Предимство на продукта:
1. Висока ефективност: Тази машина може автоматично да вмъкне и фиксира пластмасови капачки, като значително подобрява ефективността на производството.
2. Прецизно позициониране: Използване на усъвършенствана технология, тя гарантира, че пластмасовите капачки могат да бъдат точно поставени в контейнери.
3. Лесен за работа: Хуманизираният дизайн улеснява работата и разбирането без професионално обучение.
4. Силна адаптивност: Тя може да се регулира според различни продукти и нужди от производство, гъвкаво адаптирайки към различни производствени среди.
5. Осигуряване на качеството: Избрани са висококачествени материали и компоненти и качеството на продукта е строго контролирано, за да се гарантира стабилността и издръжливостта на оборудването.
Технически параметри:
Технически параметър | Описание |
Скорост | ≥ 120 бутилки /мин |
Подходящ диаметър на консервите | 35-70 мм |
Подходящ може да се височина | 70-330 мм |
Контрол | Контрол на електричеството |
Алармена система | Оборудвано с непокрито алармено устройство |
Източник на въздух | 0.8MPA |
Мощност | 2kW |
Размер | 1900*1700*850 мм |
Тегло | 300 кг |
Използване на продукта:
1. Производство на аерозол: Той е подходящ за автоматично поставяне и фиксиране на пластмасови капачки в линията за пълнене на аерозола.
2. Козметична индустрия: Тази машина може да се използва за опаковане на бутилки с козметика, като лак за коса и дезодорант.
3. Фармацевтична индустрия: Подходящ е за опаковане на течни или газови лекарства в бутилки.
4. Домакински химикали: Автоматичната пластмасова капачка, поставена и неподвижна машина, може да се прилага върху средства за почистване на опаковки, освежители за въздух и други домакински химикали.
5. Хранителна промишленост: Може да се използва за опаковане на хранителни продукти като сосове, превръзки и напитки.
Детайлен дисплей:
Моторът на автоматичната пластмасова капачка, поставена и фиксирана машина за линията за пълнене на аерозол, се използва за задвижване на движението на различните компоненти на машината, което позволява автоматично да изпълнява задачите на вмъкване и фиксиране на пластмасови капачки. Моторът е решаващ компонент на поставената и фиксирана машина на Auto Plastic, гарантирайки нейната надеждност, точност и ефективност в операциите по аерозолна пълнене.
Ръководство за експлоатация на продукти:
1. Подгответе машината: Уверете се, че машината е правилно сглобена и всички компоненти са в добро състояние.
2. Заредете капачките: Поставете пластмасовите капачки в захранването на капачката на машината.
3. Регулирайте настройките: Задайте подходящите параметри като скорост и сила на вмъкване според използваните капачки и бутилки.
4. Стартирайте машината: Натиснете бутона Старт, за да започнете процеса на поставяне на капачката и фиксирането.
5. Следете процеса: Следете машината, за да се уверите, че работи безпроблемно и всички проблеми са разгледани незабавно.
Често задавани въпроси:
1. Каква е функцията на поставената и неподвижна машина с аутопластмасова капачка? ANS: Тази машина се използва за автоматично поставяне и фиксиране на пластмасови капачки върху аерозолни кутии по време на процеса на пълнене.
2. Кои са основните компоненти на машината? ANS: Машината обикновено се състои от захранваща капачка, механизъм за поставяне на капачки, устройство за фиксиране на капачки, система за управление и функции за безопасност.
3. Как машината осигурява точно вмъкване на капачката? ANS: Машината използва сензори и серво двигатели, за да позиционира и постави капачките, като осигурява последователно и точно поставяне върху консервите.
4. Може ли машината да се справи с различни видове аерозолни кутии? ANS: Да, машината може да се регулира или персонализира, за да се справи с различни размери, форми и материали с аерозолни кутии, за да отговаря на специфичните производствени изисквания.
5. Какво е предимството на използването на тази машина в производствена линия?
ANS: Чрез автоматизиране на процеса на поставяне и фиксиране на капачката машината може да повиши ефективността на производството, да намали разходите за труд, да подобри качеството на продукта и да повиши безопасността на работното място.
