Verrichtingsproces:
Voertafel voor spuitbussen --- Automatische invoer van transportblikken --- Kandetectorkop en automatische vloeistofvulling en automatische invoegklep en correctieklep --- Automatisch lucht opblazen en krimpen --- Gewichtscontrole ---- Werktafel
Technische parameters:
Technische parameter |
Beschrijving |
Vulcapaciteit (blikken/min) |
60-70 |
Vloeistofvulvolume (ml) |
10-1200 (kan worden aangepast) |
Gasvulvolume (ml) |
10-1200 (kan worden aangepast) |
Hoofden vullen |
4 hoofden |
Nauwkeurigheid bij het vullen |
≤±1% |
Toepasselijke blikkendiameter (mm) |
35 - 70 (kan worden aangepast) |
Toepasselijke blikkenhoogte (mm) |
80 - 300 (kan worden aangepast) |
Toepasselijk ventiel |
1 inch |
Werkdruk (Mpa) |
0,6 - 0,8 |
Maximaal gasverbruik (m3/min) |
5 |
Vermogen (kW) |
7.5 |
Afmeting (LBH) mm |
22000*3500*2000 |
Materiaal |
SS304 (sommige onderdelen kunnen SS316 zijn) |
Garantie |
1 jaar |
Belangrijkste verkoopargumenten |
Hoge snelheid volautomatische hoge productie |
Onderhoudsvereisten |
Aanbevolen onderhoudsprocedures en -schema's |
Certificeringen en normen |
CE&ISO9001 |
Gedetailleerde afbeeldingen:
Auto blikvoermachine:
De productie van spuitbusproducten moet normaal gesproken snel verlopen vanuit de blikkentoevoermachine. Om de blikken snel te laten bewegen zijn er 13 transportbanden met plat dak en een explosieveilige motor om de transportsnelheid te veranderen.
Vloeibare vulmachine:
Er zijn 4 vloeistofvulkoppen, die kunnen voldoen aan de behoeften van gebruikers om materialen met meerdere kleuren of eigenschappen tegelijkertijd te vullen. Bovendien is het heel eenvoudig om elke vulkop schoon te maken. Deze twee kenmerken maken deze automatische vloeistofvulmachine tot de beste automatische vulapparatuur.
Ventiel invoegen:
Dit automatische klepinzetstuk is verdeeld in 3 delen, waaronder een klepsorteerdraaitafel, een klepblaasgedeelte en een klepplaatsingsgedeelte.
Krimp- en gasvulmachine:
Deze automatische spuitbussenvulmachine is voorzien van respectievelijk 4 gasvulkoppen op één werkbank. Elke vulkop wordt bestuurd door de bijbehorende vulcilinder, het gasvulvolume en de vulsnelheid, hoe kleiner het gasvulvolume, hoe hoger de vulnauwkeurigheid. Gebruikers kunnen 4 verschillende soorten gas vullen of tegelijkertijd één soort gas vullen.
Gewichtscontrolemachine:
Deze snelle automatische aërosolgewichtscontrolemachine is ontworpen met een stabiele en zeer gevoelige weegsensor en signaalverwervingsinstrument. Het was bedoeld om bewerkingen op hoge snelheid uit te voeren door een PLC toe te passen.
Verpakkingstabel:
Geschikt voor de productie van verschillende spuitbusproducten in diverse industrieën, waaronder cosmetica, farmaceutische producten, huishoudelijke zorg, industriële en institutionele zorg, autoverzorging, enz.
Producten tonen:
Voedsel: Er zijn ook spuitbussen verkrijgbaar voor slagroom, glazuur, chocolade en koffiepoeder, evenals bakolie.
Thuis: Pesticiden, stof- en vlekverwijderaars en luchtverfrissers behoren tot de alledaagse voorwerpen die in spuitbussen kunnen zitten.
Farmaceutisch: Neussprays, zoutoplossingen, injectables met meerdere doses en plaatselijke aërosolen worden gevuld met behulp van aërosolvulapparatuur in de farmaceutische industrie.
Cosmetica en persoonlijke verzorging: Zonnebrandmiddelen, scheergels, schuimen, deodorants, lichaamssprays en parfums zijn slechts enkele van de cosmetische producten die gebruik maken van spuitbussen.
Industrieel: Producten voor auto-onderhoud en schilderen zijn twee voorbeelden van industriële toepassingen voor deze apparaten.
Hoe een spuitbusvulmachine selecteren?
Houd bij het kiezen van een spuitbusvulmachine rekening met factoren zoals:
1. Productievolume: stem de capaciteit van de machine af op uw productiebehoeften.
2.Productspecificaties: Zorg ervoor dat de machine uw specifieke formulering en drijfgas aankan.
3. Automatiseringsniveau: beslis tussen halfautomatisch en volledig automatisch op basis van uw budget en productieschaal.
4.Kwaliteit en betrouwbaarheid: Kies een gerenommeerde fabrikant om de betrouwbaarheid en ondersteuning van de machine te garanderen.
Onze service:
Onze servicemogelijkheden garanderen een optimale efficiëntie:
Wij bieden hulp op afstand, service op locatie, training en machine-audits. Toegang tot ervaren OEM-onderdelenafdeling en moderniseringsteam.
Wij kennen uw machine door en door, wat resulteert in minder stilstand, een langere levensduur van de apparatuur en een hogere ROI.
After-sales service:
1.Twee jaar garantie.
2. Ingenieurs beschikbaar voor onderhoud aan machines in het buitenland.
3. Professionele verkopers staan altijd voor u klaar.
4.We kunnen het fabrieksplan, de lay-out, de installatie, de training enzovoort van de klant leveren.
5. Wij garanderen dat de machine 100% eenvoudig te gebruiken is, omdat we voor elke machine een video maken om te testen.
