2024.6.5 Ажурирање
Предности производа:
1. Ефикасност: Брз, Процес континуираног пуњења смањује време производње, повећава излазне капацитете.
2 Тачност: Прецизна технологија дозирања осигурава доследне тежине / количине попуњавања, оптималне перформансе производа.
3. Свестраност: Рукује Разно може величине, облике и формулације производа, укључујући пене, течности, прашке.
4. Хигијена: Конструкција од нехрђајућег челика, ЦИП системи, ХЕПА филтрација одржавају високу стандарде чистоће.
5. Безбедност: Напредни притисак, откривање пропуштања и хитне заустављања у случају нужде минимизирају ризик од незгода.
6 Трошкови: смањује отпад, минимизира трошкове рада и побољшава укупну оперативну ефикасност.
7. Прилагодљивост: Модуларни дизајн омогућава лако надоградње, ширење и интеграцију са постојећом опремом.
8 Одрживост: енергетски ефикасан рад, материјали који се могу рециклирати и минимизиране емисије доприносе еколошки прихватљивој производњи.
9. Пријатељство корисника: интуитивни ХМИ, аутоматизована подешавања подешавања и интервенција минималне оператера поједностављују рад.
10. Сљедепоглавост: Интегрисана евидентирање података, праћење серије и могућности сериализације подржавају контролу квалитета и регулаторне усклађености.
Технички параметри:
Технички параметар | Опис |
Капацитет пуњења (лименке / мин) | 60-70 |
Волуме за пуњење течности (мл) | 10-1200 (може се прилагодити) |
Јачина пуњења гаса (мЛ) | 10-1200 (може се прилагодити) |
Пуњење главе | 4 главе |
Тачност пуњења | ≤ ± 1% |
Применљиви пречник лименка (мм) | 35 - 70 (може се прилагодити) |
Висина применљивих лименка (мм) | 80 - 300 (може се прилагодити) |
Применљиви вентил | 1 инч |
Радни притисак (МПА) | 0.6 - 0.8 |
Максимална потрошња гаса (м3 / мин) | 5 |
Снага (кВ) | 7.5 |
Димензија (лх) мм | 22000 * 3500 * 2000 |
Материјал | СС304 (неки делови могу бити СС316) |
Гаранција | 1 година |
Кључне продајне бодове | Велика брзина потпуно аутоматска велика производња |
Захтеви за одржавање | Препоручени поступци и распоред одржавања |
Цертификати и стандарди | ЦЕ & ИСО9001 |
УСЕ УСЕ:
1. Лична нега: поједностављују израду мириса, дезодоранса, лосиона, обезбеђивање тачних дозирања и стерилних услова.
2 ХОМЕЦАРЕ / ЧИШЋЕЊЕ: Ефикасно пакети освежилице ваздуха, средства за чишћење, инсектициди, осигуравајући уједначене обрасце и ефикасност у спреју.
3. Фармацеутски / Медицински: Кључ у инхалаторима паковања, масти, санирање; Осигурава тачан дозирање, стерилитет за сигурност пацијената.
4. Храна / пиће: Машине за прехрамбене граде Пакет шлаг, спрејеви за кување, ароме; испуњава стандарде безбедности, чува укус.
5. Аутомобилско / инжењеринг: испуњава мазива, одмашћивачи, инхибитори рђе; Осигурава прецизне дозе, стабилност производа за оптималне перформансе.
6. Пољопривреда / хортикултура: пакети инсектициди, фунгициди, регулатори раста; Олакшава чак и примену, подржава управљање усевом.
7. Арт / Црафт Снабдевање: испуњава спрејеви за боје, лепкови, текстуре; Осигурава доследну вискозност, боју, тачну испоруку за професионалне резултате.
ФАК:
1. Како аутоматски машина за пуњење аеросола побољшава квалитет производа?
Доследно испоручивањем прецизних испуна, одржавање оптималног унутрашњег притиска и обезбеђивање правилног заптивања, он повећава доследност, ефикасност и рок производе.
2 Да ли аутоматска машина за пуњење аеросола може истовремено да рукује више врста производа?
Да, са брзим функцијама брзих промена и свестране главе за пуњење, може ефикасно пребацити између различитих формулација и стилова пакета.
3. Како машина одржава хигијену током пословања са попуњавањем?
Коришћењем конструкције од нехрђајућег челика, ЦИП (чистих) система и хепа филтрације, минимизира ризик загађења и придржава се строгој стандардима чистоће.
4. Која је типична брзина пропусности аутоматске машине за пуњење аеросола?
У зависности од модела и конфигурације, машине могу да испуне било где од неколико стотина до хиљада лименки на сат, нудећи скалабилне производне капацитете.
5. Да ли су аутоматске машине за пуњење аеросола прилагодљиве за испуњавање специфичних потреба за производњом?
Апсолутно, могу се прилагодити додатним функцијама, као што су означавање, кодирање или инспекцијски системи који одговарају појединачним захтевима купца и неприметно се интегришу у постојеће производне линије.
