Hoofdkenmerken
1. De klep wordt automatisch verzonden vanaf de pijplijn naar het ingevoegde apparaat van de klep op de automaatproductielijn door de selectieplaat en vervolgens automatisch in het blik opnieuw in de mond gezet.
2. Gedrukt op het blikje.
3. Verhoog de krimptiekwaliteit en voorkom overmatige vervluchtiging van vloeistof.
4. Verbeter de productiviteit en bespaar arbeid.
Technische parameters
Productiesnelheid: 60-70cans/minuut
Vermogen voor selectieplaat: AC380V/50Hz/0,37 kW
Gedetailleerde afbeeldingen
Productgebruik
Gebruik de filterplaat om de juiste richting te selecteren, die continu wordt getransporteerd door de pipeline en regelmatig in de blikjes geplaatst, om de mankracht te vervangen en de beroepsbevolking te verminderen.
1. Verpakkingsindustrie: de automatische aluminium en tinventiel ingebrachte machine wordt veel gebruikt in de verpakkingsindustrie om aluminium en tinkleppen automatisch in verpakkingscontainers voor voedsel, dranken, cosmetica en andere producten in te voegen.
2. Farmaceutische industrie: in de farmaceutische industrie kan deze machine worden gebruikt om aluminium- en tinkleppen in verpakkingscontainers voor medicijnen, vaccins en andere producten in te voegen om de frisheid en kwaliteit van de producten te waarborgen.
3. Chemische industrie: de automatische aluminium- en tinklep -machine is ook geschikt voor de chemische industrie om aluminium- en tinkleppen in verpakkingscontainers te steken voor chemicaliën, lijmen en andere producten.
4. Cosmetica -industrie: in de cosmetica -industrie kan deze machine worden gebruikt om aluminium- en tinkleppen in verpakkingscontainers voor cosmetica, parfums en andere producten in te voegen om de kwaliteit en frisheid van de producten te beschermen.
5. Voedselindustrie: de automatische aluminium en tinventiel ingebrachte machine is essentieel in de voedingsindustrie. Het kan worden gebruikt om aluminium- en blikkleppen in verpakkingscontainers voor voedsel, dranken en andere producten in te voegen om de houdbaarheid te verlengen en de productkwaliteit te behouden.
Productbewerkingsgids
1. Bereid de machine voor: zorg ervoor dat de machine correct is geïnstalleerd en verbonden met de stroombron. Controleer of alle componenten in goede staat zijn.
2. Laad de containers: plaats de lege aerosolcontainers op de transportband of in het aangewezen laadgebied van de machine.
3. Pas de instellingen aan: Stel de juiste parameters in zoals de diepte, snelheid en druk van de klepinvoeging volgens de specifieke vereisten van het aerosolvulproces.
4. Start de machine: druk op de startknop of schakel om de automatische aluminium- en tinklep -machine te activeren. De machine plaatst de kleppen automatisch in de containers.
5. Bewaak het proces: houd de werking van de machine in de gaten tijdens het klepinvoegproces. Zorg ervoor dat er geen fouten of storingen zijn. Als er problemen zich voordoen, stop dan de machine onmiddellijk en verhelpt het probleem.
FAQ
1. Kan de machine verschillende soorten kleppen verwerken? De machine is ontworpen om verschillende soorten kleppen te verwerken die vaak worden gebruikt in aerosolcontainers.
2. Wat is de productiecapaciteit van de machine? De productiecapaciteit van de machine varieert afhankelijk van het model en de configuratie. Het kan variëren van honderden tot duizenden containers per uur.
3. Is de machine compatibel met verschillende soorten aerosolvullijnen? De machine is compatibel met verschillende soorten aerosolvullijnen en kan worden geïntegreerd in bestaande productieprocessen.
4. Hoe zorgt de machine voor de nauwkeurigheid en consistentie van klepinvoeging? De machine maakt gebruik van precisiemechanismen en sensoren om een nauwkeurige en consistente klepinvoeging te garanderen. Het kan de invoegdiepte en -positie aanpassen volgens de specifieke vereisten van de containers.
5. Welke veiligheidsvoorzieningen zijn opgenomen in de machine?
De machine bevat verschillende veiligheidsvoorzieningen, zoals noodstopknoppen, beschermende deksels en sensoren, om de veiligheid van operators en de integriteit van de apparatuur te waarborgen.
