1. Toote tuuma positsioneerimine: ' ohutu ja tõhus lahendus ' väikese ja keskmise partii kassettgaasi tootmiseks
Poolautomaatne kassettgaasi täitmismasin on põhiseade, mis on ette nähtud butaangaasi, propaangaasi ja muude tuleohtlike gaaside täitmiseks, integreerides sõltumatu vaakumpumba, tihendusmasina ja täitemasina kolm funktsionaalset üksust, toetades 3-jaamalist ühistööd (koostööga saavad tõhusalt töötada 3 inimest), mis suudab rahuldada nõudluse suuremahulise kütuseautomaatika tootmiseks kaasaskantava kütuse tootmiseks.
Võrreldes täisautomaatse tootmisliini kõrge hinna ja suure võimsuse künnisega, sobib see seade paremini väikeste ja keskmise suurusega tootjate ning piirkondlike kaubamärkide tootmisrütmi jaoks – see ei tule mitte ainult toime stabiilse toodanguga 500-1000 purki/tunnis, vaid ka paindlikult kohandada tellimuspartii, et vältida võimsuse raiskamist gaasi kolimisel. partii proovitootmine' 'tavalisele tootmisele'. See on kulutõhus valik kassettgaasi 'väikepartiilisest proovitootmisest' 'regulaarsest tootmisest'.
2. põhiparameetrid: täpselt kohandatud mitme spetsifikatsiooniga kaardi tüüpi gaasi tootmiseks
1 |
Täitemaht |
30-500 ml (kohandatud) |
2 |
Täitmise täpsus |
≤±1% |
3 |
Täitmisvõime |
500-1000 purki tunnis |
4 |
Kas keha kõrgus |
70-330 mm, kohandatav |
5 |
Purgi suurus |
1 tolline |
6 |
Õhuallikas |
0,45–0,7 Mpa |
7 |
Õhu tarbimine |
0,8m3/min |
3.3 Täitmisprotsessi etapid: lihtne kasutamine, ohutu ja juhitav
Tavalised töötajad saavad seadmete põhiprotsessi alustada pärast 1-tunnist koolitust ilma professionaalsete tehnikuteta:
Vaakum-eeltöötlus (segamisvastane・tahkeklapp)
Seade tõmbab gaasipaagist õhu täielikult välja läbi sõltumatu vaakumpumba, mis takistab ühelt poolt paagis oleva õhu segunemist butaaniga ja tekitamast ohutusohtu, teisalt surutakse klapp algselt õhurõhuga tihedalt kokku, mis paneb aluse järgnevale tihendamisele.
Tihe tihendus (vältib lekkeid ja tagab ohutuse)
Tihendusmoodul surub ja lukustab automaatselt klapi ja gaasipaagi vahelise liidese, kasutades ülitäpset pressimistehnoloogiat, et tagada, et liidesel ei oleks tühikuid, vältides seega leket pärast täitmist allikast.
Täpne täitmine (annuse kontroll・korrosiooni vältimine)
Täitesüsteem süstib butaani gaasi vastavalt eelseadistatud võimsusele ja gaasijuhtme liides kasutab PTFE tihendeid (butaani korrosioonikindlus ja tugev tihend), et vältida gaasi lekkimist täitmisprotsessi ajal, ja käsiratta peenhäälestusfunktsioon saab annust reaalajas korrigeerida, et tagada iga purki täpsus standardile vastav.
4. 4 peamist eelist: kassettgaasi tootmise valupunktide lahendamine
(1) Elektrienergia nulli plahvatuskindel disain – tuleohtliku gaasi täitmise 'ohutuse alumine rida'
Puhas pneumaatiline ajam, ilma elektriliste komponentideta. Puhas pneumaatiline ajam, ilma elektriliste komponentideta, vältimaks sädemete tekkimist juurest, järgides täielikult tuleohtlike gaaside, nagu butaan, propaan jne, tootmise ohutusstandardeid, ei pea töökoda konfigureerima täiendavaid plahvatuskindlaid ahelaid, vähendades ohutuse muutmise kulusid.
(2) Täpne ja kontrollitav -- Toormejäätmete vähendamine, toote konsistentsi parandamine
Käsiratta peenhäälestus: vastavalt erinevatele tootenõuetele (nt tulemasin gaas, matkagaas), et täitmismahtu kiiresti vahetada;
Viga ≤ ± 1%: ühe päeva jooksul 800 purki, iga 200 ml purki arvutamise järgi saab igapäevast tooraine raiskamist kontrollida 160 ml piires, pikaajalisel kasutamisel vähendatakse oluliselt kulusid. Kulude vähendamine pikemas perspektiivis.
(3) Tõhus ja paindlik – kohandub väikese partii ja mitmepartiilise tootmise rütmiga.
Jalaga käivitatav: ühe purki täitmine nõuab ainult 'pedaalile astumist', lihtne kasutada ja töötajad saavad kiiresti vahetada erineva suurusega kanistrite vahel.
Kiire reageerimine: ei pea ootama tootmisliini soojenemist ega vormide vahetamist ning väikeste tellimuste (nt 500 purki) saamisel on lihtne erinevate suuruste vahel ümber lülituda. Kiire reageerimine: ei pea ootama tootmisliini soojenemist ega vormide vahetamist, väiketellimusi (nt 500 purki hädaolukorra täiendamiseks) saab kohe alustada, lühendades tarnetsüklit.
(4) Madalad hoolduskulud – vähendage seisakuid ja pikendage seadmete eluiga.
Moodulkonstruktsioon: vaakumpump, tihendusmasin, täitemasina sõlmed on üksteisest sõltumatult poolitatud, kui mõni osa ebaõnnestub, tuleb välja vahetada vaid vastav moodul, kogu masinat pole vaja kapitaalremonti teha.
Vastupidav materjal: 316L roostevabast terasest õhuliin + PTFE tihendid, korrosiooni- ja kulumiskindlus, hoolduskulud 40% madalamad kui tavaseadmetel. Vastupidav materjal: 316L roostevabast terasest õhuliin + PTFE tihendid, korrosioonivastane, kulumiskindel, hoolduskulu 40% madalam kui tavaseadmetel.
5.Rakendusstsenaariumid: hõlmab kogu kassettgaasi tootmise kategooriat
| Kaasaskantav matkaahi gaas |
Butaani keetmispüstoli gaas |
Universaalne tulemasina silinder |
Avaleht / Kaubanduslik kaasaskantav pliit gaasiballoon |
 |
 |
 |
 |
Avaleht / Kaubanduslik kaasaskantav pliit gaasiballoon |
Kööginõude tootjad, restoraniseadmete tarnijad
|
Tulemasinate tootjad, kodutarvete kaubamärgid
|
Väikeseadmete tootjad, piirkondlikud kütusemüüjad
|
6.KKK: Tootmispoole põhiküsimustele vastamine
K1: Kas seadmed tuleb plahvatuskindla töökoja jaoks eraldi konfigureerida?
V1: Täiendavat ümberkujundamist pole vaja. Seade ise on puhtalt pneumaatilise konstruktsiooniga, ilma elektrisädemete ohuta. Kui töökoda vastab tavapärase tööstusliku tootmise standardile (hästi ventileeritud ja lahtisest leegist eemal), saab seda paigaldada ja kasutada otse.
Q2: kas seda saab peale butaani gaasi täita ka muude gaasidega?
A2: see sobib propaanigaasiga, veeldatud gaasiga ja muude butaaniga sarnaste omadustega veeldatud gaasidega. Kui teil on vaja täita spetsiaalseid gaase (näiteks kõrge puhtusastmega gaase), võite meiega ühendust võtta, et kohandada gaasijuhtme ja tihendite materjali.
Q3: gaasipaagi spetsifikatsioon ületab '70-330 mm kõrguse', kas seda saab kohandada?
A3: toetame kohandamist. Vastavalt teie gaasipaagi kõrgusele ja kaliibrile saame reguleerida ülekanderaja ja seadmete tihendusmooduli suurust.
Q4 : Kuidas tagada, et seadmete rikke korral tootmist ei katkestataks?
A4 ： Pakume 'varumooduli hädaabiteenust' - seadmete ostmisel saab lisavarustusena olla vaakumpump, täitepea varumoodul, rikke korral otsene vahetus; samas 24-tunnine online tehniline tugi, videojuhised hoolduseks, üldised pisirikked lahendatakse 30 minutiga. Üldised väikesed vead on lahendatavad 30 minutiga.
Konsulteerin kohe : hankige eksklusiivsed tootmislahendused
Wejing Intelligent Equipment Co., Ltd. on spetsialiseerunud aerosoolide täitmise masinate tootmisele, kui soovite teada, kuidas seadmed on kohandatud olemasoleva tootmisliiniga, kohandatud erispetsifikatsioone või vajate masina kohta üksikasjalikku hinnapakkumist, klõpsake lehel ' Kontakt ', pakume teile 1-1 kohandatud lahendusi.
