Предност на просол со голема брзина за полнење на производи со аеросолни спрејови
1. Полуавтоматската машина за полнење гас нуди прецизна контрола на полнењето, обезбедувајќи точни количини на гас да се полнат. Ова води до постојан квалитет на производот и го намалува отпадот.
2. Дизајниран е за лесно ракување и поставување. Работниците можат брзо да ги совладаат неговите функции, минимизирајќи го времето за обука и подобрување на продуктивноста.
3. Машината е многу прилагодлива и може да се справи со различни типови на гас и големини на контејнери, обезбедувајќи флексибилност за различни производствени потреби.
4. Со својата издржлива конструкција и сигурни компоненти, бара поретко одржување, намалување на времето на застој и заштеда на трошоците за одржување.
5. Тој нуди исплатливо решение во споредба со целосно автоматските машини, што го прави идеален избор за мали и средни претпријатија.
Технички параметри:
Капацитет за полнење на погонско гориво |
30-500 мл |
Точност на полнење |
≤±1% |
Брзина на полнење |
500-1000 конзерви на час |
Применлива висина на конзервата |
70-330mm, достапно е прилагодување |
Применлив дијаметар на конзервата |
30-120 мм |
Компримиран воздух Работен притисок |
0,7 MPa |
Макс. потрошувачка на воздух |
0,3 m³/мин |
Употреба на производот:
1. Полуавтоматската машина за полнење гас е широко користена во прехранбената индустрија, како што е полнење јаглерод диоксид во лименки за пијалоци за карбонизација.
2. Наоѓа примена во медицинското поле, за полнење медицински гасови како кислород во цилиндрите за употреба кај пациентите.
3. Во автомобилскиот сектор, помага да се пополнат ладилните гасови во системите за климатизација на автомобилите.
4. Машината е од суштинско значење во производството на противпожарни апарати, пополнувајќи ги со соодветни гасови за потиснување.
5. Се вработува и во производство на индустриски гасови, полнење цилиндри за различни индустриски процеси и примени.
Оперативен принцип:
1. Машината започнува со поставување на саканиот волумен и параметри на притисокот на гасот. Сензорите ги детектираат овие поставки и соодветно го контролираат протокот на гас.
2. Внатре во контејнерот се создава вакуум за да се отстрани секој постоечки воздух или нечистотии, со што се обезбедува полнење со чист гас.
3. Потоа гасот се внесува со контролирана брзина преку регулиран вентил за да се постигне зададениот волумен на полнење.
4. Сензорите за притисок го следат процесот на полнење за да го запрат протокот кога ќе се достигне претходно поставениот притисок, обезбедувајќи точно полнење.
5. Откако ќе се наполни, се активира механизам за запечатување за да се обезбеди гасот во садот и да се спречи истекување.
ЧПП:
1. Колку е точен волуменот на полнење?
Волуменот на полнење е многу прецизен, во рамките на прифатлив опсег на толеранција. Калибрацијата може дополнително да ја подобри прецизноста.
2. Какви видови гасови може да наполни?
Може да се справи со широк опсег на гасови, вклучувајќи обични индустриски и специјални гасови, во зависност од неговата конфигурација.
3. Дали е потребна посебна обука за работа?
Обезбедена е основна обука. Со едноставни упатства, операторите можат брзо да научат да го користат вешто.
4. Колку често треба да се сервисира?
Се препорачува редовно сервисирање на секои неколку месеци, но тоа зависи од честотата на користење и условите.
5. Дали може да се прилагоди за специфични потреби?
Да, често може да се приспособи за да ги исполни единствените барања како што се различни големини на контејнери или типови на гас.
