Prednost proizvoda:
1. Poluautomatski stroj za punjenje plinom nudi preciznu kontrolu punjenja, osiguravajući da se pune točne količine plina. To dovodi do dosljedne kvalitete proizvoda i smanjuje otpad.
2. Dizajniran je za jednostavno rukovanje i postavljanje. Radnici mogu brzo svladati njegove funkcije, smanjujući vrijeme obuke i poboljšavajući produktivnost.
3. Stroj je vrlo prilagodljiv i može raditi s različitim vrstama plina i veličinama spremnika, pružajući fleksibilnost za različite proizvodne potrebe.
4. Sa svojom izdržljivom konstrukcijom i pouzdanim komponentama, zahtijeva rjeđe održavanje, smanjujući vrijeme zastoja i uštedu na troškovima održavanja.
5. Nudi troškovno učinkovito rješenje u usporedbi s potpuno automatskim strojevima, što ga čini idealnim izborom za mala i srednja poduzeća.
Tehnički parametri:
Kapacitet punjenja pogonskog goriva |
30-500 ml |
Točnost punjenja |
≤±1% |
Brzina punjenja |
500-1000 limenki/sat |
Primjenjiva visina limenke |
70-330 mm, dostupna prilagodba |
Primjenjivi promjer limenke |
30-120 mm |
Komprimirani zrak Radni tlak |
0,7 MPa |
Maks. potrošnja zraka |
0,3 m³/min |
Upotreba proizvoda:
1. Poluautomatski stroj za punjenje plinom naširoko se koristi u prehrambenoj industriji, kao što je punjenje ugljičnim dioksidom u limenke za piće radi karbonizacije.
2. Nalazi primjenu u medicinskom području, za punjenje medicinskih plinova poput kisika u boce za upotrebu kod pacijenata.
3. U automobilskom sektoru, pomaže u punjenju rashladnih plinova u klimatizacijske sustave automobila.
4. Stroj je neophodan u proizvodnji aparata za gašenje požara, puneći ih odgovarajućim plinovima za suzbijanje.
5. Također se koristi u proizvodnji industrijskih plinova, punjenju cilindara za razne industrijske procese i primjene.
Princip rada:
1. Stroj se pokreće postavljanjem željenog volumena plina i parametara tlaka. Senzori otkrivaju te postavke i u skladu s tim kontroliraju protok plina.
2. Unutar spremnika stvara se vakuum kako bi se uklonio sav postojeći zrak ili nečistoće, osiguravajući punjenje čistim plinom.
3. Plin se tada uvodi kontroliranom brzinom kroz regulirani ventil kako bi se postigao zadani volumen punjenja.
4. Senzori tlaka nadziru proces punjenja kako bi zaustavili protok kada se postigne unaprijed postavljeni tlak, osiguravajući točno punjenje.
5. Nakon punjenja, aktivira se mehanizam za brtvljenje kako bi osigurao plin unutar spremnika i spriječio curenje.
FAQ:
1. Koliko je točan volumen punjenja?
Volumen punjenja je vrlo točan, unutar prihvatljivog raspona tolerancije. Kalibracija može dodatno povećati preciznost.
2. Koje vrste plinova može puniti?
Ovisno o konfiguraciji, može raditi s širokim rasponom plinova, uključujući uobičajene industrijske i specijalne plinove.
3. Je li potrebna posebna obuka za rad?
Osigurana je osnovna obuka. Uz jednostavne upute, operateri ga mogu brzo naučiti koristiti.
4. Koliko često ga treba servisirati?
Preporučuje se redovito servisiranje svakih nekoliko mjeseci, ali to ovisi o učestalosti i uvjetima korištenja.
5. Može li se prilagoditi specifičnim potrebama?
Da, često se može prilagoditi kako bi zadovoljio jedinstvene zahtjeve kao što su različite veličine spremnika ili vrste plina.
