|
Produktintroduktion
Denne produktionslinje består af flere enheder for at opfylde påfyldningskravene til smøreaerosoler (såsom ejpin smøremidler, anti-slid fedt aerosoler osv.). Denne løsning sikrer højpræcision og højeffektiv påfyldning og tætning samtidig med, at der tages højde for udstyrets universalitet - bortset fra den røde tube-pastemaskine, som er et specialudstyr til smøremiddelaerosoler, kan resten af udstyret tilpasses til andre aerosolprodukter (såsom rengøringsmidler, rustfjernere osv.), opnåelse af en fleksibel udnyttelse af produktionslinjen.
|
Procesflow
|
Parameter
INGEN. |
Navn |
Beskrivelse |
1 |
Fyldningskapacitet |
60-70 dåser/min |
2 |
Væskefyldningsvolumen |
10-1200 ml (kan tilpasses) |
3 |
Gaspåfyldningsvolumen |
10-1200ml (kan tilpasses) |
4 |
Fyldningshoveder |
4 væskehoveder og 4 gaspåfyldningshoveder |
5 |
Påfyldningsnøjagtighed |
≤± 1% |
6 |
Gældende dåsediameter |
35 - 70 mm (kan tilpasses) |
7 |
Gældende dåsehøjde (mm) |
80 - 300 mm (kan tilpasses) |
8 |
Anvendelig ventil |
1 tomme |
9 |
Arbejdspres |
0,6 - 0,8 MPa |
10 |
Max gasforbrug |
5m3/min |
11 |
Materiale |
SS304 (nogle dele kan være SS316) |
|
Feature
1) Denne maskine er sammensat af et flaskearrangerende arbejdsbord, en fuldautomatisk påfyldningsmaskine, en automatisk ventilpåfyldningsmaskine, en automatisk tætnings- og gaspåfyldningsmaskine, en automatisk veje- og afvisningsmaskine, en automatisk dysepåfyldningsmaskine, en automatisk storhættepåfyldningsmaskine og en opsamlingsplatform.
2) Væskepåfyldningssystemet anvender et stempelarbejdsprincip og er velegnet til forskellige viskøse væsker. Det hele er lavet af 304 rustfrit stål. Den har 4 væskepåfyldningshoveder og kan frit skifte mellem punktdrift og automatisk tilstand.
3) Tætningshovedet anvender en vejledende tætningsmetode. Hvis forseglingskvaliteten ikke er høj, stopper maskinen automatisk. Oppustningshovedet anvender en vejledende oppustningsmetode, som er nøjagtig, effektiv og bruger meget lidt luft.
4) Transportsystemet kan designes i en U-formet roterende struktur for at spare plads.
5) Denne maskine har høj produktionseffektivitet, sikkerhed og pålidelighed, enkel betjening og bekvem vedligeholdelse.
|
Maskindetalje
1.Tomme dåseføder
Kontinuerlig overførsel af dåser fra arrangøren til andet udstyr til automatisk transport.
Transporthastigheden justeres ved at justere hastighedsforskellen (f.eks. hastighedsforskellen) for motorerne for at opfylde forskellige produktionskrav.
2. Påfyldning og ventilindsat maskine
1. Kan detektorhoved. Ingen dåse, ingen fungerende
2,4 væskefyldningshoveder
3. Ventil indsat
4. Ventil centraliseret
Hastighed: 60-70 dåser/min
Påfyldningsvolumen: 10-1200 ml (kan tilpasses)
3. Gaspåfyldningsmaskine
1.Ventil centraliseret
2. Krympehoved
3. 4 gaspåfyldningshoveder
4. Hver del kan styres uafhængigt
Hastighed: 60-70 dåser/min
Påfyldningsvolumen: 10-1200 ml (kan tilpasses)
4. veje t kontrol maskine
Tjek vægten af de fyldte kassette dåser, sigt de overvægtige eller undervægtige defekte produkter ud, og sørg for, at doseringen af hver dåse lever op til standarden.
Inspektionshastigheden er synkroniseret med påfyldningslinjen og leveres med automatisk afvisningsanordning for ikke-konforme produkter, uden manuel indgriben.
5.Autoaktuator pressemaskine
Automatisk aktuatorpressermaskine bruges til installation af spraydyse af aerosolprodukter.
6.Monteringsmaskine til aerosoldåser
Tryk automatisk på hætten på de testede tanke, og fastgør nøjagtigt beskyttelseskappen på ydersiden af ventilen for at forhindre, at ventilen bliver beskadiget eller mishandlet under transport.
Styrken af kirtlen kan justeres uden at skæve eller falde af.
|
Anvendelse
Denne maskine er en samlebåndskonfiguration i stor skala, velegnet til masseproduktionsvirksomheder og opfylder de standardiserede fabrikskonstruktionskrav fra producenter af Aerosol Anti Rust og Lubricant Spray
|
Produktbeskrivelse
Smøremiddel aerosol påfyldningslinje
Trækasse beskyttelse
Transpotation
|
Produktbeskrivelse
ISO9001
CE
