Parametry
Modelka : WJMX2 |
1 |
Przepływ ruchu |
Automatyczne opuszczanie worka, automatyczne napełnianie, automatyczne zamykanie, kodowanie wyjścia gotowego produktu |
2 |
Głowice do napełniania |
2（ Sterowane indywidualnie ） |
3 |
Prędkość |
2000-2 500szt./godz |
4 |
BRozmiar |
Szer.: 95-160mm Dł.: 105-220 mm |
5 |
Standardowa pompa do napełniania |
Elektroniczna pompa zębata |
6 |
Precyzja napełniania |
±0,2g |
7 |
Zasilanie |
380 V/50 Hz |
8 |
moc |
5KW |
9 |
Ciśnienie powietrza |
0,6 MPa 300 l/min |
10 |
Rozmiar sprzętu |
Dł. 926* W1 300*H1400 |
Szczegółowy obraz
|
Odbiór worka z przyssawką
Maszyna automatycznie chwyta worek z maską za przyssawki i umieszcza go w stacji napełniania, aby upewnić się, że otwór worka jest wyrównany. |
|
Otwieranie i napełnianie worków
Otwarcie worka maski za pomocą urządzenia mechanicznego lub pneumatycznego w celu przygotowania jej do późniejszego napełniania
Dozowanie serum za pomocą pompy magnetycznej.
Nadmiar powietrza jest usuwany z worka po napełnieniu, aby uniknąć rozlania płynu lub złego uszczelnienia podczas zgrzewania.
|
|
Pieczętowanie i kodowanie
Nóż zgrzewający uszczelnia otwór torebki i drukuje datę produkcji. |
|
System sterowania
Sterowanie PLC: sterowanie automatyczne Kontrola temperatury: Temperaturę noża zgrzewającego ustawia się za pomocą miernika kontroli temperatury. Przycisk zatrzymania awaryjnego: Nieprawidłowe wyłączenie zasilania awaryjnego w celu zapewnienia bezpieczeństwa. |
Zalety produktu:
1. Łatwa konserwacja: Modułowa konstrukcja pozwala na szybki demontaż i montaż, ułatwiając rutynowe czyszczenie i wymianę części, minimalizując przestoje.
2. Inteligentne sterowanie: Wyposażony w inteligentny panel sterowania, operatorzy mogą łatwo regulować parametry, takie jak prędkość i objętość napełniania, poprawiając wygodę użytkownika.
3. Oszczędność miejsca: Zwarta konstrukcja zajmuje mniej miejsca w obszarze produkcyjnym, idealna dla fabryk o ograniczonej przestrzeni.
4. Delikatne napełnianie: przyjmuje specjalną dyszę napełniającą, aby uniknąć rozpryskiwania i pienienia się płynu, zapewniając integralność i jakość esencji maski na twarz.
Cechy techniczne:
1. Dysze napełniające zapobiegające kapaniu: Specjalna konstrukcja dyszy zapobiega kapaniu cieczy po napełnieniu. Dzięki temu miejsce pracy jest czyste i zapewnia dokładne dozowanie, ograniczając ilość odpadów i utrzymując jakość maski.
2. Regulacja prędkości ze zmienną częstotliwością: Silnik wykorzystuje sterowanie ze zmienną częstotliwością, umożliwiając operatorom dostosowanie prędkości napełniania do różnych lepkości cieczy i wymagań produkcyjnych, optymalizując wydajność.
3. System autodiagnostyki usterek: Wbudowana inteligentna diagnostyka pozwala szybko zidentyfikować usterki sprzętu. Wyświetla kody błędów na panelu sterowania, umożliwiając terminową konserwację i minimalizując przerwy w produkcji.
4. Ergonomiczna konstrukcja: wysokość i kąt panelu operacyjnego można regulować w celu dopasowania do różnych operatorów. Zmniejsza to zmęczenie podczas długich godzin pracy i poprawia komfort pracy.
5. Regulacja ciśnienia uszczelnienia: Można precyzyjnie wyregulować ciśnienie uszczelnienia. Zapewnia odpowiednie uszczelnienie różnych materiałów masek, od cienkiego jedwabiu po grube włókno, zwiększając integralność produktu.
6. Funkcja zdalnego monitorowania: obsługuje zdalne połączenie przez Wi-Fi lub Ethernet. Przełożeni mogą monitorować stan produkcji, dostosowywać parametry i otrzymywać powiadomienia w czasie rzeczywistym z dowolnego miejsca, co zwiększa wygodę zarządzania.
Często zadawane pytania:
1. Jak czyścić maszynę napełniającą?
Części mające kontakt z cieczą można łatwo zdemontować. Do czyszczenia użyj łagodnego detergentu i ciepłej wody, a następnie dokładnie spłucz i wysusz. Materiał ze stali nierdzewnej 316 zapewnia trwałość i łatwość czyszczenia. Przed czyszczeniem pamiętaj o odłączeniu urządzenia od prądu.
2. Co się stanie, jeśli ilość napełnienia będzie niedokładna?
Najpierw sprawdź, czy zmieniła się lepkość cieczy. Jeśli tak, wyreguluj prędkość napełniania za pomocą regulatora zmiennej częstotliwości. Upewnij się także, że dysze nie są zatkane. Regularna kalibracja przy użyciu dostarczonych narzędzi może pomóc w utrzymaniu dokładności.
3. Jak sobie poradzić z usterką maszyny?
W przypadku wystąpienia usterki system autodiagnostyki wyświetli kod błędu. Znaczenie kodu znajdziesz w instrukcji. Operatorzy mogą rozwiązać proste problemy, takie jak luźne połączenia. W przypadku skomplikowanych problemów skontaktuj się z pomocą techniczną.
4. Czy mogę zmienić rodzaj uszczelnienia dla różnych masek?
Tak, można dostosować ciśnienie uszczelnienia w zależności od materiału maski. W przypadku cienkich masek niższe ciśnienie; w przypadku grubych, zwiększ go. Regulowana funkcja uszczelniania umożliwia dostosowanie do różnych materiałów.
5. Jak skonfigurować zdalny monitoring?
Podłącz urządzenie do sieci lokalnej poprzez Wi-Fi lub Ethernet. Następnie zainstaluj dostarczone oprogramowanie na swoim urządzeniu monitorującym. Postępuj zgodnie z kreatorem konfiguracji, aby sparować maszynę i rozpocząć monitorowanie stanu produkcji oraz dostosowywanie parametrów.
