Views: 0 Skrywer: Site Editor Publish Time: 2025-09-06 Origin: Webwerf
As 'n belangrike deel van die moderne velsorgroetine, kombineer die produksieproses van plaatmaskers gesofistikeerde meganiese tegnologie met streng gehaltebeheer. Hieronder sal ons die volledige produksieproses van plaatmaskers van grondstof tot die verpakking van die finale produk ontleed.
Stap 1: vou en sak
Die produksieproses begin met 'n masker voumasjien, wat verantwoordelik is vir die presies vou groot velle film in bekende groottes en vorms. Afhangend van die ontwerp van die produk, kan die masjien in 3 of 4 voue gevou word om te verseker dat die film styf en netjies in die maskersak geplaas word, gereed vir die daaropvolgende vulproses.
Stap 2: Sterilisasie en vulling
Die filmgevulde sakke word in die maskervulmasjien gevoer, waar hulle 'n streng sterilisasieproses ondergaan. Die toerusting sal die interne en eksterne oppervlaktes van die sak en die film self volledig steriliseer om te verseker dat die mikrobiologiese aanwysers van die produk aan die standaarde voldoen. Na sterilisasie word die noukeurig geformuleerde wese akkuraat in die sak ingespuit deur die outomatiese vulstelsel, en dan onmiddellik verseël en gemerk met die produksiegetal en die vervaldatum.
Stap 3: kwaliteitsinspeksie en sifting
Nadat die vulsel voltooi is, gaan die produk in die weeg en verwerp die All-in-One Machine (stuk weeg) inspeksiefase. Hierdie toerusting met 'n hoë presisie sal die gewig van elke maskerstuk kontroleer en ongekwalifiseerde produkte outomaties verwerp wat ondervul of weggelaat word om te verseker dat die seruminhoud van elke masker binne die voorgeskrewe reeks is en om die konsekwentheid van die kwaliteit van die produk te waarborg.
Stap 4: Verpakking en kartonering
Gekwalifiseerde produkte wat die inspeksievloei na die rewolwer -telmasjien en kartoniemasjien deurgee. Hierdie masjiene groepeer outomaties die enkelbladmaskers volgens die voorafbepaalde hoeveelheid en laai dit akkuraat in die buitenste verpakkingskas. Sommige produksielyne gebruik steeds handtelling en kartoning, maar outomatiese toerusting verbeter die doeltreffendheid en higiëne -standaarde aansienlik.
STAP 5: VERLOSTE PRODUKSIPEKTE
Die boksmaskerprodukte sal weer geweeg en geïnspekteer word om te bevestig dat die gewig van elke vak aan die standaard voldoen, wat alle ongekwalifiseerde produkte met onvolledige verpakking of tekort aan inhoud uitskakel om te verseker dat die verbruiker wat foutloos is, foutloos is.
Stap 6: Finale verpakking
Die laaste stap is om 'n Shrink -filmmasjien te gebruik om 'n deursigtige oorverpakte film by die maskerkas te voeg. Hierdie laag beskermende film verhoed nie net stof en vog nie, maar hou ook die voorkoms van die produk netjies en netjies, en bied terselfdertyd anti-diefstal-verseëling totdat die verbruiker dit na die aankoop ontbloot.
Produksiemodusopsies
Die produksie van plaatmasker kan gebaseer wees op die omvang van die belegging om 'n ander mate van outomatiseringsoplossings te kies: beperkte belegging in die vroeë stadium van die kliënt kan 'n kombinasie van handmatige en meganiese semi-outomatiese produksielyn kies; En die strewe na doeltreffendheid en skaal van ondernemings is geskik vir die gebruik van volledig outomatiese produksielyn van maskers, hierdie keuse, hoewel die aanvanklike belegging groot is, maar op lang termyn kan arbeidskoste aansienlik verlaag en die konsekwentheid van die produksie verbeter.
Die hele produksieproses weerspieël die streng vereistes van die moderne kosmetiese vervaardigingsbedryf vir higiëne, presisie en doeltreffendheid, en deur middel van verskeie kwaliteitstoetse om te verseker dat elke masker die verwagte velsorgeffek en gebruikservaring kan bereik.
Vir meer professionele inligting oor maskerproduksietoerusting en produksielyn, kontak ons professionele span vir gedetailleerde oplossings en konsultasie.
