Предимство на продукта:
1. Тази машина работи стабилно, надеждно, по-малко повреди, по-дълъг живот
2. По-висока ефективност и по-малко разходи за труд
3. По-висока точност, по-стабилно качество на пълнене
4. Основният пневматичен елемент и уплътнителният пръстен се отнасят за продукти с международно качество, така че се отличават с отлична надеждност и устойчивост на абразия
5. Конвейерът на производствената линия използва взривозащитен двигател с променлива скорост, останалото се задвижва от сгъстен въздух, така че безопасността е висока.
6. Една ключова функция за повдигане, която значително увеличава производството и променя скоростта на звездното колело.
Технически параметри:
Технически параметър |
Описание |
Напрежение |
380V/50HZ (може да се персонализира) |
Размери (Д*Ш*В) |
22000*4000*2000 мм |
Скорост на производство |
130-150 кутии/мин |
Тип гориво |
Типът пропелант, използван в аерозолния продукт (напр. LPG, DME, N₂, CO₂, R134a и др.) |
Контрол на шума |
≤80 dB |
Може да пише |
Тенекиена кутия или алуминиева кутия |
Задвижван тип |
Пневматично управление |
Материал |
SS304 (някои части могат да бъдат SS316) |
Гаранция |
1 година |
Ключови точки за продажба |
Високоскоростен напълно автоматичен високопроизводителен |
Изисквания за поддръжка |
Препоръчителни процедури и графици за поддръжка |
Сертификати и стандарти |
CE&ISO9001 |
Точност на пълнене |
≤±1% |
Подробности за машината:
Използване на продукта:
Тази производствена линия с високо прецизни и високоефективни характеристики може да пълни международно приложими едноинчови тенекиени плочи и алуминиеви кутии. Също така се прилага за пълнене на масло, вода, латексов разтворител и други подобни вещества със среден вискозитет и се прилага за пълнене на DME, LPG, 134a, N2, CO2 и няколко пропеланта, а също така се използва за пълнене с течност в химическата, козметичната, хранителната и медицинската индустрия.
Ръководство за експлоатация на продукта:
1. Подгответе материалите: Уверете се, че аерозолните флакони и пропелантите са от правилния тип и количество.
2. Регулирайте настройките: Задайте скоростта на пълнене, налягането и температурата според спецификациите на продукта.
3. Стартирайте производствената линия: Активирайте оборудването и наблюдавайте операцията, за да сте сигурни, че всичко работи гладко.
4. Проверете напълнените аерозоли: Проверете за течове, подходящи нива на пълнене и всякакви дефекти.
5. Почиствайте и поддържайте оборудването: Редовно почиствайте и смазвайте производствената линия, за да удължите нейния живот.
ЧЗВ:
1. Какъв е производственият капацитет на високоскоростната производствена линия за пълнене на аерозол?
Производственият капацитет зависи от конкретния модел и конфигурация, но може да варира от няколкостотин до хиляди кутии на час.
2. Може ли производствената линия да обработва различни размери и форми на кутии?
Да, високоскоростната производствена линия за аерозолно пълнене е проектирана да работи с различни размери и форми на кутии, с направени корекции на оборудването, ако е необходимо.
3. Процесът на пълнене автоматизиран ли е?
Да, процесът на пълнене е автоматизиран, което гарантира прецизно и последователно пълнене на всяка кутия.
4. Как се осигурява контрол на качеството по време на производствения процес?
Производствената линия включва мерки за контрол на качеството, като проверка на теглото и откриване на течове, за да се гарантира, че всяка напълнена кутия отговаря на изискваните стандарти.
5. Може ли производствената линия да бъде персонализирана, за да отговаря на специфични изисквания?
Да, много високоскоростни производствени линии за аерозолно пълнене могат да бъдат персонализирани и пригодени, за да отговорят на уникалните нужди и спецификации на клиента.
