Parameters
Model : WJ MX2 |
1 | Bewegingsstroom | Automatische zakverlaging, automatische vulling, automatische afdichting, codering van eindproductuitvoer |
2 | Vullende hoofden | 2（ Individueel controleerbaar ） |
3 | Snelheid | 2000-2 500pcs/h |
4 | B Ag maat | W: 95-160MM L: 105-220mm |
5 | Standaard vulpomp | Elektronische tandwielpomp |
6 | Vulprecisie | ± 0,2 g |
7 | Stroomvoorziening | 380V/50Hz |
8 | stroom | 5 kW |
9 | Luchtdruk | 0,6 mpa 300l/min |
10 | Apparatuurmaat | L 926* W1 300* H1400 |
Detailafbeelding
|
Zuigbekerzak ophalen
De machine grijpt automatisch de maskerzak door zuignappen en positioneert deze naar het vulstation om ervoor te zorgen dat de opening van de tas is uitgelijnd. |
| Tas openen en vullen Opening van de maskerzak door middel van een mechanisch of pneumatisch apparaat om deze voor te bereiden op de latere vulling
Dosering van het serum met behulp van een magnetische pomp.
Overtollige lucht wordt na vulling uit de zak ontladen om vloeistof morsen of slechte afdichting tijdens het afdichten te voorkomen.
|
|
Afdichten en coderen
Verhit afdichtingsmes sluit de mond van de zak af en drukt de datum van de productie af. |
|
Besturingssysteem
PLC -besturing: Automatische besturing Temperatuurregeling: de temperatuur van het warmtedichtingsmes wordt ingesteld door de temperatuurregelmeter. Noodstopknop: abnormale noodstopafvoer om de veiligheid te waarborgen. |
Productvoordelen:
1. Eenvoudig onderhoud: het modulaire ontwerp zorgt voor snelle demontage en montage, waardoor routinematige reiniging en gedeeltelijke vervanging worden vergemakkelijkt, het minimaliseren van downtime.
2. Intelligente besturing: uitgerust met een slim bedieningspaneel, kunnen operators gemakkelijk parameters aanpassen, zoals vulsnelheid en volume, waardoor de gebruikerservaring wordt verbeterd.
3. Space-reddende: compacte structuur beslaat minder vloeroppervlak in het productiegebied, ideaal voor fabrieken met een beperkte ruimte.
4. Zachte vulling: neemt een speciaal vulmondstuk aan om te voorkomen dat vloeistof spatten en schuimen, om de integriteit en kwaliteit van het gezichtsmasker te waarborgen.
Technische kenmerken:
1. Anti-druppelvulmondstukken: speciaal mondstukontwerp voorkomt dat vloeistof druipt na het vullen. Dit houdt het werkgebied schoon en zorgt voor een nauwkeurige dosering, het verminderen van afval en het onderhouden van maskerkwaliteit.
2. Variabele frequentiesnelheidsregeling: de motor gebruikt variabele frequentieregeling, waardoor operators de vulsnelheid kunnen aanpassen volgens verschillende vloeistofviscositeiten en productievereisten, waardoor de efficiëntie wordt geoptimaliseerd.
3. Fout zelfdiagnosesysteem: ingebouwde intelligente diagnose kan snel apparatuurfouten identificeren. Het geeft foutcodes weer op het bedieningspaneel, waardoor tijdig onderhoud mogelijk wordt en productieonderbrekingen minimaliseert.
4. Ergonomisch ontwerp: de hoogte en hoek van het werkingspaneel zijn instelbaar om bij verschillende operatoren te voldoen. Dit vermindert vermoeidheid tijdens lange werkuren en verbetert het werkcomfort.
5. Afstelling van de afdichtingsdruk: kan de afdichtingsdruk nauwkeurig aanpassen. Het zorgt voor de juiste afdichting voor verschillende maskermaterialen, van dunne zijde tot dikke vezels, waardoor de productintegriteit wordt verbeterd.
6. Monitoringfunctie op afstand: ondersteunt externe verbinding via Wi-Fi of Ethernet. Supervisors kunnen de productiestatus controleren, parameters aanpassen en realtime meldingen ontvangen van overal, waardoor het managementgemak wordt verbeterd.
FAQ:
1. Hoe maak ik de vulmachine schoon?
De onderdelen in contact met vloeistof kunnen gemakkelijk worden gedemonteerd. Gebruik een mild wasmiddel en warm water om te reinigen en spoel vervolgens grondig en droog. Het roestvrijstalen 316 -materiaal zorgt voor duurzaamheid en gemakkelijke reiniging. Zorg ervoor dat je de machine loskoppelt voordat je het reinigen.
2. Wat als het vulbedrag onnauwkeurig is?
Controleer eerst of de vloeistofviscositeit is gewijzigd. Als dit het geval is, past u de vulsnelheid aan via de variabele frequentieregeling. Zorg er ook voor dat de sproeiers niet verstopt zijn. Regelmatige kalibratie met behulp van de aangeboden tools kan de nauwkeurigheid behouden.
3. Hoe ga ik om met een machinefout?
Wanneer een fout optreedt, zal het zelfdiagnosesysteem een foutcode weergeven. Raadpleeg de handleiding voor de betekenis van de code. Eenvoudige problemen zoals losse verbindingen kunnen door operators worden opgelost. Neem voor complexe problemen contact op met technische ondersteuning.
4. Kan ik het afdichtingstype voor verschillende maskers wijzigen?
Ja, u kunt de afdichtdruk aanpassen aan het maskermateriaal. Voor dunne maskers, lagere druk; Voor dikke, verhoog het. De verstelbare afdichtingsfunctie biedt plaats aan verschillende materialen.
5. Hoe stel je externe monitoring in?
Verbind de machine met uw lokale netwerk via Wi-Fi of Ethernet. Installeer vervolgens de opgegeven software op uw bewakingsapparaat. Volg de Setup -wizard om de machine te koppelen en start de productiestatus te bewaken en parameters aan te passen.
