Gezichtsmasker Productieapparatuur en productselectiepunten

In het hele proces van de maskaproductie bepaalt de prestaties van verschillende soorten apparatuur rechtstreeks de productie -efficiëntie, productkwaliteit en bedrijfskosten. Of het nu gaat om een ​​vulmachine, filmvouwmachine of weegmachine, karter, afdichtmachine, de juiste apparatuur kan aanzienlijke voordelen opleveren voor de onderneming. Het volgende is om u kennis te laten maken met de relevante producten en de belangrijkste punten op te lossen van de aankoop van verschillende soorten apparatuur.

---

1. Vulmachine van maskers

Productie-efficiëntie: verschillende grootte van ondernemingen over de productiecapaciteit van grote verschillen in vraag, kleine ondernemingen moeten voldoen aan de basisproductie, grote ondernemingen moeten omgaan met grootschalige massaproductie. Het aantal hoofden van de vulmachine is een sleutelfactor die de productie -efficiëntie beïnvloedt, hoe meer koppen, het vulvolume per tijdeenheid is meestal groter.

Nauwkeurigheid van het vullen: direct gerelateerd aan productkwaliteit en grondstofkosten, gebrek aan precisie zal leiden tot ongelijke maskervloeistofinhoud, wat het gebruik van ervaring en reputatie beïnvloedt, kan ook verspilling van grondstoffen veroorzaken, de apparatuur binnen een redelijk foutenbereik moeten kiezen.

Mate van automatisering: sterk geautomatiseerde apparatuur kan de handmatige werking verlagen, de arbeidskosten verlagen, terwijl het verbeteren van de stabiliteit en consistentie van de productie, volledig geautomatiseerde apparatuur, de coherente productie van filminlaat tot filmuitgang kan realiseren.

Stabiliteit van apparatuur: het materiaal, het productieproces en de after-sales-service van de apparatuur beïnvloeden direct de stabiliteit van de frequente storing zal leiden tot productieonderbrekingen, de noodzaak om een ​​sterke duurzaamheid, after-sales service te kiezen om ervoor te zorgen dat het product.

Aanpassingsvermogen: moet zich kunnen aanpassen aan verschillende soorten maskers (zoals tablets, crèmes) en verpakkingsspecificaties, het gebruik van apparatuur verbeteren om te voldoen aan de behoeften van gediversifieerde productie.

(1) 2 koppen gezichtsmasker vulmachine    

Model: WD MX2
1	Bewegingsstroom	Automatische zakverlaging, automatische vulling, automatische afdichting, codering van eindproductuitvoer
2	Vullende hoofden	2 （individueel controleerbaar）
3	Snelheid	2000-2500 stcs/h
4	Zakgrootte	W: 95-160mm L: 105-220 mm
5	Standaard vulpomp	Elektronische tandwielpomp
6	Vulprecisie	± 0,2 g
7	Stroomvoorziening	380V/50Hz
8	stroom	5 kW
9	Luchtdruk	0,6 mpa 300l/min
10	Apparatuurmaat	L926*W1300*H1400

(2) 4 Kops gezichtsmasker vulmachine    

Model: WD MX4
1	Bewegingsstroom	Automatische zakverlaging, automatische vulling, automatische afdichting, codering van eindproductuitvoer
2	Vullende hoofden	4 （individueel controleerbaar）
3	Snelheid	4000-5000pcs/h
4	Zakgrootte	W: 95-160mm L: 105-220 mm
5	Standaard vulpomp	Elektronische tandwielpomp
6	Vulprecisie	± 0,2 g
7	Stroomvoorziening	380V/50Hz
8	stroom	5 kW
9	Luchtdruk	0,6 mpa
10	Apparatuurmaat	L1700*W1000*H1700

(3) 6 koppen gezichtsmasker vulmachine    

Model: WD MX6
1	Bewegingsstroom	Automatische zakverlaging, automatische vulling, automatische afdichting, codering, uitvoer van eindproduct
2	Vullende hoofden	6 （individueel controleerbaar）
3	Snelheid	7500-8500pcs/h
4	Zakgrootte	W: 95-160mm L: 105-220 mm
5	Standaard vulpomp	Elektronische tandwielpomp
6	Vulprecisie	± 0,2 g
7	Stroomvoorziening	380V/50Hz
8	stroom	5 kW
9	Luchtdruk	0,6 mpa 300l/min
10	Apparatuurmaat	L2250*W1050*H1720 (zonder klimriem)

(4) 8 Kops gezichtsmasker vulmachine    

Model: WD MX8
1	Bewegingsstroom	Automatische zakverlaging, automatische vulling, automatische afdichting, uitgang van eindproduct
2	Vullende hoofden	8 （individueel controleerbaar）
3	Snelheid	10000-12000pcs/h
4	Zakgrootte	W: 95-160mm L: 105-220 mm
5	Standaard vulpomp	Elektronische tandwielpomp
6	Vulprecisie	± 0,2 g
7	Stroomvoorziening	380V/50-60Hz
8	stroom	8 kW
9	Luchtdruk	0,6 mpa 700l/min
10	Apparatuurmaat	L2300*W1000*H1750 (zonder klimriem)

(5) 10 Kops gezichtsmasker vulmachine

Model: WD MX10
1	Bewegingsstroom	Automatische zakverlaging, automatische vulling, automatische afdichting, uitgang van eindproduct
2	Vullende hoofden	10 （individueel controleerbaar）
3	Snelheid	13000 pcs/h
4	Zakgrootte	W: 95-160mm L: 105-220 mm
5	Standaard vulpomp	Elektronische tandwielpomp
6	Vulprecisie	± 0,2 g
7	Stroomvoorziening	380V/50-60Hz
8	stroom	8 kW
9	Luchtdruk	0,6 mpa 700l/min
10	Apparatuurmaat	L2800*W1000*H1750 (zonder klimriem)

2.Semi-automatische masker vouwmachine

Productintroductie

De semi-automatische filmvouwmachine is eenvoudig te bedienen, de operator hoeft alleen de filmdoek in de aangewezen positie te plaatsen, de apparatuur kan automatisch de vouwbewerking van de film voltooien. Het heeft een hoge vouwprecisie om te zorgen voor een nette en gestandaardiseerde vouw van de film, die een goede basis legt voor het daaropvolgende verpakkingsproces. De apparatuur heeft een breed scala aan aanpassingsvermogen, kan zich aanpassen aan een verscheidenheid aan maten en materialen van de maskerfilmdoek, sterke operationele stabiliteit, in continue werking kan het falen effectief verminderen, de productie -efficiëntie verbeteren.

1	Model	WDZM-04
2	Gestroom van actie	Afwikkelen - Automatische tasopening - Vouwen en zakken - Afdichten en coderen - Lege zakdetectie - Uitgang van eindproduct - Verzamelen
3	Efficiëntie	3500-4000 pc's/u hangt af van de snelheid van afwikkeling.
4	Vouwmethode	Vouwmethode van 4 vouwen en 3 vouwen kan met één toets worden geschakeld.
5	Tasspecificatie	Breedte 90-160 mm lengte 140-220 mm
6	Stroombron	220V/1PH 1,5 kW
7	Luchtbron	≥0,6 mpa luchtverbruik 200l/min
8	Machinegrootte	L200mm*W1200mm*H1500mm
9	Machinegewicht	300 kg

Aankooppunten

Vouwnauwkeurigheid: de netheid en nauwkeurigheid van de vouwfilm heeft invloed op de esthetiek en afdichting van de volgende verpakking, u moet de apparatuur kiezen met een kleine vouwfout.

Het gemak van de werking: semi-automatische apparatuur is gebaseerd op een bepaalde mate van handmatige werking, of de interface van de operator eenvoudig en gemakkelijk aan te passen is, waardoor de snelheid en werkefficiëntie van de operator direct invloed hebben.

Aanpasbaar bereik: het kan zich aanpassen aan verschillende maten en materialen van het maskerfilmdoek om te voldoen aan de vouwbehoeften van verschillende producten en de veelzijdigheid van de apparatuur te verbeteren.

Stabiliteit van de werking: of de apparatuur stabiele werking kan behouden in het continue werkproces, de problemen van het jammen van papier en slecht vouwen verminderen en de continuïteit van de productie garanderen.

3. Machine met gewichtscontrole

Productbeschrijving

Deze weegmachine heeft een hoge weegnauwkeurigheid en kan het gewicht van elk stuk film nauwkeurig controleren om ervoor te zorgen dat het product voldoet aan de kwaliteitsnorm. De snelle detectiesnelheid kan perfect worden gekoppeld aan de productielijn zonder het totale productieritme te vertragen. Met automatische sorteerfunctie kan het producten automatisch afwijzen met een ongekwalificeerd gewicht en de handmatige werking verminderen. Tegelijkertijd kan de apparatuur de weeggegevens registreren, wat handig is voor ondernemingen om traceerbaarheid van kwaliteit en gegevensanalyse uit te voeren en het productieproces te optimaliseren.

Koop belangrijke punten

Weegnauwkeurigheid: voor maskerproducten kan nauwkeurig wegen ervoor zorgen dat het gewicht van elk stuk masker voldoet aan de standaard en kwaliteitsproblemen vermijdt die worden veroorzaakt door gewichtafwijking, dus het is noodzakelijk om apparatuur met hoge nauwkeurigheid te kiezen.

Detectiesnelheid: kan overeenkomen met de snelheid van de productielijn, de weeg en detectie snel voltooien, zonder de algehele productie -efficiëntie te beïnvloeden.

Mate van automatisering: met automatische sorteerfunctie kunnen producten met ongekwalificeerd gewicht automatisch worden afgewezen, het verminderen van handmatige interventie en het verbeteren van de nauwkeurigheid en efficiëntie van detectie.

Gegevensopname en -analyse: het kan de weeggegevens van elke partij producten registreren, wat handig is voor ondernemingen om kwaliteitsvolle tracering en gegevensanalyse uit te voeren en het productieproces te optimaliseren.

4. Turret -telmachine

Productintroductie

Turret -tellen machine hanteert geavanceerd torentje structuurontwerp, dat snel en nauwkeurig tellen van maskerproducten kan realiseren. Het herkent en telt maskers nauwkeurig door middel van zeer nauwkeurige sensoren en intelligent besturingssysteem, en kan zowel enkele stukken als groepen maskers efficiënt verwerken. De apparatuur werkt stabiel en kan naadloos worden verbonden met de productielijn, die de efficiëntie van het telproces aanzienlijk verbetert en de fouten en arbeidskosten veroorzaakt door handmatig tellen vermindert. Tegelijkertijd heeft het een flexibele aanpassingsfunctie, die kan worden aangepast aan verschillende maten en specificaties van maskerproducten om te voldoen aan gediversifieerde productiebehoeften. 

Aankooppunten

Tellen nauwkeurigheid: de nauwkeurigheid van tellen is de kern, die moet worden gewaarborgd onder hoge snelheid om overconteren en onder-counting te voorkomen, wat de nauwkeurigheid van het aantal verpakte producten zal beïnvloeden. 

Verwerkingssnelheid: kan overeenkomen met de algehele snelheid van de productielijn, het punttellingwerk snel voltooien, worden geen knelpunt in het productieproces, om de productie -efficiëntie te beschermen.

 Aanpassingsvermogen: het kan worden aangepast om producten van verschillende maten en vormen te maskeren, waaronder verschillende vormen zoals één stuk en groep, zonder de noodzaak van frequente vervanging van accessoires, wat de veelzijdigheid van de apparatuur verbetert. 

Stabiliteit: in lange tijd continu werk kan de apparatuur stabiele werking behouden, fouten verminderen zoals jammen en fouten tellen, downtime verminderen en de continuïteit van de productie garanderen. 

Intelligente mate: met automatisch foutalarm, gegevensstatistieken en andere functies is het gemakkelijk voor operators om problemen op tijd te vinden en met zich mee te doen, en tegelijkertijd biedt het gegevensondersteuning voor het productiebeheer van de onderneming.