Productvoordelen:
1. Snelheid: Snelle, ononderbroken vulprocedures verkorten de productietijdlijnen en vergroten de productiecapaciteit.
2. Precisie: Geavanceerde doseermethoden zorgen voor uniforme vulmassa's/volumes, waardoor de werkzaamheid van het product wordt geoptimaliseerd.
3. Aanpassingsvermogen: Geschikt voor een scala aan blikafmetingen, configuraties en productsamenstellingen – schuim, vloeistof, poeder, et al.
4. Sanitaire voorzieningen: De vervaardiging van roestvrij staal, CIP-systemen en HEPA-filters voldoen aan strenge normen voor reinheid.
5. Bescherming: Progressieve drukregeling, lekidentificatie en noodstopmechanismen beperken de risico's op ongevallen.
6. Economie: Minimaliseert verspilling, verlaagt de arbeidskosten en versterkt de algehele operationele zuinigheid.
7. Aanpasbaarheid: Modulaire blauwdruk maakt eenvoudige verbeteringen, uitbreidingen en samensmelting met reeds bestaande uitrusting mogelijk.
8. Milieuverantwoordelijkheid: Energiebesparende activiteiten, herbruikbare materialen en beperkte lozingen bevorderen een milieubewuste productie.
9. Gebruiksgemak: Intuïtieve HMI, geautomatiseerde instellingsafstemming en minimale tussenkomst van de operator stroomlijnen de werking.
10. Traceerbaarheid: Ingebouwde gegevensregistratie, batchmonitoring en serialisatietools versterken de kwaliteitsborging en naleving van de regelgeving.
Technische parameters:
Technische parameter |
Beschrijving |
Vulcapaciteit (blikken/min) |
60-70 |
Vloeistofvulvolume (ml) |
10-1200 (kan worden aangepast) |
Gasvulvolume (ml) |
10-1200 (kan worden aangepast) |
Hoofden vullen |
4 hoofden |
Nauwkeurigheid bij het vullen |
≤±1% |
Toepasselijke blikkendiameter (mm) |
35 - 70 (kan worden aangepast) |
Toepasselijke blikkenhoogte (mm) |
80 - 300 (kan worden aangepast) |
Toepasselijk ventiel |
1 inch |
Werkdruk (Mpa) |
0,6 - 0,8 |
Maximaal gasverbruik (m3/min) |
5 |
Vermogen (kW) |
7.5 |
Afmeting (LBH) mm |
22000*3500*2000 |
Materiaal |
SS304 (sommige onderdelen kunnen SS316 zijn) |
Garantie |
1 jaar |
Belangrijkste verkoopargumenten |
Hoge snelheid volautomatische hoge productie |
Onderhoudsvereisten |
Aanbevolen onderhoudsprocedures en -schema's |
Certificeringen en normen |
CE&ISO9001 |
Productgebruik:
1. Persoonlijke verzorging: Versnelt de productie van parfums, anti-transpiranten, vochtinbrengende crèmes, met behoud van nauwkeurige dosering en aseptische omgevingen.
2. Thuiszorg/schoonmaak: kapselt effectief kamerverfrissers, reinigingsmiddelen en insectensprays in, waardoor uniforme spritzpatronen en potentie worden gegarandeerd.
3. Farmaceutisch/medisch: van cruciaal belang voor het verpakken van inhalatoren, zalven en ontsmettingsmiddelen; garandeert nauwkeurige dosering en steriliteit om patiënten te beschermen.
4. Voedsel/Drank: Voedselcompatibele machines bevatten slagroom, kooksprays en smaakstoffen; voldoet aan de veiligheidsnormen, behoudt smaken.
5. Automobiel/techniek: vult oliën, ontvettingsmiddelen, corrosiepreventiemiddelen; zorgt voor exacte doseringen, productstabiliteit voor piekfunctie.
6. Landbouw/tuinbouw: kapselt pesticiden, fungiciden en groeibevorderaars in; bevordert een uniforme toepassing, bevordert de teelt van gewassen.
7. Kunst-/knutselbenodigdheden: Vult verfsprays, lijmen, textuurmiddelen; garandeert een uniforme dikte, tint en nauwkeurige levering voor professionele resultaten.
Gedetailleerde afbeeldingen:
Veelgestelde vragen:
1. Hoe verbetert een automatische aërosolvuller de uitmuntendheid van het product?
Door consequent exacte doses toe te dienen, de ideale interne druk te behouden en de juiste afdichtingen te garanderen, wordt de uniformiteit, effectiviteit en levensduur van het product vergroot.
2. Kan een automatische spuitbusvuller verschillende productcategorieën tegelijkertijd beheren?
Positief: dankzij de snelle omschakelingskenmerken en de aanpasbare vulmondstukken kan het apparaat vakkundig overschakelen tussen verschillende recepten en verpakkingsformaten.
3. Hoe beschermt de apparatuur de sanitaire voorzieningen tijdens vulprocedures?
Door het gebruik van roestvrij staal, CIP-systemen en HEPA-filtratie vermindert het de risico's van besmetting en voldoet het strikt aan de hygiënenormen.
4. Wat is het standaard uitvoertempo van een automatische aerosolvuller?
Afhankelijk van het model en de opstelling kunnen apparaten een paar honderd tot meerdere duizenden blikjes per uur vullen, wat flexibele productiemogelijkheden biedt.
5. Kunnen automatische spuitbussen worden aangepast om aan unieke productievereisten te voldoen?
Ze kunnen zelfs worden verfijnd met aanvullende elementen, zoals etiketterings-, coderings- of onderzoekssystemen, om aan te sluiten bij de individuele voorkeuren van de klant en moeiteloos op te gaan in de heersende productieketens.
