|
| količina: | |
|---|---|
Wjer60s
Wejing
Sigurnosne i ekološke prednosti BOV aerosola :
1. Nema potrebe za zapaljivim pogonskim pogonima
2. Higijenski i sterilisabilni
3
.
Potrošne koristi od BOV aerosola:
1. do 100% pražnjenja proizvoda
2. duži rok trajanja s manje konzervansa
3. čak i kontroliranog uzorka raspršivanja za optimalni rezultat
4. nije potreban kretanje crpljenja
5. U svim kutovima
6. Smanjena buka raspršivanja
7.
Prednosti proizvodnje i distribucije BOV aerosola:
1. Duži rok trajanja za proizvode osjetljive na kisik
2. Postupci učinkovitog punjenja
3. Prikladan za tekućine i viskozne proizvode
4. može se koristiti sa standardnim aktuatorima i aerosolnim limenkama.
Tehnički parametri:
Kapacitet punjenja (limenke/min) |
45-60cans/min |
Volumen punjenja tekućeg (ML) |
10-300ml/glava |
Točnost punjenja plina |
≤ ± 1% |
Točnost punjenja tekućine |
≤ ± 1% |
Primjenjivi promjer limenki (mm) |
35-70 (može se prilagoditi) |
Primjenjiva visina limenki (mm) |
70-300 (može se prilagoditi) |
Primjenjivi ventil (mm) |
25,4 (1 inč) |
Pogon |
N2, komprimirani zrak |
Maksimalna potrošnja plina (M3/min) |
6m3/min |
Snaga (KW) |
AC 380V/50Hz |
Zrak |
0,6-0,7MPa |
Proizvodna linija s visokom učinkovitošću, visokom preciznošću i odijelom za sve vrste univerzalnih 1 inča Can'sneck za limenku, aluminijska kanta. Pogon može biti LPG, F12, DME, N2, itd. Također se stroj može koristiti za tekuće punjenje hrane.CEMICACIC.COSMETIC, Farmaceutska industrija. Ispunjavanje aerosola na bazi vode, dezinficiranje, agens za gašenje požara, sprej s paprom, brijati pjenu, kozmetički sprej s BOV-om.
1. Koju razinu preciznosti doseže rad na punjenju koji provodi stroj za vrećicu na ventilu?
Strojevi za punjenje vreće na ventilu pokazuju izvanrednu preciznost u količinama punjenja, jamčeći dosljedno i pouzdano doziranje i minimizirajući razlike tijekom distribucije proizvoda.
2. Je li tehnologija za vrećicu na ventilu ekološki prihvatljiva?
Da, tehnologija s vrećama na ventilu smatra se ekološkim, budući da može smanjiti oslanjanje na pogonsko pogonke i minimizirati otpad od proizvoda, predstavljajući tako ekološki prihvatljivu alternativu pakiranja.
3. Jesu li strojevi za punjenje vreće na ventilu sposobni suočiti se s tekućim i debelim formulacijama?
Apsolutno. Ovi su strojevi dizajnirani za upravljanje širokim spektrom konzistencije proizvoda, što olakšava postupak punjenja i za tekućine i guste tvari. Ilustracija može biti punjenje i tekuće kozmetike i gustih kreme pomoću iste strojeve za punjenje vrećice na ventilu.
4. Imaju li potrošači osjećaj sigurnosti kada koriste proizvode pakirane putem metode vreće na ventilu?
Da, bez sumnje. Metoda vreće na ventilu osigurava sigurnost potrošača uspostavljanjem izolacijskog sloja između proizvoda i bilo kojeg pogonskog ili komprimiranog zraka, očuvajući čistoću proizvoda i značajno smanjujući mogućnost kontaminacije.
5. Koje je vrijeme potrebno za punjenje torbe punilom za vrećicu?
Trajanje punjenja varira ovisno o faktorima kao što su debljina proizvoda, volumen koji se ispunjava i brzina strojeva. Ipak, sustavi za punjenje vreće na ventilu konfigurirani su za brze i učinkovite cikluse punjenja.
Sigurnosne i ekološke prednosti BOV aerosola :
1. Nema potrebe za zapaljivim pogonskim pogonima
2. Higijenski i sterilisabilni
3
.
Potrošne koristi od BOV aerosola:
1. do 100% pražnjenja proizvoda
2. duži rok trajanja s manje konzervansa
3. čak i kontroliranog uzorka raspršivanja za optimalni rezultat
4. nije potreban kretanje crpljenja
5. U svim kutovima
6. Smanjena buka raspršivanja
7.
Prednosti proizvodnje i distribucije BOV aerosola:
1. Duži rok trajanja za proizvode osjetljive na kisik
2. Postupci učinkovitog punjenja
3. Prikladan za tekućine i viskozne proizvode
4. može se koristiti sa standardnim aktuatorima i aerosolnim limenkama.
Tehnički parametri:
Kapacitet punjenja (limenke/min) |
45-60cans/min |
Volumen punjenja tekućeg (ML) |
10-300ml/glava |
Točnost punjenja plina |
≤ ± 1% |
Točnost punjenja tekućine |
≤ ± 1% |
Primjenjivi promjer limenki (mm) |
35-70 (može se prilagoditi) |
Primjenjiva visina limenki (mm) |
70-300 (može se prilagoditi) |
Primjenjivi ventil (mm) |
25,4 (1 inč) |
Pogon |
N2, komprimirani zrak |
Maksimalna potrošnja plina (M3/min) |
6m3/min |
Snaga (KW) |
AC 380V/50Hz |
Zrak |
0,6-0,7MPa |
Proizvodna linija s visokom učinkovitošću, visokom preciznošću i odijelom za sve vrste univerzalnih 1 inča Can'sneck za limenku, aluminijska kanta. Pogon može biti LPG, F12, DME, N2, itd. Također se stroj može koristiti za tekuće punjenje hrane.CEMICACIC.COSMETIC, Farmaceutska industrija. Ispunjavanje aerosola na bazi vode, dezinficiranje, agens za gašenje požara, sprej s paprom, brijati pjenu, kozmetički sprej s BOV-om.
1. Koju razinu preciznosti doseže rad na punjenju koji provodi stroj za vrećicu na ventilu?
Strojevi za punjenje vreće na ventilu pokazuju izvanrednu preciznost u količinama punjenja, jamčeći dosljedno i pouzdano doziranje i minimizirajući razlike tijekom distribucije proizvoda.
2. Je li tehnologija za vrećicu na ventilu ekološki prihvatljiva?
Da, tehnologija s vrećama na ventilu smatra se ekološkim, budući da može smanjiti oslanjanje na pogonsko pogonke i minimizirati otpad od proizvoda, predstavljajući tako ekološki prihvatljivu alternativu pakiranja.
3. Jesu li strojevi za punjenje vreće na ventilu sposobni suočiti se s tekućim i debelim formulacijama?
Apsolutno. Ovi su strojevi dizajnirani za upravljanje širokim spektrom konzistencije proizvoda, što olakšava postupak punjenja i za tekućine i guste tvari. Ilustracija može biti punjenje i tekuće kozmetike i gustih kreme pomoću iste strojeve za punjenje vrećice na ventilu.
4. Imaju li potrošači osjećaj sigurnosti kada koriste proizvode pakirane putem metode vreće na ventilu?
Da, bez sumnje. Metoda vreće na ventilu osigurava sigurnost potrošača uspostavljanjem izolacijskog sloja između proizvoda i bilo kojeg pogonskog ili komprimiranog zraka, očuvajući čistoću proizvoda i značajno smanjujući mogućnost kontaminacije.
5. Koje je vrijeme potrebno za punjenje torbe punilom za vrećicu?
Trajanje punjenja varira ovisno o faktorima kao što su debljina proizvoda, volumen koji se ispunjava i brzina strojeva. Ipak, sustavi za punjenje vreće na ventilu konfigurirani su za brze i učinkovite cikluse punjenja.
