2024.6.5-update
Productvoordelen:
1. Efficiëntie: snel, continu vulproces verkort de productietijd en verhoogt de productiecapaciteit.
2. Nauwkeurigheid: Precisiedoseringstechnologie zorgt voor consistente vulgewichten/-volumes en optimale productprestaties.
3. Veelzijdigheid: verwerkt diverse blikformaten, vormen en productformuleringen, waaronder schuimen, vloeistoffen en poeders.
4. Hygiëne: roestvrijstalen constructie, CIP-systemen en HEPA-filtratie zorgen voor hoge reinheidsnormen.
5. Veiligheid: Geavanceerde drukcontrole, lekdetectie en noodstopfuncties minimaliseren het risico op ongevallen.
6. Kosteneffectiviteit: vermindert verspilling, minimaliseert arbeidskosten en verbetert de algehele operationele efficiëntie.
7. Aanpasbaarheid: Modulair ontwerp zorgt voor eenvoudige upgrades, uitbreiding en integratie met bestaande apparatuur.
8. Duurzaamheid: Energie-efficiënte werking, recyclebare materialen en minimale uitstoot dragen bij aan een milieuvriendelijke productie.
9. Gebruiksvriendelijkheid: Intuïtieve HMI, geautomatiseerde instellingen en minimale tussenkomst van de operator vereenvoudigen de bediening.
10. Traceerbaarheid: Geïntegreerde datalogging, batchtracking en serialisatiemogelijkheden ondersteunen kwaliteitscontrole en naleving van regelgeving.
Technische parameters:
Technische parameter |
Beschrijving |
Vulcapaciteit (blikken/min) |
60-70 |
Vloeistofvulvolume (ml) |
10-1200 (kan worden aangepast) |
Gasvulvolume (ml) |
10-1200 (kan worden aangepast) |
Hoofden vullen |
4 hoofden |
Nauwkeurigheid bij het vullen |
≤±1% |
Toepasselijke blikkendiameter (mm) |
35 - 70 (kan worden aangepast) |
Toepasselijke blikjeshoogte (mm) |
80 - 300 (kan worden aangepast) |
Toepasselijk ventiel |
1 inch |
Werkdruk (Mpa) |
0,6 - 0,8 |
Maximaal gasverbruik (m3/min) |
5 |
Vermogen (kW) |
7.5 |
Afmeting (LBH) mm |
22000*3500*2000 |
Materiaal |
SS304 (sommige onderdelen kunnen SS316 zijn) |
Garantie |
1 jaar |
Belangrijkste verkoopargumenten |
Hoge snelheid volautomatische hoge productie |
Onderhoudsvereisten |
Aanbevolen onderhoudsprocedures en -schema's |
Certificeringen en normen |
CE&ISO9001 |
Productgebruik:
1. Persoonlijke verzorging: stroomlijnt de productie van geuren, deodorants en lotions, waardoor nauwkeurige dosering en steriele omstandigheden worden gegarandeerd.
2. Thuiszorg/schoonmaak: Verpakt luchtverfrissers, reinigingsmiddelen en insecticiden efficiënt, waardoor uniforme spuitpatronen en werkzaamheid worden gegarandeerd.
3. Farmaceutisch/medisch: Sleutel in verpakking van inhalatoren, zalven, ontsmettingsmiddelen; zorgt voor nauwkeurige dosering en steriliteit voor patiëntveiligheid.
4. Voedsel/drank: Machines van voedingskwaliteit verpakken slagroom, kooksprays, smaakstoffen; voldoet aan de veiligheidsnormen, behoudt de smaak.
5. Automobiel/techniek: vult smeermiddelen, ontvetters, roestremmers; zorgt voor nauwkeurige doseringen, productstabiliteit voor optimale prestaties.
6. Land-/tuinbouw: pakketten insecticiden, fungiciden, groeiregulatoren; vergemakkelijkt een gelijkmatige toepassing, ondersteunt het gewasbeheer.
7. Kunst-/knutselbenodigdheden: vult verfsprays, lijmen, texturen; zorgt voor een consistente viscositeit, kleur en nauwkeurige levering voor professionele resultaten.
Veelgestelde vragen:
1. Hoe verbetert een automatische spuitbusvulmachine de productkwaliteit?
Door consistent precieze vullingen te leveren, een optimale interne druk te handhaven en een goede afdichting te garanderen, verbetert het de consistentie, werkzaamheid en houdbaarheid van het product.
2. Kan een automatische spuitbusvulmachine meerdere productsoorten tegelijk verwerken?
Ja, met snelle wisselfuncties en veelzijdige vulkoppen kan het apparaat efficiënt schakelen tussen verschillende formuleringen en verpakkingsstijlen.
3. Hoe zorgt de machine voor hygiëne tijdens het vullen?
Door het gebruik van een roestvrijstalen constructie, CIP-systemen (Clean-In-Place) en HEPA-filtratie minimaliseert het het besmettingsrisico en voldoet het aan strikte reinheidsnormen.
4. Wat is de typische doorvoersnelheid van een automatische spuitbusvulmachine?
Afhankelijk van het model en de configuratie kunnen machines enkele honderden tot duizenden blikjes per uur vullen, wat een schaalbare productiecapaciteit oplevert.
5. Zijn automatische spuitbusvulmachines aanpasbaar om aan specifieke productiebehoeften te voldoen?
Absoluut, ze kunnen worden aangepast met extra functies, zoals etiketterings-, coderings- of inspectiesystemen, om aan de individuele eisen van de klant te voldoen en naadloos te integreren in bestaande productielijnen.
