2024.6.5-update
Productvoordelen:
1. Nauwkeurigheid: Bereikt een ongeëvenaarde nauwkeurigheid van het vulgewicht, waardoor naleving van de regelgeving en klanttevredenheid wordt gegarandeerd met consistente productprestaties.
2. Schaalbaarheid: Maakt eenvoudige uitbreiding of aanpassing van de productiecapaciteit mogelijk om aan de fluctuerende marktvraag te voldoen of om nieuwe productlijnen te introduceren.
3. Traceerbaarheid: integreert naadloos met bestaande track-and-trace-systemen, waardoor grondige documentatie en snelle reactie op mogelijke terugroepingen of kwaliteitsproblemen mogelijk worden.
4. Milieuduurzaamheid: Minimaliseert drijfgasverlies en afvalproductie, draagt bij aan een verminderde impact op het milieu en verbeterde inspanningen op het gebied van duurzaamheid van bedrijven.
5. Onderhoud en upgrademogelijkheden: Beschikt over een modulair ontwerp en toegankelijke componenten voor vereenvoudigd onderhoud, met potentieel voor toekomstige upgrades om tegemoet te komen aan technologische vooruitgang of procesinnovaties.
en conformiteit met de regelgeving.
Technische parameters:
Technische parameter |
Beschrijving |
Vulcapaciteit (blikken/min) |
60-70 |
Vloeistofvulvolume (ml) |
10-1200 (kan worden aangepast) |
Gasvulvolume (ml) |
10-1200 (kan worden aangepast) |
Hoofden vullen |
4 hoofden |
Nauwkeurigheid bij het vullen |
≤±1% |
Toepasselijke blikkendiameter (mm) |
35 - 70 (kan worden aangepast) |
Toepasselijke blikkenhoogte (mm) |
80 - 300 (kan worden aangepast) |
Toepasselijk ventiel |
1 inch |
Werkdruk (Mpa) |
0,6 - 0,8 |
Maximaal gasverbruik (m3/min) |
5 |
Vermogen (kW) |
7.5 |
Afmeting (LBH) mm |
22000*3500*2000 |
Materiaal |
SS304 (sommige onderdelen kunnen SS316 zijn) |
Garantie |
1 jaar |
Belangrijkste verkoopargumenten |
Hoge snelheid volautomatische hoge productie |
Onderhoudsvereisten |
Aanbevolen onderhoudsprocedures en -schema's |
Certificeringen en normen |
CE&ISO9001 |
Productgebruik:
1. Cosmetica en hygiëne: Versnelt de productie van geurstoffen, deodorants, verzachtende middelen, met behoud van nauwgezette dosiscontrole en asepsis.
2. Huishouden en schoonmaken: Verpakt luchtverfrissers, schoonmaakmiddelen en insectenwerende middelen efficiënt, waardoor een homogene sprayverdeling en werkzaamheid wordt gegarandeerd.
3. Farmaceutisch en medisch: essentieel voor het inkapselen van inhalatoren, zalven, ontsmettingsmiddelen; handhaaft exacte dosering en steriliteit om de gezondheid van de patiënt te beschermen.
4. Eten en drinken: systemen van voedingskwaliteit omvatten opgeklopte toppings, bakoliën en smaakversterkers; houdt zich aan de veiligheidsnormen, behoudt de smaakintegriteit.
5. Automobiel en techniek: verdeelt smeermiddelen, ontvetters en corrosiewerende middelen; garandeert precieze hoeveelheden, productstabiliteit voor optimale functionaliteit.
6. Land- en tuinbouw: bevat pesticiden, fungiciden en groeistimulanten; bevordert uniforme toepassing, ondersteunt gewasbeheer.
7. Arts & Crafts: vult kunstsprays, lijmen, textuurmedia; zorgt voor een uniforme viscositeit, kleurconsistentie en precisieafgifte voor professionele resultaten.
Gedetailleerde afbeeldingen:
Veelgestelde vragen:
1. Hoe verbetert een automatische aërosolvuller de productkwaliteit?
Door consistente levering van precieze hoeveelheden, behoud van optimale interne druk en veilige afdichting verbetert het de productconsistentie, prestaties en houdbaarheid.
2. Kan een automatische spuitbusvuller verschillende productsoorten tegelijkertijd verwerken?
Ja, de snelwisselfuncties en veelzijdige vulkoppen maken naadloze overgangen tussen verschillende formuleringen en verpakkingsconfiguraties mogelijk.
3. Hoe zorgt de machine voor hygiëne tijdens het vullen?
Door gebruik te maken van een roestvrijstalen constructie, Clean-in-Place (CIP)-systemen en HEPA-luchtfiltratie, minimaliseert het de risico's van besmetting en voldoet het strikt aan de sanitaire normen.
4. Wat is de typische doorvoersnelheid van een automatische spuitbusvuller?
Afhankelijk van het model en de configuratie kunnen deze machines enkele honderden tot duizenden blikjes per uur vullen, wat aanpasbare productiecapaciteiten biedt.
5. Kunnen automatische spuitbussen worden aangepast om aan specifieke productiebehoeften te voldoen?
Absoluut, ze kunnen worden aangepast met extra functionaliteiten zoals etiketterings-, coderings- of inspectiemodules om aan de individuele eisen van de klant te voldoen en naadloos te integreren in bestaande productielijnen.
