2024.6.5 Update
Productvoordelen:
1. Efficiëntie: snel, continu vulproces vermindert de productietijd, verhoogt de uitgangscapaciteit.
2. Nauwkeurigheid: Precision Dosing -technologie zorgt voor consistente vulgewichten/volumes, optimale productprestaties.
3. Veelzijdigheid: verwerkt diverse blikmaten, vormen en productformuleringen, inclusief schuim, vloeistoffen, poeders.
4. Hygiëne: roestvrijstalen constructie, CIP -systemen, HEPA -filtratie handhaven hoge netheidsnormen.
5. Veiligheid: geavanceerde drukcontrole, lekdetectie en noodstopfuncties minimaliseren het risico op ongevallen.
6. Kosteneffectiviteit: vermindert afval, minimaliseert de arbeidskosten en verbetert de algehele operationele efficiëntie.
7. Aanpasbaarheid: modulair ontwerp zorgt voor eenvoudige upgrades, uitbreiding en integratie met bestaande apparatuur.
8. Duurzaamheid: energie-efficiënte operatie, recyclebare materialen en geminimaliseerde emissies dragen bij aan milieuvriendelijke productie.
9. Gebruikersvriendelijkheid: intuïtieve HMI, geautomatiseerde installatieaanpassingen en minimale operatorinterventie vereenvoudigen de werking.
10. Traceerbaarheid: geïntegreerde gegevensregistratie, batch -tracking en serialisatiemogelijkheden ondersteunen kwaliteitscontrole en naleving van de regelgeving.
Technische parameters:
Technische parameter | Beschrijving |
Vulcapaciteit (blikjes/min) | 60-70 |
Vloeistofvulvolume (ml) | 10-1200 (kan worden aangepast) |
Gasvulvolume (ml) | 10-1200 (kan worden aangepast) |
Vullende hoofden | 4 hoofden |
Vulnauwkeurigheid | ≤ ± 1% |
Toepasselijke blikken diameter (mm) | 35 - 70 (kan worden aangepast) |
Toepasselijke blikken hoogte (mm) | 80 - 300 (kan worden aangepast) |
Toepasselijke klep | 1 inch |
Werkdruk (MPA) | 0,6 - 0,8 |
Max gasverbruik (M3/min) | 5 |
Power (kW) | 7.5 |
Dimensie (LWH) mm | 22000*3500*2000 |
Materiaal | SS304 (sommige delen kunnen SS316 zijn) |
Garantie | 1 jaar |
Belangrijke verkooppunten | Hoge snelheid volledig automatische hoge productie |
Onderhoudsvereisten | Aanbevolen onderhoudsprocedures en -schema's |
Certificeringen en normen | CE & ISO9001 |
Productgebruik:
1. Persoonlijke verzorging: stroomlijnt de productie van geuren, deodorants, lotions, zorgen voor een nauwkeurige doserings- en steriele omstandigheden.
2. HomeCare/reiniging: verpakt efficiënt verpakkingen luchtverfrissers, reinigingsmiddelen, insecticiden, voor uniforme spuitpatronen en werkzaamheid.
3. Farmaceutisch/medisch: sleutel in inhalatoren van verpakkingen, zalven, ontsmettingsmiddelen; Zorgt voor een nauwkeurige dosering, steriliteit voor de veiligheid van de patiënt.
4. Voedsel/drank: Food-grade machines Pakket PAKKEN SLAG CREAM, KOOKPRAYS, SLEURSINGEN; voldoet aan veiligheidsnormen, behoudt de smaak.
5. Automotive/engineering: vult smeermiddelen, ontvetters, roestremmers; Zorgt voor precieze doses, productstabiliteit voor optimale prestaties.
6. Landbouw/tuinbouw: verpakkingen insecticiden, fungiciden, groeiregulatoren; Faciliteert zelfs toepassing, ondersteunt gewasbeheer.
7. Art/Craft Supplies: vult verfsprays, lijmen, texturen; Zorgt voor consistente viscositeit, kleur, nauwkeurige levering voor professionele resultaten.
FAQ:
1. Hoe verbetert een automatische aerosolvulmachine de productkwaliteit?
Door consequent precieze vullingen te leveren, optimale interne druk te behouden en een goede afdichting te garanderen, verbetert het de productconsistentie, werkzaamheid en houdbaarheid.
2. Kan een automatische aerosolvulmachine meerdere producttypen tegelijkertijd verwerken?
Ja, met snelle omschakelingsfuncties en veelzijdige vulkoppen kan het schakelen tussen verschillende formuleringen en pakketstijlen efficiënt.
3. Hoe behoudt de machine hygiëne tijdens het vullen van bewerkingen?
Door het gebruik van roestvrijstalen constructie, CIP-systemen (schone plaats) en HEPA-filtratie minimaliseert het het verontreinigingsrisico en houdt het zich aan strikte netheidsnormen.
4. Wat is de typische doorvoersnelheid van een automatische aerosolvulmachine?
Afhankelijk van het model en de configuratie kunnen machines zich overal van honderden tot duizenden blikken per uur vullen en een schaalbare productiecapaciteit bieden.
5. Zijn automatische aerosolvulmachines aanpasbaar om aan specifieke productiebehoeften te voldoen?
Absoluut, ze kunnen worden aangepast aan extra functies, zoals etikettering, codering of inspectiesystemen, om aan individuele klantvereisten te voldoen en naadloos te integreren in bestaande productielijnen.
