តើអ្នកកំពុងប្រឈមមុខនឹងបញ្ហាប្រឈមក្នុងការជ្រើសរើសម៉ាស៊ីនបំពេញរាវដ៏ល្អឥតខ្ចោះសម្រាប់ខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មរបស់អ្នកទេ? នៅក្នុងទេសភាពនៃការផលិតដែលមានការប្រកួតប្រជែងនាពេលបច្ចុប្បន្ននេះការជ្រើសរើសឧបករណ៍បំពេញត្រឹមត្រូវអាចធ្វើឱ្យមានភាពខុសគ្នារវាងឧត្តមភាពប្រតិបត្តិការនិងភាពគ្មានប្រសិទ្ធភាពថ្លៃដើម។
ការណែនាំដែលមានលក្ខណៈទូលំទូលាយនេះបានរុករកតាមរយៈទិដ្ឋភាពសំខាន់ៗនៃការបំពេញម៉ាស៊ីនបំពេញដោយគោលការណ៍ប្រតិបត្តិការមូលដ្ឋានរហូតដល់បច្ចេកវិទ្យាស្វ័យប្រវត្តិកម្មកម្រិតខ្ពស់។ យើងនឹងស្វែងរកការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពល្បឿនផលិតកម្មដែលមានប្រសិទ្ធិភាពនៃការដោះស្រាយភាពត្រឹមត្រូវសមត្ថភាពរបស់ Viscosity និងការវិភាគអត្ថប្រយោជន៍ចំណាយផ្តល់ឱ្យអ្នកនូវការយល់ដឹងពីអ្នកជំនាញក្នុងការសម្រេចចិត្តវិនិយោគដែលមានលក្ខណៈសម្ងាត់ជាមួយនឹងគោលដៅផលិតកម្មរបស់អ្នកនិងស្តង់ដារឧស្សាហកម្មរបស់អ្នក។
តើម៉ាស៊ីនបំពេញរាវគឺជាអ្វី?
ស្វែងយល់ពីប្រព័ន្ធបំពេញដោយស្វ័យប្រវត្តិ
ប្រព័ន្ធបំពេញស្វ័យប្រវត្តិកម្ម តំណាងឱ្យម៉ាស៊ីនកាត់គែមដែលបានរចនាឡើងដើម្បីសំលេងជ្រុះនៃបរិមាណរាវដែលមានទំហំច្បាស់លាស់ទៅក្នុងធុងផ្សេងៗ។ នៅស្នូលរបស់វាប្រព័ន្ធទាំងនេះប្រើប្រាស់ យន្តការត្រួតពិនិត្យអេឡិចត្រូនិច ដែលមានលក្ខណៈសំរបសំរួលលំដាប់បំពេញទាំងមូល។ ដំណើរការបំពេញនេះចាប់ផ្តើមនៅពេលឧបករណ៍ចាប់សញ្ញារកឃើញវត្តមាននៃធុងនៅលើខ្សែក្រវ៉ាត់បញ្ជូនដែលបណ្តាលឱ្យមាន ខិត្តប័ណ្ណបំពេញ ដើម្បីផ្តួចផ្តើមវដ្តចែកចាយ។
ភាពទំនើបនៃប្រព័ន្ធបំពេញទំនើបស្ថិតនៅក្នុង ឧបករណ៍បញ្ជាតក្កវិជ្ជារបស់ពួកគេ (PLCS) ដែលអាចឱ្យប្រតិបត្តិករកំណត់ប៉ារ៉ាម៉ែត្រពិតប្រាកដសម្រាប់បរិមាណបំពេញអត្រាលំហូរនិងលំដាប់ពេលវេលា។ ប្រព័ន្ធទាំងនេះបញ្ចូល រង្វិលជុំឡើងវិញ ដែលជាបន្តបន្ទាប់ត្រួតពិនិត្យនិងកែសំរួលប៉ារ៉ាម៉ែត្របំពេញដោយធានាថាការដឹកជញ្ជូនផលិតផលជាប់លាប់ទោះបីមានការប្រែប្រួលនៃ viscosity ឬសីតុណ្ហភាពក៏ដោយ។
ប្រភេទនៃការបំពេញរាវឧស្សាហកម្ម
ការបំពេញទំនាញផែនដី ធ្វើប្រតិបត្តិការដោយប្រើកម្លាំងធម្មជាតិនៃទំនាញផែនដីធ្វើឱ្យវាល្អសម្រាប់វត្ថុរាវដែលហូរដោយឥតគិតថ្លៃដូចជាទឹកនិងប្រេងស្តើង។ សម្ពាធ ប្លែកៗ ដែលបានបង្កើតនៅចន្លោះធុងផ្ទុកនិងការបំពេញបំព្រងធានានូវអត្រាលំហូរជាប់លាប់ដោយគ្មានជំនួយពីមេកានិច។
Piston បំពេញ មុខងារមេកានិចដែលមានកន្លែងផ្លាស់ទីលំនៅដែល piston ស៊ីឡាំងគូរផលិតផលពីអ្នកលោតនិងបង្ខំវាតាមរយៈស្នាមភ្លោះ។ ម៉ាស៊ីនទាំងនេះ Excel ក្នុងការដោះស្រាយ ផលិតផលដែលមាន viscosity ខ្ពស់ ដូចជាក្រែមបិទភ្ជាប់និងទឹកជ្រលក់ក្រាស់ដែលផ្តល់នូវភាពត្រឹមត្រូវនៃការរំលោះគ្រាប់បាល់រហូតដល់ 0.5% ។
ឧបករណ៍បំពេញម៉ាស៊ីនបូមទឹក ប្រើប្រាស់យន្តការបូមដែលមានឯកទេសរួមទាំង ម៉ាស៊ីនបូមទឹក peristaltic សម្រាប់ការដោះស្រាយផលិតផលទន់ភ្លន់និង ម៉ាស៊ីនបូមម៉ាស៊ីនបោះពុម្ព សម្រាប់ម៉ែត្រ។ ប្រព័ន្ធដែលមានមូលដ្ឋានលើការផ្តល់ជូននូវភាពខុសគ្នានៃភាពបត់បែននៃផលិតផលដែលមានចាប់ពីវត្ថុរាវស្តើង ៗ រហូតដល់ពាក់កណ្តាលរឹង។
សមាសធាតុមូលដ្ឋាននៃឧបករណ៍បំពេញ
រថក្រោះស្តុក ដើរតួជាអាងស្តុកទឹកបឋមដែលមាន រចនាយ៉ាងអស្ចារ្យ សម្រាប់ផលិតផលដែលមានសីតុណ្ហភាពនិង ប្រព័ន្ធស្អាត (CIP) សម្រាប់ថែរក្សាស្តង់ដារអនាម័យ។ រថក្រោះបញ្ចូល ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាកម្រិត និងឧបករណ៍ត្រួតពិនិត្យសម្ពាធដើម្បីធានាបាននូវលក្ខខណ្ឌបំពេញបានល្អបំផុត។
ប្រព័ន្ធផ្ទេរ រួមមានបណ្តាញបំពង់ពិសេសដែលធ្វើពី ដែកអ៊ីណុកអនាម័យអនាម័យ ដែលបំពាក់ដោយ បំពង់បង្ហូរទឹកក្នុងការគៀបរបស់ទ្រី ដើម្បីងាយស្រួលបំបែកនិងសំអាត។ ផ្លូវផលិតផលរួមមាន តម្រងក្នុងបន្ទាត់ ដើម្បីលុបការចម្លងរោគដែលមានសក្តានុពលនិងរក្សាបាននូវភាពត្រឹមត្រូវនៃផលិតផល។
ការបំពេញក្បាល តំណាងឱ្យចំណុចប្រទាក់ដ៏សំខាន់រវាងម៉ាស៊ីននិងកុងតឺន័រដែលមាន:
យន្តការប្រឆាំងនឹង DRIP ដែលការពារកាកសំណល់ផលិតផល
សមត្ថភាព បំពេញបាតឡើងលើ ដើម្បីកាត់បន្ថយភួយអប្បបរមា
អាដាប់ធ័រផ្លាស់ប្តូររហ័ស សម្រាប់ទំហំកុងតឺន័រផ្សេងៗគ្នា
លំហូរម៉ែត្រ សម្រាប់ការត្រួតពិនិត្យបរិមាណពេលវេលា
ចំណុចប្រទាក់ ត្រួតពិនិត្យ បញ្ចូល:
បន្ទះប៉ះ HMI របស់ HMI សម្រាប់អន្តរកម្មប្រតិបត្តិករ
ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងរូបមន្ត សម្រាប់ការផ្លាស់ប្តូរផលិតផល
សមត្ថភាពកំណត់ហេតុទិន្នន័យ សម្រាប់ការធានាគុណភាព
ការភ្ជាប់បណ្តាញ សម្រាប់ការត្រួតពិនិត្យផលិតកម្ម
តើដំណើរការបំពេញរាវដំណើរការយ៉ាងដូចម្តេច?
ការវាស់ស្ទង់លំហូរក្នុងរាវរាវ
បច្ចេកវិទ្យាវាស់លំហូរ មានជំហរនៃប្រតិបត្តិការបំពេញរាវទំនើបដែលភាពជាក់លាក់និងភាពជឿជាក់កំណត់គុណភាពផលិតផល។ នៅក្នុងប្រព័ន្ធបំពេញសហសម័យនេះ លំហូរអេឡិចត្រូម៉ាញ៉េទិច បង្កើតដែនម៉ាញេទិកមួយឆ្លងកាត់ផ្លូវលំហូរបង្កើតសញ្ញាវ៉ុលដែលត្រូវនឹងអត្រាលំហូរ។ ឧបករណ៍ទំនើបទាំងនេះទទួលបានអត្រាត្រឹមត្រូវគួរឱ្យកត់សម្គាល់រហូតដល់ 0,2% ដែលធ្វើឱ្យក្រុមហ៊ុនផលិតអាចរក្សាបាននូវស្តង់ដារគុណភាពយ៉ាងតឹងរឹងនៅទូទាំងផលិតកម្ម។
ការធ្វើសមាហរណកម្មនៃ ម៉ែត្រលំហូរដ៏ធំ នាំមកនូវភាពជាក់លាក់នៃភាពជាក់លាក់តាមរយៈការអនុវត្តបែបផែនកូរីលី។ នៅពេលដែលរាវផ្លាស់ទីតាមរយៈបំពង់រំញ័រក្នុងម៉ែត្រទាំងនេះការផ្លាស់ប្តូរដំណាក់កាលរំញ័រផ្តល់នូវការវាស់វែងដោយផ្ទាល់ទាំងលំហូរនិងដង់ស៊ីតេដ៏ធំមួយ។ សមត្ថភាពវាស់ពីរនេះមានតម្លៃមិនអាចកាត់ថ្លៃបាននៅពេលធ្វើការជាមួយវត្ថុធាតុដើមឬផលិតផលដែលមានសីតុណ្ហភាពជាពិសេសនៅក្នុងដំណើរការផលិតកម្មឱសថនិងដំណើរការផលិតកម្មគីមីដែលភាពស្ថិតស្ថេររបស់ផលិតផលមានសារៈសំខាន់បំផុត។
ប្រព័ន្ធឧបករណ៏ Ultrasonic តំណាងឱ្យរបកគំហើញដ៏លេចធ្លោមួយនៅក្នុងបច្ចេកវិទ្យាវាស់ស្ទូមលំហូរដែលមិនរាតត្បាត។ តាមរយៈការបញ្ជូនរលកសំឡេងតាមរយៈជញ្ជាំងបំពង់ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាទាំងនេះគណនាល្បឿនលំហូរដោយមិនមានទំនាក់ទំនងផ្ទាល់ជាមួយស្ទ្រីមផលិតផល។ វិធីសាស្រ្តមិនជ្រាបចូលដែលមិនចូលចិត្តរក្សាភាពត្រឹមត្រូវនៃផលិតផលខណៈពេលដែលការផ្តល់ការវាស់វែងដែលអាចធ្វើបានដែលធ្វើឱ្យវាមានលក្ខណៈសមរម្យសម្រាប់កម្មវិធីនិងដំណើរការដែលគ្មានមេរោគដែលពាក់ព័ន្ធនឹងវត្ថុរាវដែលឈ្លានពានឬភាពបរិសុទ្ធខ្ពស់។
ប្រព័ន្ធបំពេញដើមទ្រូងប្រតិបត្តិការ
ប្រព័ន្ធផ្លាស់ទីលំនៅវិជ្ជមាន ធ្វើបដិវត្តការបំពេញភាពត្រឹមត្រូវតាមរយៈចលនាមេកានិចដែលគ្រប់គ្រងយ៉ាងជាក់លាក់។ នៅស្នូលនៃប្រព័ន្ធទាំងនេះ អាវទ្រនាប់ដែលជំរុញឱ្យសឺវីស ដំណើរការជាមួយភាពជាក់លាក់មីក្រូទស្សន៍ 'ការជឿនលឿនតាមរយៈវដ្តកម្មវិធីដែលបានធ្វើឱ្យមានបរិមាណរាវខុសគ្នា។ ការធ្វើសមាហរណកម្ម យន្តការ មតិប្រតិកម្មតាមទីតាំងអេឡិចត្រូនិច ធានានូវការធ្វើម្តងទៀតដែលមិនធ្លាប់មានពីមុនមករក្សាភាពត្រឹមត្រូវក្នុងរយៈពេល± 0.1% ឆ្លងកាត់វដ្តបំពេញរាប់ពាន់។
ប្រតិបតិ្តការបែបទំនើបជារឿយៗផ្តល់ឱ្យនូវ វិធីសាស្ត្រ បំពេញសម្ពាធពេលវេលា ដែលសម្ពាធជាប់លាប់នៅតែរក្សាបាននូវលំហូរផលិតផលមានស្ថេរភាពលើចន្លោះពេលដែលបានកំណត់ដោយប្រុងប្រយ័ត្ន។ និយតករសម្ពាធកម្រិតខ្ពស់ធ្វើការការប្រគុំតន្រ្តីជាមួយនឹងវ៉ាល់ Solenoid ដែលមានល្បឿនលឿនដើម្បីទទួលបានការគ្រប់គ្រងចែកចាយយ៉ាងច្បាស់លាស់។ ប្រព័ន្ធទាំងនេះបន្តកែសំរួលប៉ារ៉ាម៉ែត្ររបស់ពួកគេដោយផ្អែកលើការអានសីតុណ្ហភាពពេលវេលាជាក់ស្តែងនិងការវាស់វែងនៃ viscosity ធានានូវបរិមាណបំពេញថេរទោះបីជាមានការប្រែប្រួលនៃលក្ខណៈផលិតផលក៏ដោយ។
ការអនុវត្ត បច្ចេកវិទ្យា បំពេញទំងន់សុទ្ធ ណែនាំវិមាត្រមួយផ្សេងទៀតនៃភាពត្រឹមត្រូវតាមរយៈការវាស់វែងទ្រង់ទ្រាយធំដោយផ្ទាល់។ កោសិកាផ្ទុកដែលមានភាពស្មុគស្មាញម៉ូនីទ័រម៉ាសសំប៉ុងផលិតផលម៉ូទ័រនៅទូទាំងវដ្តបំពេញខណៈពេលដែលក្បួនដោះស្រាយឆ្លាតវៃធ្វើឱ្យមានការកែសំរួលពេលវេលាពិតប្រាកដដើម្បីទូទាត់សងសម្រាប់កត្តាបរិស្ថានដូចជាការផ្លាស់ប្តូរសម្ពាធបរិយាកាសផ្លាស់ប្តូរនិងការប្រែប្រួលសីតុណ្ហភាព។ វិធីសាស្រ្តថាមវន្តនេះធានានូវបរិមាណបំពេញថេរដោយមិនគិតពីការប្រែប្រួលដង់ស៊ីតេផលិតផលឬភាពខុសគ្នានៃទំងន់កុងតឺន័រ។
ត្រួតពិនិត្យការគ្រប់គ្រងការចែកចាយវត្ថុរាវ
ប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យស្វ័យប្រវត្តិកម្ម ដំណើរការនៃការបំពេញទាំងមូលតាមរយៈស្ថាបត្យកម្ម PLOC ទំនើបដែលរក្សាការប្រុងប្រយ័ត្នថេរលើប៉ារ៉ាម៉ែត្រប្រតិបត្តិការដ៏សំខាន់។ ប្រព័ន្ធទាំងនេះក្នុងពេលដំណាលគ្នាដូច្នេះម៉ូនីទ័របំពេញបន្ថែមបរិមាណស្ថេរភាពលំហូរមានស្ថេរភាពនៃសម្ពាធប្រព័ន្ធនិងសីតុណ្ហភាពផលិតផលបង្កើតរបាំដែលបានធ្វើសមកាលកម្មនៃសមាសធាតុមេកានិចនិងអេឡិចត្រូនិចដែលធានាបាននូវការចែកចាយផលិតផលច្បាស់។
ការធ្វើសមាហរណកម្មនៃ ប្រព័ន្ធផ្ទៀងផ្ទាត់គុណភាព ផ្តល់នូវសុពលភាពជាច្រើននៃការធ្វើឱ្យមានសុពលភាពនៅទូទាំងដំណើរការបំពេញ។ ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាសមត្ថភាពដែលមានសមត្ថភាពធ្វើការរួមជាមួយប្រព័ន្ធចក្ខុវិស័យដែលមានគុណភាពបង្ហាញខ្ពស់ដើម្បីផ្ទៀងផ្ទាត់កម្រិតបំពេញខណៈពេលដែលវិញ្ញាបនប័ត្រច្បាស់លាស់បញ្ជាក់ពីការវាស់វែងទ្រង់ទ្រាយធំ។ ប្រព័ន្ធវាស់វែងដែលមានមូលដ្ឋានលើឡាស៊ែរផ្តល់នូវការផ្ទៀងផ្ទាត់បន្ថែមនៃបរិមាណបំពេញការបង្កើតក្របខ័ណ្ឌធានាគុណភាពគ្រប់ជ្រុងជ្រោយដែលចាប់ត្រីមុនពេលពួកគេក្លាយជាបញ្ហា។
ការទិញទិន្នន័យតាមពេលវេលាជាក់ស្តែង ផ្លាស់ប្តូរការត្រួតពិនិត្យដំណើរការទៅជាបញ្ញាដែលអាចធ្វើបាន។ ប្រព័ន្ធបំពេញទំនើបចាប់និងវិភាគចំណុចទិន្នន័យរាប់ពាន់ក្នុងមួយវិនាទីដែលអាចឆ្លើយតបបានភ្លាមៗចំពោះដំណើរការប្រែ។ ព័ត៌មានអំពីការបន្តនេះផ្តល់ជូននូវក្បួនដោះស្រាយបញ្ហាដែលរក្សាបានយ៉ាងល្អដែលរក្សាបាននូវស្ថានភាពប្រតិបត្តិការល្អប្រសើរនៅពេលបង្កើតឯកសារលម្អិតសម្រាប់ការអនុលោមភាពបទប្បញ្ញត្តិនិងគោលបំណងធានាគុណភាព។ ការធ្វើសមាហរណកម្មនៃការគ្រប់គ្រងដំណើរការនិងការគ្រប់គ្រងទិន្នន័យធានាធានានូវគុណភាពផលិតផលជាប់លាប់ខណៈពេលដែលផ្តល់នូវភាពពេញលេញនៃការផ្តល់ជូននូវភាពពេញលេញនៃប្រតិបត្តិការ។
ហេតុអ្វីបានជារាវស្វ័យប្រវត្តិបំពេញបានសំខាន់?
បង្កើនប្រសិទ្ធភាពបំពេញដបដប
ផលិតកម្មដែលមានប្រសិទ្ធិភាព ធ្វើបដិវត្តផលិតកម្មតាមរយៈស្វ័យប្រវត្តិកម្មដែលទទួលបានល្បឿនចំនួន 1200 ដបក្នុងមួយនាទីដែលមានភាពត្រឹមត្រូវ 0.5% បំពេញភាពត្រឹមត្រូវ។ ប្រព័ន្ធទំនើបបញ្ចូលប ណ្តាញ Smart Conveyor ដែលធ្វើសមកាលកម្មចលនាកុងតឺន័រកាត់បន្ថយពេលវេលាផ្ទេរយ៉ាងមានប្រសិទ្ធិភាពរវាងស្ថានីយ៍។
ការផ្លាស់ប្តូរស្វ័យប្រវត្តិកម្ម អនុញ្ញាតឱ្យមានផលិតផលប្តូរផលិតផលយ៉ាងឆាប់រហ័សតាមរយៈឧបករណ៍ការកែសំរួលតិចនិងការគ្រប់គ្រងរូបឌីជីថលការកាត់បន្ថយពេលវេលាផ្លាស់ប្តូរពីម៉ោងទៅមួយនាទី។ ការត្រួតពិនិត្យការអនុវត្តពេលវេលាពិតប្រាកដតាមដានប្រសិទ្ធភាពឧបករណ៍ទូទៅ (OEE) រក្សាអត្រាប្រសិទ្ធភាពលើស 98% តាមរយៈការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពសកម្ម។
ការថែរក្សាការគ្រប់គ្រងគុណភាពបំពេញ
ប្រព័ន្ធវាស់ភាពជាក់លាក់ រួមបញ្ចូលគ្នានូវបច្ចេកវិទ្យាភ្ជាប់កោសិកានិងប្រព័ន្ធចក្ខុវិស័យដើម្បីធានាបាននូវភាពត្រឹមត្រូវនៃការបំពេញក្នុងរយៈពេល 0.1 ក្រាម។ ប្រតិបត្ដិការនៃការបំពេញទំនើបរក្សាថ្នាក់អាសន្នរោគ iso 7 តាមរយៈ ការគ្រប់គ្រងបរិស្ថាន ដែលគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាពនៅខាងក្នុង 1 អង្សាសេនិងគ្រប់គ្រងកំរិតសើម។
ឯកសារគុណភាពឌីជីថល បង្កើតកំណត់ត្រាបាច់អេឡិចត្រូនិចដោយស្វ័យប្រវត្តិដែលបំពេញតាមតម្រូវការរបស់ FDA នៅពេលបើកការវិភាគគុណភាពពេលវេលាពិតប្រាកដ។ ប្រព័ន្ធទាំងនេះបានចាប់យកប៉ារ៉ាម៉ែត្រសំខាន់រួមមានទំងន់បំពេញសីតុណ្ហភាពនិងលក្ខខណ្ឌបរិស្ថានការបង្កើតឯកសារគោរពតាមការអនុលោមភាពដែលមិនចេះរីងស្ងួត។
អត្ថប្រយោជន៍នៃការបំពេញស្វ័យប្រវត្តិ
ការបង្កើនប្រសិទ្ធិភាពនៃការប្រើការងារ កាត់បន្ថយការចំណាយលើប្រតិបត្តិការយ៉ាងខ្លាំងដែលជាខ្សែស្វ័យប្រវត្តិតែមួយជំនួសឧបករណ៍ប្រតិបត្តិដោយដៃ 4-6 ខណៈពេលដែលមានលទ្ធផលបីដង។ ប្រព័ន្ធ ជឿនលឿន កាត់បន្ថយកាកសំណល់សម្ភារៈ សម្រេចបាននូវអត្រាការប្រាក់យឺត ៗ ក្រោម 0,1% តាមរយៈមឈូសប្រឆាំងនឹងការធូរស្បើយនិងយន្តការឈូសឆាយខ្សែស្វ័យប្រវត្តិ។
ប្រព័ន្ធ ប្រសិទ្ធភាពថែទាំ ថែទាំដោយប្រព័ន្ធម៉ូនីទ័របច្ចេកវិទ្យាអាយធីអេសគំរូដែលធ្វើឱ្យខូចខាតដល់ការបរាជ័យដែលអាចកើតមានមុនពេលពួកវាកើតឡើង។ សមត្ថភាពព្យាករណ៍ទាំងនេះពង្រីកដល់ជីវិតឧបករណ៍ខណៈពេលដែលកាត់បន្ថយការជួសជុលបន្ទាន់ដោយប្រព័ន្ធសម្រេចបានពេលវេលាមានពេលវេលារវាងការបរាជ័យ (MTBF) លើសពី 5.000 ម៉ោង។
ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងថាមពល បង្កើនប្រសិទ្ធភាពការប្រើប្រាស់ថាមពលក្នុងបន្ទាត់នៃការបំពេញទំនើប ៗ សម្រេចបានការកែលម្អប្រសិទ្ធភាពរហូតដល់ទៅ 40 ភាគរយតាមរយៈការគ្រប់គ្រងថាមពលឆ្លាត។ ប្រព័ន្ធដ្រាយឡើងវិញបានបង្កើតឡើងវិញបានមកវិញនូវថាមពលក្នុងកំឡុងពេលបន្ថយល្បឿនដែលគាំទ្រទាំងការកាត់បន្ថយការចំណាយនិងការផ្តួចផ្តើមគំនិតនិរន្តរភាព។
តើបច្ចេកវិទ្យាបំពេញខុសគ្នាអ្វីខ្លះ?
ប្រៀបធៀបឧបករណ៍បំពេញដោយដៃស្វ័យប្រវត្តិដោយស្វ័យប្រវត្តិ
ប្រព័ន្ធបំពេញស្វ័យប្រវត្តិ ធ្វើបដិវត្តដំណើរការផលិតកម្មតាមរយៈបច្ចេកវិទ្យាដែលជំរុញឱ្យ Servo ដែលទទួលបានភាពត្រឹមត្រូវនៃការ volumepric 0.1% ។ ប្រព័ន្ធទាំងនេះរួមបញ្ចូល ស្ថានីយ៍បំពេញពហុក្បាល ដែលមានសមត្ថភាពក្នុងពេលដំណាលគ្នាក្នុងការបំពេញរហូតដល់ 24 កុងតឺន័ររក្សាល្បឿនថេរនៃ 100-1,200 គ្រឿងក្នុងមួយនាទីអាស្រ័យលើលក្ខណៈផលិតផល។
ប្រតិបត្ដិការបំពេញដោយដៃ ពឹងផ្អែកលើយន្តការចែកចាយរបស់ប្រតិបត្តិករដោយប្រើឈ្នាន់ជើងឬធ្វើឱ្យសកម្ម។ ខណៈពេលដែលប្រព័ន្ធទាំងនេះផ្តល់ជូននូវភាពបត់បែនសម្រាប់ផលិតកម្មបាច់ខ្នាតតូចភាពត្រឹមត្រូវរបស់ពួកគេមានចាប់ពី± 2-5% ដោយសារតែភាពប្រែប្រួលរបស់មនុស្ស។ ល្បឿនបំពេញជាទូទៅជាមធ្យមសម្រាប់កុងតឺន័រ 10-15 ក្នុងមួយនាទីក្រោមលក្ខខណ្ឌល្អបំផុត។
ដំណោះស្រាយនៃការបំពេញកូនកាត់ ជម្លាតរវាងប្រព័ន្ធស្វ័យប្រវត្តិនិងប្រព័ន្ធស្វ័យប្រវត្តិតាមរយៈដោយដៃតាមរយៈយន្តការពាក់កណ្តាលស្វ័យប្រវត្តិ។ ប្រព័ន្ធទាំងនេះបញ្ចូល ជំនួយការធ្វើសកម្មភាព និង ចំនួនកំណត់ត្រាឌីជីថល ដែលធ្វើឱ្យប្រតិបត្តិករដែលអាចធ្វើបានដើម្បីទទួលបានភាពត្រឹមត្រូវប្រសើរជាងមុន 1% ខណៈពេលដែលរក្សាភាពបត់បែនក្នុងការដោះស្រាយបំរែបំរួលផលិតផល។
ដំណោះស្រាយសម្រាប់ការបំពេញរាវ viscous
ការផ្លាស់ទីលំនៅវិជ្ជមានបានច្របាច់ Expel ក្នុងការដោះស្រាយផលិតផលដែលមាន viscosity ខ្ពស់តាមរយៈយន្តភាពជាក់លាក់ដែលមានភាពជាក់លាក់។ ប្រព័ន្ធទាំងនេះរក្សាបាននូវការបំពេញបានត្រឹមត្រូវសម្រាប់ផលិតផលដែលមានចាប់ពី 1000 ទៅ 100,000 centipoise តាមរយៈការត្រួតពិនិត្យល្បឿនអថេរនិងផ្លូវផលិតផលដែលគេឱ្យឈ្មោះថាដែលធានាបាននូវលក្ខណៈលំហូរថេរ។
បច្ចេកវិទ្យាពុបគមន្ថក ផ្តល់នូវភាពត្រឹមត្រូវពិសេសសម្រាប់ផលិតផលក្រាស់តាមរយៈការផ្លាស់ទីលំនៅដែលមានមេកានិច។ ប្រព័ន្ធកម្រិតខ្ពស់បញ្ចូល អ្នកលោតផ្លោះកំដៅ និង ប្រព័ន្ធចំណីសត្វដែលមានសម្ពាធ ដែលរក្សាសីតុណ្ហភាពផលិតផលខណៈពេលដែលកាត់បន្ថយការចាប់ខ្យល់។ ការរចនា Piston អនុញ្ញាតឱ្យមានការកាត់ផលិតផលស្អាតនិងការពារការស្រកចុះសូម្បីតែមានភាពស្ថិតស្ថេរចំពោះទឹកឃ្មុំ។
ប្រព័ន្ធម៉ាស៊ីនបូម Peristaltic ផ្តល់ជូននូវការដោះស្រាយផលិតផលទន់ភ្លន់តាមរយៈយន្តការបង្ហាប់ដែលផ្អែកលើបំពង់។ ប្រព័ន្ធទាំងនេះពូកែជាមួយនឹងផលិតផលដែលងាយនឹងកាត់ខណៈពេលដែលរក្សាភាពមិនមានសកម្មតាមរយៈផ្លូវរាវតែមួយ។ សមា្ភារៈបំពង់ខ្លាំងទប់ទល់នឹងវដ្តនៃការបង្ហាប់ម្តងហើយម្តងទៀតខណៈពេលដែលធានាអត្រាលំហូរជាប់លាប់សម្រាប់ការធ្វើឱ្យ viscosities រហូតដល់ 50,000 centipoise ។
ការបញ្ចូលវត្ថុបញ្ជាបំពេញឌីជីថល
ឧបករណ៍បញ្ជាតក្កវិជ្ជាដែលអាចសរសេរបានរបស់អ្នកសរសេរកម្មវិធី ចាក់វ៉ែនតាបានរៀបចំផែនការក្នុងការបំពេញតាមក្បួនដោះស្រាយដ៏ទំនើបដែលម៉ូនីនិងកែសំរួលប៉ារ៉ាម៉ែត្រជាច្រើនក្នុងពេលដំណាលគ្នា។ ប្រព័ន្ធទំនើបធ្វើសមាហរណកម្ម ចំណុចប្រទាក់ប៉ះអេក្រង់ ដែលបើកការកែសំរួលពេលវេលាពិតនៃល្បឿនបំពេញបរិមាណនិងលំដាប់ពេលវេលាដែលមានភាពជាក់លាក់របស់ Microsond ។
បណ្តាញភ្ជាប់បណ្តា ញផ្លាស់ប្តូរការត្រួតពិនិត្យផលិតកម្មតាមរយៈឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាដែលបើកដំណើរការដោយ iOT - ដែលបញ្ជូនទិន្នន័យដំណើរការពេលវេលាពិតប្រាកដ។ ប្រព័ន្ធជាន់ខ្ពស់បញ្ចូល ការវិភាគផ្អែកលើពពក ដែលតាមដានភាពត្រឹមត្រូវប្រសិទ្ធភាពម៉ាស៊ីននិងតម្រូវការថែទាំនៅពេលបើកសមត្ថភាពដោះស្រាយបញ្ហាពីចម្ងាយ។
ម៉ូឌុលផ្ទៀងផ្ទាត់គុណភាព ធានាភាពស្ថិតស្ថេរតាមរយៈយន្តការត្រួតពិនិត្យជាច្រើន។ ប្រព័ន្ធទាំងនេះរួមបញ្ចូលគ្នានូវ ដែលមានទំងន់ការផ្ទៀងផ្ទាត់ , ការត្រួតពិនិត្យចក្ខុវិស័យ និង ការរកឃើញកម្រិត ដើម្បីរក្សាភាពត្រឹមត្រូវបំពេញ។ ផ្នែកទន់សម្ញតែមួយកែសំរួលប៉ារ៉ាម៉ែត្របំពេញដោយផ្អែកលើការវិភាគនិន្នាការការពារការរសាត់ក្នុងបរិមាណបំពេញមុនពេលពួកគេលើសពីកំរិតជាក់លាក់។
តើធ្វើដូចម្តេចដើម្បីជ្រើសរើសម៉ាស៊ីនបំពេញត្រឹមត្រូវ?
ការផ្គូផ្គងល្បឿនផលិតកម្មជាមួយនឹងឧបករណ៍បំពេញ
ការវិភាគខ្សែសង្វាក់ ចាប់ផ្តើមជាមួយនឹងការវាយតម្លៃដ៏ទូលំទូលាយទាំងការទាមទាររបស់ផលិតកម្មបច្ចុប្បន្ននិងអនាគត។ ប្រមាណជាប្រតិបត្ដិការខ្នាតតូចជាធម្មតាដំណើរការចន្លោះពី 1.000 ទៅ 5000 គ្រឿងក្នុងមួយប្តូរដែលធ្វើឱ្យប្រព័ន្ធបំពេញម៉ូឌុលដែលមានល្បឿន 20-60 ធុងក្នុងមួយនាទីជម្រើសដ៏ល្អមួយ។ ប្រព័ន្ធទាំងនេះផ្តល់នូវការធ្វើមាត្រដ្ឋានចាំបាច់តាមរយៈការបំពេញក្បាលបន្ថែមខណៈពេលដែលរក្សាភាពត្រឹមត្រូវថេរនៅទូទាំងផលិតកម្មដែលបានពង្រីក។
ការបង្កើនប្រសិទ្ធិភាពតាមរយៈការទទួលបាន ទាមទារការពិចារណាយ៉ាងប្រុងប្រយ័ត្ននៃការដោះស្រាយសក្ដានុពលនៃសក្ដានុពលនៅក្នុងប្រតិបត្តិការបំពេញទំនើប។ បណ្តាញផលិតកម្មដែលមានល្បឿនលឿនទទួលបានអត្រាគួរឱ្យចាប់អារម្មណ៍ 600-1.200 យូនីតក្នុងមួយនាទីតាមរយៈការធ្វើសមកាលកម្មទំនើបនៃប្រព័ន្ធបញ្ជូនប្រព័ន្ធនិងយន្តការពេលវេលាកំណត់ភាពជាក់លាក់។ ប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យកម្រិតខ្ពស់ជាបន្តបន្ទាប់គណនាគម្លាតដបល្អបំផុតដោយផ្អែកលើអង្កត់ផ្ចិតកុងតឺន័រល្បឿនលឿននិងពេលវេលាទូទាត់ពេលវេលាការពារបញ្ហាទូទៅដូចជាការហៀរចេញឬការបំពេញក្នុងកំឡុងពេលប្រតិបត្តិការល្បឿនលឿន។
ការបត់បែនផ្លាស់ប្តូរ លេចចេញជាកត្តាសំខាន់ក្នុងការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មជាហភាគកម្មលើបណ្តាញផលិតផលចម្រុះ។ ប្រព័ន្ធបំពេញសហសម័យបញ្ចូលបញ្ចូលឧបករណ៍ - គ្រឿងបន្លាស់ផ្លាស់ប្តូររហ័សដែលអាចឱ្យមានការកែសំរួលទ្រង់ទ្រាយពេញលេញក្នុងរយៈពេល 15-30 នាទី។ ហាងប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងឌីជីថលឌីជីថលនិងរំលឹកប៉ារ៉ាម៉ែត្រផលិតផលជាក់លាក់ភ្លាមៗដោយលុបបំបាត់ការសូចនាករពីការផ្លាស់ប្តូរផលិតផលខណៈដែលការធានានូវគុណភាពជាប់លាប់នៅទូទាំងផលិតកម្មផលិតកម្ម។
តម្រូវការសម្រាប់ភាពត្រឹមត្រូវនៃការបំពេញវត្ថុរាវ
ការទាមទារ ភាពជាក់លាក់នៃគ្រាប់កាំភ្លើង VolumeTric ខុសគ្នាយ៉ាងខ្លាំងនៅទូទាំងឧស្សាហកម្មនិងពាក្យសុំផ្សេងៗគ្នា។ ការផលិតឱសថទាមទារឱ្យមានភាពត្រឹមត្រូវពិសេស± 0,1% ដែលទទួលបានតាមរយៈ Peton Peton ដែលជំរុញដោយ Servo ដែលបំពាក់ដោយប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យទីតាំងកម្រិតខ្ពស់។ កម្មវិធីផលិតផលរបស់អតិថិជនជាធម្មតាអនុញ្ញាតិឱ្យមានភាពអត់ធ្មត់កាន់តែខ្លាំងឡើងនៃ± 0.5-1% ដែលអាចប្រើប្រាស់បាននូវប្រព័ន្ធពេលវេលានៃសម្ពាធសន្សំសំចៃឬប្រព័ន្ធបំពេញទំនាញផែនដីដែលនៅតែរក្សាភាពស្ថិតស្ថេររបស់ទីផ្សារ។
លក្ខណៈផលិតផល មានឥទ្ធិពលយ៉ាងខ្លាំងទៅលើការជ្រើសរើសបច្ចេកវិទ្យាបំពេញដែលសមស្រប។ សមា្ភារៈដែលមាន viscosities លើសពី 5,000 ភាគរយតម្រូវឱ្យមានប្រព័ន្ធឯកទេសដែលរួមបញ្ចូលផ្លូវផលិតផលដែលគេឱ្យឈ្មោះថាម៉ាស៊ីនបូមទឹកវិជ្ជមានការផ្លាស់ទីលំនៅវិជ្ជមាននិងយន្តការត្រួតពិនិត្យសម្ពាធដែលបានធ្វើឱ្យប្រសើរឡើង។ ប្រព័ន្ធទាំងនេះជារឿយៗមានក្បាលសម្លេងដែលបានរចនាយ៉ាងស៊ីជម្រៅនិងបច្ចេកវិទ្យាប្រឆាំងនឹងវ៉ាប់វ៉ាយក្សីដើម្បីធានាបាននូវការបំពេញផលិតផលដែលមានការប្រកួតប្រជែងរលូនត្រឹមត្រូវខណៈពេលដែលរក្សាល្បឿនផលិតកម្ម។
កត្តាបរិស្ថាន ដើរតួនាទីយ៉ាងសំខាន់ក្នុងការរក្សាភាពត្រឹមត្រូវនៃការបំពេញបន្ថែមនៅទូទាំងផលិតកម្មដែលបានពង្រីក។ ប្រព័ន្ធបំពេញសម័យទំនើបផ្តល់សំណងសម្រាប់ការប្រែប្រួលសីតុណ្ហភាពដែលប៉ះពាល់ដល់ការធ្វើវិសេសនៃផលិតផលខណៈពេលដែលគ្រប់គ្រងកម្រិតសំណើមដែលអាចប៉ះពាល់ដល់ស្ថេរភាពផលិតផល។ ប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យកម្រិតខ្ពស់ត្រួតពិនិត្យនិងលៃតម្រូវសម្រាប់បំរែបំរួលសម្ពាធបរិយាកាសនិងផលប៉ះពាល់រំញ័រធានានូវបរិមាណបំពេញថេរទោះបីជាមានការផ្លាស់ប្តូរលក្ខខណ្ឌបរិស្ថានក៏ដោយ។
ការវាយតម្លៃសមត្ថភាពបំពេញម៉ាស៊ីន
ការរចនាប្រព័ន្ធផ្ទុកទិន្នន័យ មានបម្រើជាមូលដ្ឋានគ្រឹះសម្រាប់សមត្ថភាពផលិតកម្មប្រកបដោយចីរភាពនៅក្នុងប្រតិបត្តិការបំពេញទំនើប។ ប្រព័ន្ធជឿនលឿនរួមបញ្ចូលការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធអាងស្តុកទឹកទំនើបដែលមានធុងផ្ទុកលើសពី 50 ទៅ 1000 លីត្របំពេញជាមួយនឹងការគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាពមានភាពជាក់លាក់តាមរយៈនាវាដែលមានក្លិនស្អុយ។ ប្រព័ន្ធទាំងនេះរក្សាលក្ខខណ្ឌផលិតផលល្អបំផុតខណៈពេលដែលបើកដំណើរការប្រតិបត្ដិការជាបន្តបន្ទាប់តាមរយៈការដឹងពីកម្រិតស្វ័យប្រវត្តិកម្មនិងយន្តការសំរេច។
ការគ្រប់គ្រងលំហូរផលិតផល ធានានូវការបំពេញនូវការបំពេញការបំពេញបន្ថែមដោយមិនមានការរំខានតាមរយៈវិធីសាស្រ្តរួមបញ្ចូលគ្នាចំពោះការគ្រប់គ្រងសម្ភារៈ។ ម៉ាស៊ីនបូមប្រេកង់អថេរដែលមានការងារធ្វើក្នុងការប្រគុំតន្រ្តីជាមួយនឹងប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យសម្ពាធដើម្បីរក្សាលំហូរផលិតផលជាប់លាប់ខណៈពេលដែលការគ្រប់គ្រងមតិយោបល់របស់ម៉ែត្រដែលមានភាពស្មុគស្មាញធានានូវភាពត្រឹមត្រូវក្នុងល្បឿនផលិតកម្មខុសៗគ្នា។ ប្រព័ន្ធទំនើបរួមបញ្ចូលយន្តការធ្វើឱ្យមានលក្ខណៈបច្ចេកទេសនិងការការពារប្រឆាំងនឹងការកើនឡើងដើម្បីការពារការរំខានលំហូរដែលអាចសម្របសម្រួលការបំពេញភាពត្រឹមត្រូវ។
ការធ្វើមាត្រដ្ឋានរបស់ប្រព័ន្ធ រំពឹងថាផលិតកម្មនាពេលអនាគតតាមរយៈវិស្វកម្មនិងការរចនាម៉ូដទាន់សម័យ។ ស្ថាបត្យកម្មនៃការបំពេញសហសម័យមានស្ថាបត្យកម្មត្រួតពិនិត្យដែលអាចពង្រីកបាននិងវេទិកាសូហ្វវែរដែលអាចធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងដែលផ្ទុកនូវតម្រូវការផលិតកម្មដែលកំពុងកើនឡើង។ ការធ្វើសមាហរណកម្មនៃសមត្ថភាពស្វ័យប្រវត្តិកម្មដែលបានធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនិងជម្រើសធុងទឹកបន្ថែមធានាថាការវិនិយោគឧបករណ៍ដំបូងនៅតែបន្តផ្តល់តម្លៃនៅពេលតម្រូវការផលិតកម្មវិវឌ្ឍ។
បោះជំហានបន្ទាប់ក្នុងការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពប្រតិបត្តិការបំពេញរបស់អ្នក
ត្រៀមខ្លួនដើម្បីផ្លាស់ប្តូរខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មរបស់អ្នកជាមួយនឹងដំណោះស្រាយបំពេញត្រឹមត្រូវ? ក្រុមហ៊ុនដឹខុនចូវ Weijing No. , Litts Standase Co. , Ltd បានត្រៀមខ្លួនជាស្រេចដើម្បីជួយជាមួយតម្រូវការបំពេញជាក់លាក់របស់អ្នក។
ក្រុមជំនាញរបស់យើងនាំមកនូវបទពិសោធន៍ជាច្រើនទសវត្សក្នុងប្រព័ន្ធបំពេញការរចនានិងផលិតកម្មយ៉ាងជាក់លាក់សម្រាប់ឧស្សាហកម្មឧស្សាហកម្មផ្សេងៗគ្នា។ ពីអង្គភាពពាក់កណ្តាលស្វ័យប្រវត្តិដើម្បីបំពេញបន្ទាត់បំពេញដែលបានរួមបញ្ចូលយ៉ាងពេញលេញយើងផ្តល់ដំណោះស្រាយដែលសមស្របតាមតម្រូវការពិសេសរបស់អ្នក។
ទាក់ទងមកយើងនៅថ្ងៃនេះដើម្បីពិភាក្សាអំពីបញ្ហាប្រឈមរបស់អ្នក: អនុញ្ញាតឱ្យដៃគូដែលទុកចិត្តរបស់អ្នកក្នុងការសម្រេចបាននូវភាពល្អឥតខ្ចោះនៃការផលិត។
សំណួរដែលគេសួរញឹកញាប់ (សំណួរគេសួរញឹកញាប់)
សំណួរៈតើមានកត្តាសំខាន់អ្វីខ្លះដែលខ្ញុំគួរពិចារណាដំបូងនៅពេលជ្រើសរើសម៉ាស៊ីនបំពេញរាវ?
សម្រាប់អ្នកទិញលើកដំបូងបរិមាណផលិតកម្មនិងលក្ខណៈផលិតផលដើរតួជាលក្ខណៈវិនិច្ឆ័យនៃការជ្រើសរើសមូលដ្ឋាន។ ការវាយតម្លៃយ៉ាងហ្មត់ចត់ត្រូវតែពិចារណាលើល្បឿននៃការបញ្ចូលរបស់អ្នក (ឯកតាក្នុងមួយនាទី) ជួរ viscosity ផលិតផល (នៅ Centipoise) និងលក្ខណៈបច្ចេកទេសកុងតឺន័រ។ ប៉ារ៉ាម៉ែត្រទាំងនេះជះឥទ្ធិពលដោយផ្ទាល់ទៅលើប្រភេទនៃយន្តការបំពេញនិងកម្រិតស្វ័យប្រវត្តិកម្មដែលត្រូវការសម្រាប់ការអនុវត្តល្អបំផុត។
សំណួរ: តើខ្ញុំកំណត់យ៉ាងដូចម្តេចប្រសិនបើផលិតផលរបស់ខ្ញុំត្រូវការប្រភេទនៃយន្តការបំពេញជាក់លាក់?
viscosity ផលិតផល, មាតិកាភាគល្អិត, និងការជ្រើសរើសមគ្គុទេសក៍យន្តការនៃការបង្ខំឱ្យគីមីការជ្រើសរើស។ អង្គធាតុរាវស្តើងក្រោម 100 ភាគរយការងារមានប្រសិទ្ធភាពប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាពជាមួយនឹងការបំពេញទំនាញផែនដីរីឯផលិតផលដែលមានចំនួនលើសពី 5.000 សេនប៉ុស្តិ៍ត្រូវការប្រព័ន្ធផ្លាស់ទីលំនៅវិជ្ជមាន។ ផលិតផលដែលមានសារធាតុរាវដែលផ្អាកត្រូវការប្រព័ន្ធភេទដូចគ្នានិងផ្លូវលំហូរកាន់តែទូលំទូលាយដើម្បីការពារការស្ទះ។
សំណួរៈតើកម្រិតភាពត្រឹមត្រូវអ្វីខ្លះដែលខ្ញុំអាចរំពឹងពីបច្ចេកវិទ្យាម៉ាស៊ីនបំពេញផ្សេងៗគ្នា?
សារធាតុបំពេញឃ្លាំងស្តុនដែលជំរុញឱ្យទទួលបានភាពត្រឹមត្រូវនៃការដាក់ពាក្យសុំឱសថដែលទាមទារខណៈពេលដែលប្រព័ន្ធសម្ពាធពេលវេលាផ្តល់នូវភាពត្រឹមត្រូវ 0.5-1 ដែលសមស្របសម្រាប់ផលិតផលប្រើប្រាស់។ ផលិតផលដែលមានវឌ្ឍនភាពជាទូទៅធ្លាប់មានភាពអត់ធ្មត់កាន់តែទូលំទូលាយបន្តិចដរាបណាការប្រើយន្តការផ្លាស់ទីលំនៅវិជ្ជមានដែលត្រូវបានរចនាឡើងយ៉ាងពិសេសសម្រាប់វត្ថុធាតុដើមក្រាស់។
សំណួរ: តើខ្ញុំអាចគណនាល្បឿនផលិតកម្មដែលត្រូវការសម្រាប់ខ្សែបំពេញរបស់ខ្ញុំយ៉ាងដូចម្តេច?
ចាប់ផ្តើមដោយកំណត់គោលដៅផលិតកម្មប្រចាំថ្ងៃរបស់អ្នកនិងម៉ោងប្រតិបត្តិការដែលមាន។ កត្តាក្នុងពេលវេលារងចាំដែលរំពឹងទុកសម្រាប់ការផ្លាស់ប្តូរការសំអាតនិងថែទាំ (ធម្មតា 15-20% នៃប្រតិបត្តិការពេលវេលា) ។ រាប់បញ្ចូលសមត្ថភាពបន្ថែម (20-30%) សម្រាប់ការរីកចម្រើននាពេលអនាគតនិងភាពប្រែប្រួលតម្រូវការតាមរដូវ។ ការគណនានេះជួយកំណត់ល្បឿនម៉ាស៊ីនសមស្របចាប់ពី 20 ទៅ 1200 យូនីតក្នុងមួយនាទី។
សំណួរៈតើការត្រួតពិនិត្យបរិស្ថានអ្វីខ្លះដែលខ្ញុំត្រូវការសម្រាប់ប្រតិបត្តិការពេញទំហឹងត្រឹមត្រូវ?
តំបន់បំពេញសីតុណ្ហភាពរក្សាបាននូវ viscosity ផលិតផលនៅក្នុងជួរដែលបានបញ្ជាក់ខណៈពេលដែលប្រព័ន្ធកំផាត់ប្រព័ន្ធ Hepa ធានាបាននូវលក្ខខណ្ឌបន្ទប់ស្អាតសម្រាប់ផលិតផលដែលងាយរងគ្រោះ។ ការគ្រប់គ្រងសំណើមការពារបញ្ហាដែលទាក់ទងនឹងសំណើមនិងមានខ្យល់ចេញចូលត្រឹមត្រូវសមាសធាតុសរីរាង្គដែលងាយនឹងបង្កជាហេតុ។ ការត្រួតពិនិត្យទាំងនេះមានសារៈសំខាន់សម្រាប់ផលិតផលដែលមានតម្រូវការស្ថេរភាពយ៉ាងតឹងរឹង។
សំណួរ: តើខ្ញុំគួរពិចារណាធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងពីពាក់កណ្តាលស្វ័យប្រវត្តិទៅប្រព័ន្ធបំពេញដោយស្វ័យប្រវត្តិយ៉ាងដូចម្តេច?
បរិមាណផលិតកម្មលើសពី 100,000 យូនីតក្នុងមួយខែជាធម្មតាត្រូវបានផ្តល់ភាពត្រឹមត្រូវនៃការវិនិយោគស្វ័យប្រវត្តិកម្ម។ គណនាថ្លៃដើមពលកម្មអត្រាកំហុសនិងភាពគ្មានប្រសិទ្ធភាពនៃការផលិតក្នុងការរៀបចំបច្ចុប្បន្នរបស់អ្នក។ ស្វ័យប្រវត្តិកម្មពេញលេញកាន់តែមានប្រសិទ្ធិភាពនៅពេលដែលការសន្សំប្រាក់ការងារនិងការកើនឡើងនៃការកើនឡើងអាចទូទាត់ការវិនិយោគក្នុងរយៈពេល 18-24 ខែ។
សំណួរ: តើតម្រូវការផ្លាស់ប្តូរមានឥទ្ធិពលលើការជ្រើសរើសម៉ាស៊ីនបំពេញយ៉ាងដូចម្តេច?
សមត្ថភាពផ្លាស់ប្តូរយ៉ាងឆាប់រហ័សក្លាយជាមានសារៈសំខាន់សម្រាប់ប្រតិបត្តិការដែលគ្រប់គ្រងផលិតផលជាច្រើនឬទំហំកុងតឺន័រ។ ប្រព័ន្ធទំនើបដែលមានឧបករណ៍ធ្វើឱ្យមានការកែសំរួលតិចនិងការគ្រប់គ្រងរូបវិទ្យាឌីជីថលកាត់បន្ថយពេលវេលាផ្លាស់ប្តូរទៅ 15-30 នាទីបើប្រៀបធៀបនឹងម៉ោង 2-4 សម្រាប់ប្រព័ន្ធប្រពៃណី។ ពិចារណាភាពញឹកញាប់នៃការផ្លាស់ប្តូរផលិតផលនិងផលប៉ះពាល់លើសមត្ថភាពផលិតប្រចាំថ្ងៃ។
សំណួរៈតើលក្ខណៈពិសេសអ្វីខ្លះដែលខ្ញុំគួររកមើលនៅក្នុងម៉ាស៊ីនបំពេញរាវ?
លក្ខណៈពិសេសសុវត្ថិភាពចាំបាច់រួមមានប្រព័ន្ធបញ្ឈប់ជាបន្ទាន់, ការពារឆ្មាំ, ខែលបំបែកនិងខ្យល់ត្រឹមត្រូវសម្រាប់ផលិតផលដែលងាយនឹងបង្កជាហេតុ។ ប្រព័ន្ធជាន់ខ្ពស់បញ្ចូលក្នុងចន្លោះចុងសម្ពាធសម្ពាធការការពារលើសការការពារនិងសមត្ថភាព CIP ស្វ័យប្រវត្តិកម្ម / SIP / SIP ។ ធានាឱ្យបាននូវការអនុលោមតាមស្តង់ដារសុវត្ថិភាពឧស្សាហកម្មជាក់លាក់ (FDA, OSHA CE) ដែលទាក់ទងនឹងពាក្យសុំរបស់អ្នក។
សំណួរៈតើមធ្យោបាយងាយស្រួលនៃការថែទាំមានឥទ្ធិពលយ៉ាងណាលើថ្លៃប្រតិបត្តិការរយៈពេលវែង?
ការទទួលបានភាពងាយស្រួលក្នុងការពាក់សមាសធាតុសំអាតការរៀបចំពេលវេលាថែទាំនិងគ្រឿងបន្លាស់ដែលអាចរកបានដែលអាចរកបានយ៉ាងងាយស្រួលកាត់បន្ថយថ្លៃដើមពេលវេលាទំនប់។ ម៉ាស៊ីនទំនើបដែលមានរចនាម៉ូដមានរចនាម៉ូឌុលអនុញ្ញាតឱ្យមានការជំនួសសមាសធាតុរហ័សខណៈពេលដែលប្រព័ន្ធថែទាំការព្យាករណ៍ពាក់លំនាំដើម្បីការពារការបរាជ័យដែលមិនបានរំពឹងទុក។ ចាត់ទុកការគាំទ្រការគាំទ្ររបស់អ្នកថែរក្សានិងភាពមានសេវាកម្មក្នុងស្រុក។
សំណួរ: តើខ្ញុំគួររំពឹងថានឹងមានឯកសារសុពលភាពអ្វីខ្លះជាមួយនឹងម៉ាស៊ីនបំពេញរបស់ខ្ញុំ?
ប្រព័ន្ធបំពេញអាជីពរួមមានកញ្ចប់ឯកសារដ៏ទូលំទូលាយរួមមានពិធីសារ IQ / OQ, វិញ្ញាបនប័ត្រក្រិតខ្នាតនិងវិញ្ញាបនប័ត្រសម្ភារៈសម្រាប់ផ្ទៃទំនាក់ទំនងផលិតផល។ ឧស្សាហកម្មដែលមានបទប្បញ្ញត្តិរបស់ FDA ទាមទារឱ្យមានឯកសារសុពលភាពបន្ថែមរួមមានវិញ្ញាបនប័ត្រសូហ្វវែរចំនួន 21 ស៊ី។ អេ។ អេ។ អេស។ អេស។ អេស។
