Näomaski tootmisseadmed ja tootevaliku punktid

Terves maski tootmisprotsessis määrab erinevat tüüpi seadmete jõudlus otseselt tootmise efektiivsuse, toote kvaliteedi ja töökulud. Ükskõik, kas tegemist on täitmismasina, kile kokkupandamismasina või kaalumismasina, karpimasina, tihendusmasinaga, võivad õiged seadmed pakkuda ettevõttele märkimisväärset kasu. Järgnevalt tutvustatakse teile asjakohaseid tooteid ja sorteerida erinevat tüüpi seadmete ostmise põhipunkte.

---

1. Massk täitmismasin

Tootmise tõhusus: erinevad ettevõtted, mis käsitlevad suured nõudluse erinevused, peavad väikesed ettevõtted vastama põhilisele tootmisele, suured ettevõtted peavad tegelema suuremahulise masstootmisega. Täitmismasina peade arv on võtmetegur, mis mõjutab tootmise efektiivsust, seda rohkem pead, täitemaht ajaühiku kohta on tavaliselt suurem.

Täidise täpsus: otseselt seotud toote kvaliteedi ja toorainekuludega, täpsuste puudumine põhjustab maskide vedeliku ebaühtlast sisaldust, mis mõjutab kogemuste ja maine kasutamist, võib põhjustada ka toorainete raiskamist, vajada seadme mõistliku veavahemiku piires.

Automatiseerimise aste: kõrgelt automatiseeritud seadmed võivad vähendada käsitsi tööt, vähendada tööjõukulusid, parandades samal ajal tootmise stabiilsust ja järjepidevust, täielikult automatiseeritud seadmed saavad sidusat tootmist filmide sisselaskeavast filmide väljalaskeavani.

Seadmete stabiilsus: seadme materjal, tootmisprotsess ja müügijärgne teenindamine mõjutab otseselt sagedase rikke stabiilsust tootmise katkestusteni, vajadus valida tugeva vastupidavuse ja müügijärgse teenuse tagamiseks, et tagada toode.

Kohanemisvõime: peab olema võimeline kohanema erinevat tüüpi maskidega (näiteks tahvelarvutid, kreemid) ja pakendi spetsifikatsioonidega, parandama seadmete kasutamist mitmekesise tootmise vajaduste rahuldamiseks.

(1) 2 pea maskide täitmismasinat    

Mudel ： WD MX2
1	Liikumisvool	Kottide automaatne alandamine, automaatne täitmine, automaatne tihendamine, valmistoodete kodeerimine
2	Täitepead	2 （eraldi juhitav）
3	Kiirus	2000-2500pcs/h
4	Kotisuurus	W: 95-160mm L: 105-220mm
5	Standardne täitepump	Elektrooniline käigupump
6	Täidise täpsus	± 0,2 g
7	Toiteallikas	380 V/50Hz
8	võimsus	5kW
9	Õhurõhk	0,6MPa 300L/min
10	Seadme suurus	L926*W1300*H1400

(2) 4 peaga näomaski täitmismasinat    

Mudel ： WD MX4
1	Liikumisvool	Kottide automaatne alandamine, automaatne täitmine, automaatne tihendamine, valmistoodete kodeerimine
2	Täitepead	4 （eraldi juhitav）
3	Kiirus	4000–5000 tpc/h
4	Kotisuurus	W: 95-160mm L: 105-220mm
5	Standardne täitepump	Elektrooniline käigupump
6	Täidise täpsus	± 0,2 g
7	Toiteallikas	380 V/50Hz
8	võimsus	5kW
9	Õhurõhk	0,6MPa
10	Seadme suurus	L1700*W1000*H1700

(3) 6 pead näomaski täitmismasinat    

Mudel ： WD MX6
1	Liikumisvool	Kottide automaatne alandamine, automaatne täitmine, automaatne tihendamine, kodeerimine - valmistoode väljund
2	Täitepead	6 （eraldi juhitav）
3	Kiirus	7500-8500pcs/h
4	Kotisuurus	W: 95-160mm L: 105-220mm
5	Standardne täitepump	Elektrooniline käigupump
6	Täidise täpsus	± 0,2 g
7	Toiteallikas	380 V/50Hz
8	võimsus	5kW
9	Õhurõhk	0,6MPa 300L/min
10	Seadme suurus	L2250*W1050*H1720 (ilma ronimisvööta)

(4) 8 pead näomaski täitmismasinat    

Mudel ： WD MX8
1	Liikumisvool	Kottide automaatne alandamine, automaatne täitmine, automaatne tihendamine, valmistoode väljund
2	Täitepead	8 （eraldi juhitav）
3	Kiirus	10000-12000PC/h
4	Kotisuurus	W: 95-160mm L: 105-220mm
5	Standardne täitepump	Elektrooniline käigupump
6	Täidise täpsus	± 0,2 g
7	Toiteallikas	380 V/50-60Hz
8	võimsus	8kW
9	Õhurõhk	0,6MPa 700L/min
10	Seadme suurus	L2300*W1000*H1750 (ilma ronimisvööta)

(5) 10 pead näomaski täitmismasinat

Mudel ： WD MX10
1	Liikumisvool	Kottide automaatne alandamine, automaatne täitmine, automaatne tihendamine, valmistoode väljund
2	Täitepead	10 （eraldi juhitav）
3	Kiirus	13000 tpc/h
4	Kotisuurus	W: 95-160mm L: 105-220mm
5	Standardne täitepump	Elektrooniline käigupump
6	Täidise täpsus	± 0,2 g
7	Toiteallikas	380 V/50-60Hz
8	võimsus	8kW
9	Õhurõhk	0,6MPa 700L/min
10	Seadme suurus	L2800*W1000*H1750 (ilma ronimisvööta)

2.Semi-automaatne maskilehe kokkupandav masin

Toote sissejuhatus

Poomi automaatne kilekokkulepete masina on lihtne kasutada, operaator peab ainult kileriie määratud asendisse panema, seadmed saavad kile voltimist automaatselt lõpule viia. Sellel on kõrge kokkupandav täpsus, et tagada kile kena ja standardiseeritud voltimine, mis loob järgneva pakendiprotsessi jaoks hea aluse. Seadmed on laia valiku kohanemisvõimega, suudab kohaneda mitmesuguste maski kileriiete ja materjalidega, tugev operatiivne stabiilsus, pideva töö korral võib tõrkeid tõhusalt vähendada, parandada tootmise tõhusust.

1	Mudel	WDZM-04
2	Tegevusvool	Lõpetamine - automaatne koti avamine - kokkuklapitamine ja kott - tihendamine ja kodeerimine - tühja koti tuvastamine - valmistoode väljund - kogumine
3	Efektiivsus	3500-4000 tk/h sõltub lõõgastumise kiirusest.
4	Voltimismeetod	4 voldi ja 3 voldi voltimismeetodit saab ühe klahvi abil lülitada.
5	Kottide spetsifikatsioon	Laius 90-160mm pikkus 140-220mm
6	Energiaallikas	220 V/1Ph 1,5kW
7	Õhuallikas	≥0,6MPA õhutarbimine 200l/min
8	Masinasuurus	l200mm*W1200mm*H1500mm
9	Masinakaal	300 kg

Ostupunktid

Kokkupandav täpsus: Kokkupandava kile korrektsus ja täpsus mõjutavad järgneva pakendi esteetikat ja tihendamist, peate valima seadme väikese kokkupandav tõrkega.

Töö mugavus: poolautomaatsed seadmed tuginevad teatud käsikäigule, olenemata sellest, kas operaatori liides on lihtne ja hõlpsasti reguleeritav, mõjutades otse operaatori kiirust ja töö efektiivsust.

Kohandatav valik: see võib kohaneda maski kileriie erineva suurusega ja materjalidega, et rahuldada mitmesuguste toodete kokkuklapitavaid vajadusi ja suurendada seadme mitmekülgsust.

Tööstabiilsus: kas seadmed suudavad säilitada stabiilse töö pidevas tööprotsessis, vähendada paberi segamise ja halva voltimise probleeme ning tagada tootmise järjepidevus.

3. Kaalukontrollimasin

Toote kirjeldus

Sellel kaalumismasinal on kõrge kaaluv täpsus ja see suudab täpselt kontrollida iga kiletüki raskust, et tagada toote kvaliteedistandardile vastavus. Selle kiire avastamiskiirus saab tootmisliiniga suurepäraselt sobitada, aeglustamata kogu tootmisrütmi. Automaatse sortimisfunktsiooni abil saab see automaatselt tagasi lükata kvalifitseerimata kaaluga tooted ja vähendada käsitsi kasutamist. Samal ajal saavad seadmed salvestada kaalumisandmed, mis on ettevõtetele mugavad kvaliteetse jälgitavuse ja andmete analüüsi teostamiseks ning tootmisprotsessi optimeerimiseks.

Osta võtmepunkte

Kaalumise täpsus: maskitoodete puhul võib täpne kaalumine tagada, et iga maskitüki kaal vastab standardile ja vältida kaaluhälbe põhjustatud kvaliteediprobleeme, seetõttu on vaja valida suure täpsusega seadmed.

Avastamise kiirus: suudab vastata tootmisliini kiirusele, lõpetada kaalumine ja tuvastamine kiiresti, mõjutamata üldist tootmist.

Automaatika aste: automaatse sortimisfunktsiooni abil saab kvalifitseerimata kaaluga tooteid automaatselt tagasi lükata, vähendades käsitsi sekkumist ning parandades avastamise täpsust ja tõhusust.

Andmete registreerimine ja analüüs: see saab registreerida iga toodete partii kaalumisandmed, mis on ettevõtetele mugavad kvaliteetse jälgimise ja andmete analüüsi läbiviimiseks ning tootmisprotsessi optimeerimiseks.

4.Turreti loendusmasin

Toote sissejuhatus

Tornide loendusmasin võtab kasutusele täiustatud tornistruktuuri disaini, mis võib realiseerida maski toodete kiiret ja täpset loendamist. See tunneb täpselt ära ja loeb maske kõrgete andurite ja intelligentse juhtimissüsteemi kaudu ning suudab tõhusalt hakkama nii üksikute tükkide kui ka maskide rühmadega. Seadmed töötavad stabiilselt ja seda saab sujuvalt ühendada tootmisliiniga, mis parandab märkimisväärselt loendusprotsessi tõhusust ja vähendab käsitsi loendamisest põhjustatud vigu ja tööjõukulusid. Samal ajal on sellel paindlik reguleerimisfunktsioon, mida saab kohandada erineva suurusega ja maskitoodete spetsifikatsioonidega, et rahuldada mitmekesiseid tootmisvajadusi. 

Ostupunktid

Loendamise täpsus: loendamise täpsus on tuum, mis tuleks tagada kiire töö korral, et vältida ülemääraseid ja alaarvutamist, mis mõjutab pakendatud toodete arvu täpsust. 

Töötlemiskiirus: võib vastata tootmisliini üldisele kiirusele, lõpetada kiiresti punktiarvestuse töö, ei muutu tootmisprotsessis kitsaskohaks, et kaitsta tootmise tõhusust.

 Kohanemisvõime: seda saab kohandada erineva suuruse ja kujuga toodetega, sealhulgas erinevate vormide, näiteks ühe tüki ja rühmaga, ilma et oleks vaja lisaseadmete sagedast asendada, mis parandab seadme mitmekülgsust. 

Stabiilsus: Pika aja jooksul pideva töö korral võivad seadmed säilitada stabiilse töö, vähendada selliseid rikkeid nagu segamine ja loendamine, seisakuid vähendada ja tagada tootmise järjepidevus. 

Arukas kraad: automaatse rikkehäire, andmestatistika ja muude funktsioonide abil on operaatoritel lihtne leida ja sellega tegeleda ning samal ajal pakub see andmetuge ettevõtte tootmise haldamiseks.