Tillgänglighet: | |
---|---|
Kvantitet: | |
Wjer60s
Slingrande
Säkerhets- och miljöfördelar med BOV -aerosoler :
1. Inget behov av brandfarliga drivmedel
2. Hygieniska och steriliserbara
3. Används med miljövänlig luft eller kväve
4. Mindre behov av konserveringsmedel
Konsumentfördelar med BOV -aerosoler:
1. Upp till 100% produkttömning
2. Längre hållbarhet med mindre konserveringsmedel
3. Även och kontrollerat sprutmönster för optimalt resultat
4. Ingen pumprörelse behövs
5. Kan användas i alla vinklar
6. Minskat spraybrus
7. Mindre kylning av produktutsläpp
Produktions- och distributionsfördelar med BOV -aerosoler:
1. Längre hållbarhet för syrekänsliga produkter
2. Effektiv fyllningsprocess
3. Lämplig för både vätskor och viskösa produkter
4. Kan användas med standardmanöverdon och aerosolburkar.
Tekniska parametrar:
Fyllningskapacitet (burkar/min) | 45-60CANS/MIN |
Flytande fyllningsvolym (ML) | 10-300 ml/huvud |
Gasfyllningsnoggrannhet | ≤ ± 1% |
Flytande fyllningsnoggrannhet | ≤ ± 1% |
Tillämpliga burkar diameter (mm) | 35-70 (kan anpassas) |
Tillämpliga burkar höjd (mm) | 70-300 (kan anpassas) |
Tillämplig ventil (mm) | 25.4 (1 tum) |
Drivmedel | N2, tryckluft |
Max gasförbrukning (m3/min) | 6m3/min |
Power (KW) | AC 380V/50Hz |
Luftkälla | 0,6-0,7MPA |
Produktionslinjen med hög effektivitet, hög precision och kostym för alla typer av universal 1 tum kanneck för tennburk, aluminiumburk. Drivmedlet kan vara LPG, F12, DME, N2, etc. Maskinen kan också användas för vätskefyllning i mat.
1. Vilken precisionsnivå når fyllningsoperationen utförs av en påse-på-ventilmaskin?
Valv-ventilfyllningsmaskiner visar en enastående precision i fyllmängder, garanterar konsekvent och pålitlig dosering och minimerar skillnader under produktdistributionen.
2. Är väskan-ventil-tekniken miljövänlig?
Ja, väskan-ventil-tekniken betraktas som miljövänlig eftersom den kan minska förlitandet av drivmedel och minimera produktavfall och därmed presentera ett mer miljövänligt förpackningsalternativ.
3. Kan påfyllningsmaskiner påse-på-ventiler hantera både flytande och tjocka formuleringar?
Absolut. Dessa maskiner är konstruerade för att hantera ett brett spektrum av produktkonsistenser, vilket underlättar fyllningsprocessen för både vätskor och tjocka ämnen. En illustration kan vara fyllningen av både flytande kosmetika och tjocka krämer med samma påfyllningsmaskin på väskan.
4. Har konsumenterna en känsla av säkerhet när de använder produkter förpackade genom påse-på-ventilmetoden?
Ja, utan tvekan. Bag-på-ventilmetoden säkerställer konsumenternas säkerhet genom att upprätta ett isoleringsskikt mellan produkten och all drivmedel eller tryckluft, bevara produktens renhet och avsevärt minska möjligheten till föroreningar.
5. Vad är tiden som krävs för att fylla en påse med ett pås-ventilfyllmedel?
Fyllningstiden varierar baserat på faktorer som produktens tjocklek, volymen som ska fyllas och maskinens hastighet. Ändå är pås-ventils fyllningssystem konfigurerade för snabba och effektiva fyllningscykler.
Säkerhets- och miljöfördelar med BOV -aerosoler :
1. Inget behov av brandfarliga drivmedel
2. Hygieniska och steriliserbara
3. Används med miljövänlig luft eller kväve
4. Mindre behov av konserveringsmedel
Konsumentfördelar med BOV -aerosoler:
1. Upp till 100% produkttömning
2. Längre hållbarhet med mindre konserveringsmedel
3. Även och kontrollerat sprutmönster för optimalt resultat
4. Ingen pumprörelse behövs
5. Kan användas i alla vinklar
6. Minskat spraybrus
7. Mindre kylning av produktutsläpp
Produktions- och distributionsfördelar med BOV -aerosoler:
1. Längre hållbarhet för syrekänsliga produkter
2. Effektiv fyllningsprocess
3. Lämplig för både vätskor och viskösa produkter
4. Kan användas med standardmanöverdon och aerosolburkar.
Tekniska parametrar:
Fyllningskapacitet (burkar/min) | 45-60CANS/MIN |
Flytande fyllningsvolym (ML) | 10-300 ml/huvud |
Gasfyllningsnoggrannhet | ≤ ± 1% |
Flytande fyllningsnoggrannhet | ≤ ± 1% |
Tillämpliga burkar diameter (mm) | 35-70 (kan anpassas) |
Tillämpliga burkar höjd (mm) | 70-300 (kan anpassas) |
Tillämplig ventil (mm) | 25.4 (1 tum) |
Drivmedel | N2, tryckluft |
Max gasförbrukning (m3/min) | 6m3/min |
Power (KW) | AC 380V/50Hz |
Luftkälla | 0,6-0,7MPA |
Produktionslinjen med hög effektivitet, hög precision och kostym för alla typer av universal 1 tum kanneck för tennburk, aluminiumburk. Drivmedlet kan vara LPG, F12, DME, N2, etc. Maskinen kan också användas för vätskefyllning i mat.
1. Vilken precisionsnivå når fyllningsoperationen utförs av en påse-på-ventilmaskin?
Valv-ventilfyllningsmaskiner visar en enastående precision i fyllmängder, garanterar konsekvent och pålitlig dosering och minimerar skillnader under produktdistributionen.
2. Är väskan-ventil-tekniken miljövänlig?
Ja, väskan-ventil-tekniken betraktas som miljövänlig eftersom den kan minska förlitandet av drivmedel och minimera produktavfall och därmed presentera ett mer miljövänligt förpackningsalternativ.
3. Kan påfyllningsmaskiner påse-på-ventiler hantera både flytande och tjocka formuleringar?
Absolut. Dessa maskiner är konstruerade för att hantera ett brett spektrum av produktkonsistenser, vilket underlättar fyllningsprocessen för både vätskor och tjocka ämnen. En illustration kan vara fyllningen av både flytande kosmetika och tjocka krämer med samma påfyllningsmaskin på väskan.
4. Har konsumenterna en känsla av säkerhet när de använder produkter förpackade genom påse-på-ventilmetoden?
Ja, utan tvekan. Bag-på-ventilmetoden säkerställer konsumenternas säkerhet genom att upprätta ett isoleringsskikt mellan produkten och all drivmedel eller tryckluft, bevara produktens renhet och avsevärt minska möjligheten till föroreningar.
5. Vad är tiden som krävs för att fylla en påse med ett pås-ventilfyllmedel?
Fyllningstiden varierar baserat på faktorer som produktens tjocklek, volymen som ska fyllas och maskinens hastighet. Ändå är pås-ventils fyllningssystem konfigurerade för snabba och effektiva fyllningscykler.
Vi har alltid varit engagerade i att maximera varumärket 'wejing intelligenta ' - sträva efter mästarkvalitet och uppnå harmoniska och win -win -resultat.