क्या आप जानते हैं कि शीट मास्क कैसे उत्पन्न होते हैं?

आधुनिक त्वचा देखभाल दिनचर्या के एक महत्वपूर्ण हिस्से के रूप में, शीट मास्क की उत्पादन प्रक्रिया सख्त गुणवत्ता नियंत्रण के साथ परिष्कृत यांत्रिक प्रौद्योगिकी को जोड़ती है। नीचे हम कच्चे माल से लेकर तैयार उत्पाद पैकेजिंग तक शीट मास्क की पूर्ण उत्पादन प्रक्रिया का विश्लेषण करेंगे।

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चरण 1: तह और बैगिंग

उत्पादन प्रक्रिया एक मास्क फोल्डिंग मशीन के साथ शुरू होती है, जो कि फिल्म की बड़ी चादरों को परिचित आकारों और आकारों में ठीक करने के लिए जिम्मेदार है। उत्पाद के डिजाइन के आधार पर, मशीन को 3 या 4 सिलवटों में मोड़ दिया जा सकता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि फिल्म कसकर और बड़े करीने से मास्क बैग में रखी गई है, जो बाद की भरने की प्रक्रिया के लिए तैयार है।

चरण 2: नसबंदी और भरना

फिल्म से भरे बैग को मास्क फिलिंग मशीन में खिलाया जाता है, जहां वे एक कठोर नसबंदी प्रक्रिया से गुजरते हैं। उपकरण पूरी तरह से बैग और फिल्म की आंतरिक और बाहरी सतहों को पूरी तरह से बाँझ करेंगे ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि उत्पाद के सूक्ष्मजीवविज्ञानी संकेतक मानकों को पूरा करते हैं। नसबंदी के बाद, ध्यान से तैयार किए गए सार को स्वचालित भरने की प्रणाली के माध्यम से बैग में सटीक रूप से इंजेक्ट किया जाता है, और फिर तुरंत सील और उत्पादन लॉट नंबर और समाप्ति तिथि के साथ लेबल किया जाता है।

चरण 3: गुणवत्ता निरीक्षण और स्क्रीनिंग

भरने के पूरा होने के बाद, उत्पाद वजन में प्रवेश करता है और ऑल-इन-वन मशीन (पीस वेटिंग) निरीक्षण चरण को अस्वीकार करता है। यह उच्च-सटीक उपकरण मास्क के प्रत्येक टुकड़े के वजन की जांच करेगा और स्वचालित रूप से अयोग्य उत्पादों को अस्वीकार कर देगा जो यह सुनिश्चित करने के लिए कम या छोड़े गए हैं कि मास्क के प्रत्येक टुकड़े की सीरम सामग्री निर्धारित सीमा के भीतर है और उत्पाद की गुणवत्ता की स्थिरता की गारंटी देने के लिए है।

चरण 4: पैकेजिंग और कार्टनिंग

  

योग्य उत्पाद जो बुर्ज काउंटिंग मशीन और कार्टनिंग मशीन को निरीक्षण प्रवाह पास करते हैं। ये मशीनें स्वचालित रूप से पूर्व निर्धारित मात्रा के अनुसार एकल शीट मास्क को समूहित करती हैं और उन्हें बाहरी पैकेजिंग बॉक्स में सटीक रूप से लोड करती हैं। कुछ उत्पादन लाइनें अभी भी मैनुअल काउंटिंग और कार्टनिंग का उपयोग करती हैं, लेकिन स्वचालित उपकरण दक्षता और स्वच्छता मानकों में बहुत सुधार करते हैं।

चरण 5: तैयार उत्पाद निरीक्षण

बॉक्सिंग मास्क उत्पादों को तौला जाएगा और यह पुष्टि करने के लिए फिर से निरीक्षण किया जाएगा कि प्रत्येक बॉक्स का वजन मानक को पूरा करता है, किसी भी अयोग्य उत्पादों को अपूर्ण पैकेजिंग या सामग्री की कमी के साथ समाप्त कर देता है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि उपभोक्ता तक पहुंचता है।

चरण 6: अंतिम पैकेजिंग

अंतिम चरण मास्क बॉक्स में एक पारदर्शी ओवरवाप फिल्म जोड़ने के लिए एक सिकुड़ने वाली फिल्म मशीन का उपयोग करना है। सुरक्षात्मक फिल्म की यह परत न केवल धूल और नमी को रोकती है, बल्कि उत्पाद की उपस्थिति को साफ और सुव्यवस्थित भी रखती है, और साथ ही साथ एंटी-चोरी सीलिंग प्रदान करता है जब तक कि उपभोक्ता खरीद के बाद इसे अनसुना नहीं करता है।

उत्पादन मोड विकल्प

शीट मास्क उत्पादन स्वचालन समाधानों की एक अलग डिग्री चुनने के लिए निवेश के पैमाने पर आधारित हो सकता है: ग्राहक के शुरुआती चरण में सीमित निवेश मैनुअल और मैकेनिकल अर्ध-स्वचालित उत्पादन लाइन का संयोजन चुन सकता है; और उद्यमों के पैमाने की दक्षता और अर्थव्यवस्थाओं की खोज पूरी तरह से मुखौटे की पूरी तरह से स्वचालित उत्पादन लाइन के उपयोग के लिए उपयुक्त है, यह विकल्प, हालांकि प्रारंभिक निवेश अधिक है, लेकिन लंबी अवधि में श्रम लागत को काफी कम कर सकता है और उत्पादन की स्थिरता में सुधार कर सकता है।

संपूर्ण उत्पादन प्रक्रिया स्वच्छता, सटीकता और दक्षता के लिए आधुनिक कॉस्मेटिक विनिर्माण उद्योग की सख्त आवश्यकताओं को दर्शाती है, और कई गुणवत्ता परीक्षणों के माध्यम से यह सुनिश्चित करने के लिए कि मास्क का प्रत्येक टुकड़ा अपेक्षित त्वचा देखभाल प्रभाव और उपयोग के अनुभव को प्राप्त कर सकता है।

मास्क उत्पादन उपकरण और उत्पादन लाइन के बारे में अधिक पेशेवर जानकारी के लिए, कृपया विस्तृत समाधान और परामर्श के लिए हमारी पेशेवर टीम से संपर्क करने के लिए स्वतंत्र महसूस करें।