2024.6.5 Opdatering
Produktfordele:
1. Effektivitet: Hurtig, kontinuerlig påfyldningsproces reducerer produktionstiden, øger outputkapaciteten.
2. Nøjagtighed: Præcisionsdoseringsteknologi sikrer ensartede fyldvægte/volumener, optimal produktydelse.
3. alsidighed: Håndterer forskellige kan størrelser, former og produktformuleringer, herunder skum, væsker, pulvere.
4. Hygiejne: Konstruktion af rustfrit stål, CIP -systemer, HEPA -filtrering opretholder høje renhedsstandarder.
5. Sikkerhed: Avanceret trykstyring, detektion af lækage og nødstop har minimeret risikoen for ulykker.
6. Omkostningseffektivitet: reducerer affald, minimerer arbejdsomkostningerne og forbedrer den samlede driftseffektivitet.
7. Tilpasningsevne: Modulært design giver mulighed for lette opgraderinger, ekspansion og integration med eksisterende udstyr.
8. Bæredygtighed: Energieffektiv drift, genanvendelige materialer og minimerede emissioner bidrager til miljøvenlig produktion.
9. Brugervenlighed: Intuitiv HMI, automatiserede opsætningsjusteringer og minimal operatørintervention forenkler driften.
10. Sporbarhed: Integreret datalogning, batchsporing og serialiseringsfunktioner understøtter kvalitetskontrol og lovgivningsmæssig overholdelse.
Tekniske parametre:
Teknisk parameter | Beskrivelse |
Påfyldningskapacitet (dåser/min) | 60-70 |
Liquid Filling Volume (ML) | 10-1200 (kan tilpasses) |
Gasfyldningsvolumen (ML) | 10-1200 (kan tilpasses) |
Fyld hoveder | 4 hoveder |
Fyldning af nøjagtighed | ≤ ± 1% |
Relevant dåser diameter (mm) | 35 - 70 (kan tilpasses) |
Relevant dåser højde (mm) | 80 - 300 (kan tilpasses) |
Relevant ventil | 1 tomme |
Arbejdstryk (MPA) | 0,6 - 0,8 |
Max gasforbrug (m3/min) | 5 |
Power (KW) | 7.5 |
Dimension (LWH) mm | 22000*3500*2000 |
Materiale | SS304 (nogle dele kan være SS316) |
Garanti | 1 år |
Nøgle salgssteder | Høj hastighed fuldautomatisk høj produktion |
Vedligeholdelseskrav | Anbefalede vedligeholdelsesprocedurer og tidsplaner |
Certificeringer og standarder | CE & ISO9001 |
Produktanvendelser:
1. Personlig pleje: strømlinjer produktion af duftstoffer, deodoranter, lotioner, der sikrer nøjagtige dosering og sterile forhold.
2. Homecare/Rengøring: Pakker effektivt luftfriskere, rengøringsmidler, insekticider, hvilket sikrer ensartede spraymønstre og effektivitet.
3. farmaceutisk/medicinsk: nøgle i pakninginhalatorer, salver, sanitiseringsmidler; Sikrer nøjagtig dosering, sterilitet for patientsikkerhed.
4. Mad/drikke: Maskiner i madkvalitetspakke pisket fløde, madlavningsspray, aromaer; opfylder sikkerhedsstandarder, bevarer smag.
5. Automotive/Engineering: Fylder smøremidler, affedtemidler, rustinhibitorer; Sikrer præcise doser, produktstabilitet for optimal ydelse.
6. Landbrug/havebrug: Pakker insekticider, fungicider, vækstregulatorer; letter endda anvendelse, understøtter afgrødestyring.
7. Kunst/håndværksforsyning: Fylder malingsspray, klæbemidler, teksturer; Sikrer konsekvent viskositet, farve, nøjagtig levering til professionelle resultater.
FAQ:
1. Hvordan forbedrer en automatisk aerosolfyldningsmaskine produktkvaliteten?
Ved konsekvent at levere præcise fyld, opretholde optimalt internt tryk og sikre korrekt forsegling, forbedrer det produktkonsistens, effektivitet og holdbarhed.
2. Kan en automatisk aerosolfyldningsmaskine håndtere flere produkttyper samtidig?
Ja, med hurtige overgangsfunktioner og alsidige påfyldningshoveder kan det skifte mellem forskellige formuleringer og pakningsstilarter effektivt.
3. Hvordan opretholder maskinen hygiejne under påfyldningsoperationer?
Gennem brug af konstruktion af rustfrit stål, CIP (clean-in-place) systemer og HEPA-filtrering minimerer det kontamineringsrisiko og overholder strenge renlighedsstandarder.
4. Hvad er den typiske gennemstrømningshastighed for en automatisk aerosolfyldningsmaskine?
Afhængig af modellen og konfigurationen kan maskiner fylde overalt fra flere hundrede til tusinder af dåser i timen og tilbyde skalerbar produktionskapacitet.
5. Er automatisk aerosolfyldningsmaskiner, der kan tilpasses til at imødekomme specifikke produktionsbehov?
Absolut kan de tilpasses med yderligere funktioner, såsom mærkning, kodning eller inspektionssystemer, der passer til individuelle kundebehov og integreres problemfrit i eksisterende produktionslinjer.
