1. Kernpositionering van het product: ' Veilige en efficiënte oplossing ' voor de productie van kleine en middelgrote batches cassettegas
Halfautomatische cassettegasvulmachine is de kernapparatuur die is ontworpen voor het vullen van butaangas, propaangas en andere brandbare gassen, waarbij de drie functionele eenheden van onafhankelijke vacuümpomp, sluitmachine en vulmachine worden geïntegreerd, ter ondersteuning van een samenwerking met 3 stations (3 mensen kunnen efficiënt werken met de samenwerking), die kan voldoen aan de vraag naar grootschalige productie van draagbare brandstoffen zonder de noodzaak van complexe automatiseringstransformatie.
Vergeleken met de hoge kosten en de hoge capaciteitsdrempel van een volledig geautomatiseerde productielijn, is deze apparatuur geschikter voor het productieritme van kleine en middelgrote fabrikanten en regionale merken. Ze kan niet alleen de stabiele productie van 500-1000 blikjes/uur aan, maar kan ook de orderbatch flexibel aanpassen om capaciteitsverspilling te voorkomen, wat de beste manier is voor het cassettegas om van de 'proefproductie van kleine batches' naar de 'reguliere productie' te gaan. Het is de kosteneffectieve keuze tussen 'proefproductie in kleine batches' en 'geregulariseerde productie' van cassettegas.
2.de kernparameters: nauwkeurig aangepast aan de productie van gas met meerdere specificatiekaarten
1 |
Vulvolume |
30-500 ml (aangepast) |
2 |
Nauwkeurigheid bij het vullen |
≤±1% |
3 |
Vulcapaciteit |
500-1000 blikjes/uur |
4 |
Kan lichaamslengte |
70-330 mm, maatwerk mogelijk |
5 |
Kan maat |
1 inch |
6 |
Lucht bron |
0,45-0,7 MPa |
7 |
Luchtverbruik |
0,8m3/min |
3.3 Stappen Vulproces: eenvoudige bediening, veilig en controleerbaar
Het kernproces van de apparatuur kan door gewone werknemers worden gestart na 1 uur training zonder de noodzaak van professionele technici:
Vacuümvoorbehandeling (anti-menging・vaste klep)
De apparatuur zuigt de lucht volledig uit de gastank via een onafhankelijke vacuümpomp, die enerzijds voorkomt dat de lucht in de tank zich vermengt met het butaan en veiligheidsrisico's veroorzaakt, en anderzijds wordt de klep in eerste instantie strak aangedrukt door atmosferische druk, wat de basis legt voor de daaropvolgende afdichting.
Strakke afdichting (voorkomt lekkage en waarborgt de veiligheid)
De afdichtingsmodule drukt en vergrendelt automatisch de interface tussen de klep en de gastank, waarbij gebruik wordt gemaakt van uiterst nauwkeurige perstechnologie om ervoor te zorgen dat er geen opening is bij de interface, waardoor lekkage na het vullen vanuit de bron wordt voorkomen.
Nauwkeurig vullen (doseringscontrole・corrosiepreventie)
Het vulsysteem injecteert butaangas volgens de vooraf ingestelde capaciteit, en de gasleidinginterface maakt gebruik van PTFE-afdichtingen (butaancorrosieweerstand en sterke afdichting) om gasverspilling tijdens het vulproces te voorkomen, en de fijnafstellingsfunctie van het handwiel kan de dosering in realtime corrigeren om ervoor te zorgen dat de nauwkeurigheid van elk blik aan de norm voldoet.
4. Vier kernvoordelen: los de 'veiligheid, kosten en efficiëntie'-pijnpunten van de productie van cassettegas op
(1) Explosiebestendig ontwerp zonder elektriciteit - de 'veiligheidsbasis' van het vullen met brandbaar gas
Pure pneumatische aandrijving, zonder elektrische componenten. Zuivere pneumatische aandrijving, zonder enige elektrische componenten, om vonken vanaf de wortel te vermijden, in volledige overeenstemming met de veiligheidsnormen voor de productie van brandbare gassen zoals butaan, propaan, enz., de werkplaats hoeft geen extra explosieveilige circuits te configureren, waardoor de kosten van veiligheidsaanpassingen worden verlaagd.
(2) Nauwkeurig en controleerbaar - Verminder grondstoffenverspilling, verbeter de productconsistentie
Handwiel fijnafstelling: volgens verschillende productvereisten (zoals aanstekergas, campinggas) om snel het vulvolume te wisselen;
Fout ≤ ± 1%: volgens de berekening van 800 blikjes op één dag, elk blikje van 200 ml, kan de dagelijkse verspilling van grondstoffen binnen 160 ml worden gecontroleerd, langdurig gebruik van een aanzienlijke kostenbesparing. Het verlagen van de kosten op de lange termijn.
(3) Efficiënt en flexibel - aangepast aan het ritme van kleine batch- en multi-batchproductie.
Voetbediening: voor het vullen van één blikje hoeft u alleen maar op het pedaal te trappen, eenvoudig te bedienen en werknemers kunnen snel wisselen tussen verschillende maten blikjes.
Snelle reactie: u hoeft niet te wachten tot de productielijn is opgewarmd of de matrijzen te verwisselen, en bij kleine bestellingen (bijvoorbeeld 500 blikken) kunt u eenvoudig schakelen tussen verschillende maten. Snelle reactie: u hoeft niet te wachten tot de productielijn is opgewarmd of mallen te verwisselen; kleine bestellingen (bijvoorbeeld 500 blikken voor noodaanvulling) kunnen onmiddellijk worden gestart, waardoor de leveringscyclus wordt verkort.
(4) Lage onderhoudskosten - Verminder uitvaltijd en verleng de levensduur van apparatuur.
Modulair ontwerp: vacuümpomp, sealmachine, vulmachine-eenheden zijn onafhankelijk gesplitst, als een onderdeel defect raakt, hoeft u alleen de bijbehorende module te vervangen, het is niet nodig om de hele machine te reviseren.
Duurzaam materiaal: 316L roestvrijstalen luchtleiding + PTFE-afdichtingen, corrosie- en slijtvastheid, onderhoudskosten zijn 40% lager dan bij gewone apparatuur. Duurzaam materiaal: 316L roestvrijstalen luchtleiding + PTFE-afdichtingen, corrosiebestendig, slijtvast, onderhoudskosten 40% lager dan bij gewone apparatuur.
5.Toepassingsscenario's: bestrijkt de hele categorie cassettegasproductie
| Draagbare campingkachel gas |
Butaan kookpistoolgas |
Universele lichtere cilinder |
Home / Commerciële draagbare gasfles voor gasfornuis |
 |
 |
 |
 |
Home / Commerciële draagbare gasfles voor gasfornuis |
Fabrikanten van keukengerei, leveranciers van restaurantapparatuur
|
Fabrikanten van aanstekers, merken van huishoudelijke artikelen
|
Fabrikanten van kleine apparaten, regionale brandstofdistributeurs
|
6.FAQ: Beantwoording van de kernvragen van de productiekant
Vraag 1: Moet de apparatuur afzonderlijk worden geconfigureerd voor een explosieveilige werkplaats?
A1: Er is geen behoefte aan extra verbouwingen. De apparatuur zelf is puur pneumatisch van ontwerp, zonder risico op elektrische vonken. Zolang de werkplaats voldoet aan de normen van conventionele industriële productie (goed geventileerd en uit de buurt van open vuur), kan deze direct worden geïnstalleerd en gebruikt.
Vraag 2: Kan deze naast butaangas met andere gassen worden gevuld?
A2: Het is compatibel met propaangas, vloeibaar gas en andere vloeibaar gemaakte gassen met vergelijkbare eigenschappen als butaan. Indien u speciale gassen moet afvullen (zoals hoogzuivere gassen), kunt u bij ons terecht om het materiaal van de gasleiding en afdichtingen op maat te maken.
Vraag 3: De specificatie van de gastank overschrijdt de hoogte van 70-330 mm, kan deze worden aangepast?
A3: Wij ondersteunen maatwerk. Afhankelijk van de hoogte en het kaliber van uw gastank, kunnen we de grootte van de transportbaan en de afdichtingsmodule van de apparatuur aanpassen.
Vraag 4 : Hoe kan ik ervoor zorgen dat de productie niet wordt onderbroken als de apparatuur uitvalt?
A4 : Wij bieden 'reservemodule noodservice' - bij aankoop van de apparatuur kan een extra optionele vacuümpomp, reservemodule voor de vulkop, directe vervanging in geval van storing zijn; Tegelijkertijd kunnen 24-uurs online technische ondersteuning, videobegeleiding voor onderhoud en algemene kleine fouten binnen 30 minuten worden opgelost. De algemene kleine storingen kunnen binnen 30 minuten worden opgelost.
Ik onmiddellijk advies: ontvang exclusieve productieoplossingen
Wejing Intelligent Equipment Co., Ltd. is gespecialiseerd in de productie van spuitbusvulmachines. Als u wilt weten hoe de apparatuur is aangepast aan de bestaande productielijn, speciale specificaties op maat heeft gemaakt of een gedetailleerde offerte voor de machine nodig heeft, klik dan op de pagina ' Contact ', wij zullen u 1-op-1 oplossingen op maat bieden.
