Kas sa tead, kuidas lehtmaskid toodetakse?

Kaasaegse nahahoolduse rutiini olulise osana ühendab lehtmaskide tootmisprotsess keeruka mehaanilise tehnoloogia ja range kvaliteedikontrolliga. Allpool analüüsime lehtmaskide kogu tootmisprotsessi alates toorainest kuni valmistoote pakendini.

---

1. samm: voltimine ja kott

Tootmisprotsess algab maski kokkupandamismasinaga, mis vastutab suurte kilelehtede täpse voltimise eest tuttavateks suurusteks ja kujudeks. Sõltuvalt toote kujundusest saab masinat voldida 3 või 4 voldiks, tagamaks, et kile on tihedalt ja korralikult maskikotti paigutatud, mis on järgnevaks täitmisprotsessiks valmis.

2. samm: steriliseerimine ja täidis

Filmiga täidetud kotid suunatakse maski täitmismasinasse, kus nad läbivad range steriliseerimisprotsessi. Seadmed steriliseerivad koti sisemised ja välised pinnad täielikult, et tagada toote mikrobioloogilised näitajad standarditele. Pärast steriliseerimist süstitakse hoolikalt formuleeritud olemus automatiseeritud täitmissüsteemi kaudu kotti täpselt ning seejärel tihendatakse kohe ja märgistatakse tootmispartii numbri ja aegumiskuupäevaga.

3. samm: kvaliteedikontroll ja sõeluuring

Pärast täidise valmimist siseneb toode kaalumise ja tagasilükkamisega kõik-ühes masinas (tükk kaaluv) kontrolli etappi. Need ülitäpsed seadmed kontrollivad iga maski tüki raskust ja lükkavad automaatselt tagasi kvalifitseerimata tooted, mis on alatäitunud või välja jäetud, tagamaks, et iga maskitüki seerumisisaldus jääb ettenähtud vahemikku ja tagaks toote kvaliteedi järjepidevuse.

4. samm: pakendid ja karbis

  

Kvalifitseeritud tooted, mis läbivad kontrollivoolu torni loendusmasinasse ja karjäärimasinasse. Need masinad rühmitavad ühe lehe maskid automaatselt vastavalt etteantud kogusele ja laadivad need täpselt välise pakendikasti. Mõned tootmisliinid kasutavad endiselt käsitsi loendamist ja karpimist, kuid automatiseeritud seadmed parandavad oluliselt tõhusust ja hügieenistandardeid.

5. samm: valmistoote kontroll

Karbismaski tooteid kaalutakse ja kontrollitakse uuesti, et kinnitada, et iga kasti kaal vastab standardile, välistades kõik kvalifitseerimata tooted, millel on mittetäielik pakend või sisupuudus, et tagada tarbijani jõudmise veatu.

6. samm: viimane pakend

Viimane samm on kasutada kahaneva kilemasina, et lisada maski kasti läbipaistev ülepaistev kile. See kaitsekihi kiht ei takista mitte ainult tolmu ja niiskust, vaid hoiab toote välimust korralikult ja korras ning pakub samal ajal vargusvastast tihendust, kuni tarbija pärast ostmist selle lahti paneb.

Tootmisrežiimi valikud

Lehemaski tootmine võib põhineda investeeringute ulatusel, et valida erineva automatiseerimislahenduste aste: piiratud investeering kliendi varases etapis saavad valida käsitsi ja mehaanilise poolautomaatse tootmisliini kombinatsiooni; Ja tõhususe ja ettevõtete mastaabisäästu otsimine sobib maskide täielikult automatiseeritud tootmisliini kasutamiseks, ehkki alginvesteering on kõrge, kuid pikas perspektiivis võib võib oluliselt vähendada tööjõukulusid ja parandada toodangu järjepidevust.

Kogu tootmisprotsess kajastab tänapäevase kosmeetikatootmise tööstuse rangeid nõudeid hügieeni, täpsuse ja tõhususe osas ning mitmete kvaliteedikatsete kaudu, et tagada, et iga maskitükk saaks saavutada eeldatava nahahoolduse efekti ja kasutamise kogemusi.

Lisateavet maski tootmise seadmete ja tootmisliini kohta leiate üksikasjalike lahenduste ja konsultatsioonide saamiseks julgelt meie professionaalse meeskonna poole.