Предност на производот:
1. Продолжена стабилност на полицата: Технологијата за полнење вреќа на вентил обезбедува супериорна безбедност на бариерата, заштитувајќи ја содржината од влијанија на околината, како што се воздухот, светлината и влажноста, што доведува до продолжен рок на траење.
2. Прецизна администрација на дозирање: Опремена со точни механизми за полнење, оваа машина гарантира правилно мерење на производот секој пат, давајќи им можност на производителите да одржуваат униформност и строга контрола врз доставените волумени, со што значително го намалуваат отпадот.
3. Потврдена чистота на производот: Со усвојување на механизам со вреќа на вентил, оксидацијата и загадувањето на производот се ефикасно попречени, одржувајќи ја чистата состојба на производот преку изолација од атмосферскиот воздух, обезбедувајќи врвен квалитет по приемот од потрошувачот.
4. Приспособлива иновација во пакувањето: Разновидноста ја дефинира машината за полнење вреќа на вентил, бидејќи беспрекорно се справува со широк спектар на формулации, било да се течности, емулзии или спрејови под притисок, што го прави соодветно решение за индустриите и категориите на производи.
5. Пакување насочено кон потрошувачите: Пакувањето со торба на вентил е дизајнирано имајќи ја на ум леснотијата на потрошувачите, што може да се пофали со празнење без напор, употребливост на содржината во цел круг и регулирани шеми на дисперзија на прскање, што придонесува за поудобно и позадоволувачко ангажирање на корисникот.
Технички параметри:
Капацитет за полнење (конзерви/мин.) |
45-60 конзерви/мин |
Волумен на течно полнење (ml) |
10-300 ml/глава |
Точност на полнење гас |
≤±1% |
Точност на полнење на течност |
≤±1% |
Применлив дијаметар на лименки (мм) |
35-70 (може да се прилагоди) |
Применлива висина на лименки (мм) |
70-300 (може да се прилагоди) |
Применлив вентил (мм) |
25,4 (1 инч) |
Пропелент |
N2, компримиран воздух |
Максимална потрошувачка на гас (m3/min) |
6м3/мин |
Моќност (KW) |
AC 380V/50HZ |
Извор на воздух |
0,6-0,7Mpa |
Употреба на производот:
1. Апликации за убавина и козметика: Често употребувана во пакување на козметика како што се подлоги, прајмери за шминка, магли за лице и спрејови за стилизирање на косата, опремата за полнење вреќичка-на-вентил го олеснува измереното и еднолично искуство со примена.
2. Решенија за здравствена заштита и нега на животните: оваа технологија игра клучна улога во секторот за пакување на медицински предмети, вклучувајќи миење рани и средства за дезинфекција, како и ветеринарни препарати како што се производи за орална хигиена и спрејови за здравствена заштита на животните, ветувајќи стерилитет и прецизност во секоја доза.
3. Потреби од лубриканти во автомобилската индустрија и индустријата: Системот „торба на вентил“ е составен дел за пакување на мазива од автомобилска и индустриска класа – мислите на моторните масла, специјализираните маснотии и повеќе – гарантирајќи не само прецизна, туку и рационална примена за ефикасност.
4. Завршни допири со бои и облоги: Идеална за капсулирање на бои, лакови, дамки од дрво и заштитни облоги, оваа технологија обезбедува чист, контролиран процес на издавање што поттикнува прецизно нанесување додека го минимизира трошењето.
5. Респираторни лекови и инхалатори: во фармацевтските препарати, особено во терапии со инхалација, машината за полнење вреќичка на вентил е од витално значење за пакување производи како инхалатори за астма, назални спрејови и третмани за респираторни заболувања, обезбедувајќи конзистентно дозирање и оптимизирана испорака на лекови до пациентите.
ЧПП:
1. До кој степен е постигната прецизност во работата на полнење со машина со вреќа на вентил?
Машината за полнење вреќа на вентил може да се пофали со високо ниво на прецизност во однос на количините на полнење, обезбедувајќи сигурна конзистентност на дозата и минимизирање на несовпаѓањата за време на дистрибуцијата на производот.
2. Дали технологијата на торба на вентил е еколошка по природа?
Навистина, технологијата вреќа на вентил се смета за еколошка, со оглед на нејзиниот капацитет да ја намали зависноста од погоните и да го намали отпадот од производите, а со тоа промовирајќи позелена алтернатива за пакување.
3. Дали и течните и дебели формулации можат да се управуваат со машини за полнење кеси-на-вентил?
Апсолутно, овие машини се дизајнирани за да се приспособат на разновидна низа на конзистентност на производите, олеснувајќи го процесот на полнење и за течни и за густи материјали.
4. Дали потрошувачите се сигурни во користењето на производите спакувани преку методот вреќа на вентил?
Да, апсолутно. Методот вреќа-на-вентил ја гарантира безбедноста на потрошувачите со создавање на изолационен слој помеѓу производот и кој било погон или компримиран воздух, со што се зачувува чистотата на производот и значително се намалува можноста за контаминација.
5. Кое е проценетото времетраење за полнење на кеса со полнење вреќа на вентил?
Времетраењето на полнењето е променливо и зависи од фактори како дебелината на производот, волуменот што се пополнува и темпото на машината. Сепак, системите за полнење вреќа на вентил се конфигурирани за брзи и продуктивни циклуси на полнење.
