Productvoordelen:
1. Snelheid: snelle, ononderbroken vulprocedures Aflagen van de productietijdlijnen, versterkende uitvoercapaciteit.
2. Precisie: geavanceerde doseringsmethoden Veilig uniforme vulmassa/volumes, waardoor de productie van product wordt geoptimaliseerd.
3. Aanpassingsvermogen: biedt een gamma van CAN -afmetingen, configuraties en productsamenstellingen - schuim, vloeistof, poeder, et al.
4. Sanitaire voorzieningen: roestvrijstalen fabricage, CIP -systemen, HEPA -filters handhaven rigoureuze netheidsbenchmarks.
5. Bescherming: progressieve drukregeling, lekidentificatie en noodafsluitingsmechanismen beperken de risico's van het ongeval.
6. Economie: minimaliseert verspilling, daalt arbeidskosten en vergroot de algehele operationele spaarzaamheid.
7. Afspraak: Modulaire blauwdruk maakt gemakkelijke verbeteringen, extensies en fusie mogelijk met reeds bestaande uitrusting.
8. Omgevingsverantwoordelijkheid: energiebesparende operatie, herbruikbare materialen en ingeperkte ontladingen bevorderen eco-bewuste productie.
9. Bruikbaarheid: intuïtieve HMI, geautomatiseerde setup -afstemming en minimale operator Meddling Streamline -bewerking.
10. Tracibiliteit: ingebedde gegevensopname, batchmonitoring en serialisatiehulpmiddelen versterken kwaliteitsborging en regulerende conformiteit.
Technische parameters:
Technische parameter | Beschrijving |
Vulcapaciteit (blikjes/min) | 60-70 |
Vloeistofvulvolume (ml) | 10-1200 (kan worden aangepast) |
Gasvulvolume (ml) | 10-1200 (kan worden aangepast) |
Vullende hoofden | 4 hoofden |
Vulnauwkeurigheid | ≤ ± 1% |
Toepasselijke blikken diameter (mm) | 35 - 70 (kan worden aangepast) |
Toepasselijke blikken hoogte (mm) | 80 - 300 (kan worden aangepast) |
Toepasselijke klep | 1 inch |
Werkdruk (MPA) | 0,6 - 0,8 |
Max gasverbruik (M3/min) | 5 |
Power (kW) | 7.5 |
Dimensie (LWH) mm | 22000*3500*2000 |
Materiaal | SS304 (sommige delen kunnen SS316 zijn) |
Garantie | 1 jaar |
Belangrijke verkooppunten | Hoge snelheid volledig automatische hoge productie |
Onderhoudsvereisten | Aanbevolen onderhoudsprocedures en -schema's |
Certificeringen en normen | CE & ISO9001 |
Productgebruik:
1. Persoonlijke verzorging: versnelt de productie van parfums, anti -transpiranten, vochtinbrengende crèmes, het handhaven van precieze dosering en aseptische omgevingen.
2. HomeCare/reiniging: inkapselt effectief kamerverfrissers, reinigingsmiddelen, insectensprays, zorgt voor uniforme spritzpatronen en potentie.
3. Farmaceutisch/medisch: kritisch voor inhalatoren van verpakkingen, zalven, ontsmettingsmiddelen; Garandeert een nauwkeurige dosering, steriliteit om patiënten te beschermen.
4. Voedsel/drank: voedsel-compatibele machines Encase Sklapt Crème, kooksprays, smaakstoffen; Voldoet aan veiligheidsnormen, bewaart smaken.
5. Automotive/engineering: vult oliën, ontvettingen, corrosiespreventieven; Zorgt voor exacte doses, productstabiliteit voor piekfunctie.
6. Landbouw/tuinbouw: inkapselt pesticiden, fungiciden, groeicrimoters; Bevordert een uniforme toepassing, AIDS Crop Teelt.
7. Art/Craft Supplies: vult verfsprays, lijmen, texturizers; Garanties uniforme dikte, tint, precieze levering voor professionele resultaten.
Gedetailleerde afbeeldingen:
FAQ:
1. Hoe verbetert een automatische aerosolvuller productuitmuntendheid?
Door consequent exacte doses toe te dienen, de ideale interne druk te behouden en de juiste afdichtingen te beveiligen, verhoogt het productuniformiteit, effectiviteit en levensduur.
2. Kan een automatische aerosolvuller tegelijkertijd verschillende productcategorieën beheren?
Bevestigend, dankzij snelle omschakelingsattributen en aanpasbare vulmondstukken, kan het treffend overgaan tussen verschillende recepten en verpakkingsindelingen.
3. Hoe behoudt de apparatuur de sanitaire voorzieningen tijdens het invullen van procedures?
Via gebruik van roestvrijstalen fabricage, CIP -systemen en HEPA -filtratie, vermindert het verontreinigingsgevaren en hecht zich strikte aan de netheidsnormen.
4. Wat is het standaard output tempo van een automatische aerosolvuller?
Onder voorbehoud van het model en de opstelling kunnen apparaten overal vullen van een paar honderd tot meerdere duizend blikken per uur, met flexibele productiemogelijkheden.
5. Zijn automatische aerosolvullers aan te passen aan unieke productievereisten?
Inderdaad, ze kunnen worden verfijnd met aanvullende elementen, zoals etikettering, codering of examensystemen, om aan te passen aan individuele klantvoorkeuren en moeiteloos te mengen in de heersende productieketens.
