Aerozol məhsulları fərdi qulluq, məişət təmizliyi, avtomobil baxımı və sənaye tətbiqlərində geniş istifadə olunur. Onların istehsalı mayenin doldurulması, klapanların möhürlənməsi, yanacaq doldurulması və keyfiyyətin yoxlanılması da daxil olmaqla bir neçə vacib addımı əhatə edir.
Aerozol doldurma prosesini başa düşmək istehsalçılara uyğun istehsal avadanlıqlarını seçməyə və səmərəli istehsal xəttini təşkil etməyə kömək edir.
Tipik bir aerosol doldurma prosesində iştirak edən əsas addımlara nəzər salaq.
1. Boş Kavanoz Hazırlanması
Proses boş aerozol qutuları ilə başlayır. Onlar istehsal xəttinə əl ilə və ya avtomatik qidalanma sistemi vasitəsilə verilir.
Doldurmadan əvvəl qutuların təmiz, zədələnməməsi və nəzərdə tutulan məhsula uyğun olması yoxlanılmalıdır. İstehsal tələblərindən asılı olaraq əlavə təmizləmə və ya havanın təmizlənməsi tələb oluna bilər.
2. Maye məhsulun doldurulması
Məhsul konsentratı müəyyən edilmiş doldurma miqdarına uyğun olaraq boş qutulara doldurulur.
Doldurma dəqiqliyi məhsulun ardıcıl keyfiyyətini və xalis məzmununu qorumaq üçün vacibdir. Doldurma üsulu məhsulun özlülüyünə, tərkibinə və digər xüsusiyyətlərinə görə seçilməlidir.
3. Klapanın yerləşdirilməsi və sıxılması
Maye doldurulduqdan sonra qutunun ağzına aerozol klapan qoyulur.
Sonra klapan klapan kuboku ilə konteyner arasında sıx bir sızdırmazlıq meydana gətirən sıxma maşını ilə sabitlənir. Sızmanın qarşısını almaq üçün klapanların düzgün yerləşdirilməsi və sıxılması vacibdir.
4. Yanacaq doldurma
Klapanı möhürlədikdən sonra yanacaq xüsusi doldurma sistemindən istifadə edərək klapan vasitəsilə bankaya daxil edilir.
Propellant məhsulu paylamaq üçün lazım olan təzyiqi təmin edir. Ümumi yanacaqlara LPG, DME, azot və digər uyğun qazlar daxildir.
Doldurma miqdarı və təzyiqi məhsulun tərkibinə və texniki şərtlərə uyğun olaraq nəzarət edilməlidir. Yanan yanacaqlarla işləyərkən xüsusi təhlükəsizlik tədbirləri də tələb olunur.
5. Çəki yoxlanışı
Yanacaq doldurulduqdan sonra qutular keyfiyyət yoxlamasından keçir.
Çəkinin yoxlanılması doldurma miqdarının tələb olunan spesifikasiyalara uyğun olub olmadığını yoxlayır. Sızma testi konteynerin və klapan qurğusunun möhürlənmə performansını yoxlayır.
6. Sızma Testi
Sızma testi aerozol qabının və klapan qurğusunun etibarlı sızdırmazlığı qoruyub saxlaya bilməsini yoxlayır.
Su hamamı testi çox istifadə edilən üsullardan biridir. Doldurulmuş qutular idarə olunan su banyosundan keçir, burada baloncukları müşahidə etməklə sızma aşkar edilə bilər.
7. Aktuatorun quraşdırılması
Ötürücü klapan kökünə quraşdırılıb və məhsulun sprey, köpük və ya maye kimi necə paylandığını müəyyən edir. Ötürücünün klapan sapına düzgün yerləşdirilməsini və qapağın etibarlı şəkildə yerləşdirilməsini təmin etmək vacibdir.
8. Qapağın quraşdırılması
Daha sonra qoruyucu qapaq saxlama və daşınma zamanı onu qorumaq və təsadüfən aktivləşmənin qarşısını almaq üçün ötürücünün üzərinə qoyulur. İstehsal xəttinin dizaynından asılı olaraq ötürücü və qapağın quraşdırılması əl ilə və ya avtomatik həyata keçirilə bilər.
9. Kodlaşdırma və yekun qablaşdırma
Məhsul və qablaşdırma tələblərindən asılı olaraq, bu mərhələ aşağıdakıları əhatə edə bilər:
- Partiya nömrəsi və istehsal tarixinin kodlaşdırılması
- Etiketləmə və ya qol tətbiqi
- Karton qablaşdırma
- Korpusun möhürlənməsi
- Paletləmə
Kodlaşdırma və etiketləmə mühüm məhsulun identifikasiyası və izlənilə bilən məlumatları təmin edir.
Qablaşdırmadan sonra hazır məhsullar təzyiqli aerozol məhsulları üçün tətbiq olunan tələblərə uyğun işlənməli və saxlanmalıdır.
Müxtəlif Aerosol Doldurma Prosesləri
Bütün aerozol məhsulları eyni doldurma ardıcıllığına əməl etmir.
Adi aerozol məhsulları adətən təzyiqli doldurmadan istifadə edir, soyuq doldurma isə fərqli bir prosesi izləyir. Valf üzərində torba (BOV) məhsulları da fərqli doldurma təşkili tələb edir, çünki məhsul yanacaqdan bir çanta ilə ayrılır.
Buna görə də, faktiki istehsal prosesi məhsulun növünə, doldurma üsuluna və qablaşdırma xüsusiyyətlərinə uyğun olaraq tərtib edilməlidir.
Nəticə
Tipik aerozol doldurma prosesinə boş qutunun hazırlanması, mayenin doldurulması, klapanların yerləşdirilməsi və sıxılması, yanacaq doldurulması, keyfiyyətin yoxlanılması, aktuatorun quraşdırılması və son qablaşdırma daxildir.
Hər bir addım məhsulun keyfiyyətinə, möhürlənmənin etibarlılığına və istehsal səmərəliliyinə töhfə verir.
Aerozol istehsalçıları üçün düzgün doldurma prosesini və avadanlıq konfiqurasiyasını seçmək sabit istehsal üçün vacibdir. Wejing, müxtəlif məhsul tətbiqləri və istehsal tələbləri üçün aerozol doldurma maşınları və istehsal xətti həlləri təqdim edir.
