அளவுருக்கள்
மாடல் : WJ MX2 |
1 |
இயக்க ஓட்டம் |
தானியங்கி பையை குறைத்தல், தானியங்கி நிரப்புதல், தானியங்கி சீல் செய்தல், குறியிடுதல் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு வெளியீட்டை |
2 |
நிரப்புதல் தலைகள் |
2( தனியாகக் கட்டுப்படுத்தக்கூடியது ) |
3 |
வேகம் |
2000-2 500PCS/H |
4 |
பி ஏஜி அளவு |
டபிள்யூ: 95-160மிமீ எல்: 105-220 மிமீ |
5 |
நிலையான நிரப்பு பம்ப் |
எலக்ட்ரானிக் கியர் பம்ப் |
6 |
துல்லியத்தை நிரப்புதல் |
± 0.2 கிராம் |
7 |
பவர் சப்ளை |
380V/50Hz |
8 |
சக்தி |
5KW |
9 |
காற்று அழுத்தம் |
0.6Mpa 300L/min |
10 |
உபகரண அளவு |
L 926* W1 300*H1400 |
விரிவான படம்
|
உறிஞ்சும் கோப்பை பை பிக்கப்
இயந்திரம் தானாகவே முகமூடிப் பையை உறிஞ்சும் கோப்பைகள் மூலம் கைப்பற்றி, பை திறப்பு சீரமைக்கப்பட்டுள்ளதா என்பதை உறுதிப்படுத்த, நிரப்பு நிலையத்தில் நிலைநிறுத்துகிறது. |
|
பை திறப்பு மற்றும் நிரப்புதல்
முகமூடி பையை இயந்திர அல்லது நியூமேடிக் சாதனம் மூலம் திறப்பது, அதைத் தொடர்ந்து நிரப்புவதற்கு தயார்
ஒரு காந்த விசையியக்கக் குழாயைப் பயன்படுத்தி சீரம் அளவு.
சீல் செய்யும் போது திரவ கசிவு அல்லது மோசமான சீல் செய்வதைத் தவிர்க்க பையில் இருந்து அதிகப்படியான காற்று வெளியேற்றப்படுகிறது.
|
|
சீல் மற்றும் கோடிங்
வெப்ப சீல் கத்தி பையின் வாயை அடைத்து உற்பத்தி தேதியை அச்சிடுகிறது. |
|
கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு
PLC கட்டுப்பாடு: தானியங்கி கட்டுப்பாடு வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு: வெப்ப சீல் கத்தியின் வெப்பநிலை வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டு மீட்டரால் அமைக்கப்படுகிறது. எமர்ஜென்சி ஸ்டாப் பொத்தான்: பாதுகாப்பை உறுதி செய்வதற்காக, அசாதாரண அவசர நிறுத்த பவர் ஆஃப். |
தயாரிப்பு நன்மைகள்:
1. எளிதான பராமரிப்பு: அதன் மட்டு வடிவமைப்பு விரைவான பிரித்தெடுத்தல் மற்றும் அசெம்பிளிங் செய்ய அனுமதிக்கிறது, வழக்கமான சுத்தம் மற்றும் பகுதி மாற்றத்தை எளிதாக்குகிறது, வேலையில்லா நேரத்தை குறைக்கிறது.
2. புத்திசாலித்தனமான கட்டுப்பாடு: ஸ்மார்ட் கண்ட்ரோல் பேனல் பொருத்தப்பட்டிருக்கும், ஆபரேட்டர்கள் வேகம் மற்றும் ஒலியளவை நிரப்புதல், பயனர் அனுபவத்தை மேம்படுத்துதல் போன்ற அளவுருக்களை எளிதாக சரிசெய்ய முடியும்.
3. இடம்-சேமிப்பு: உற்பத்திப் பகுதியில் குறைவான தரை இடத்தை சிறிய அமைப்பு ஆக்கிரமித்துள்ளது, குறைந்த அறை கொண்ட தொழிற்சாலைகளுக்கு ஏற்றது.
4. மென்மையான நிரப்புதல்: முகமூடியின் சாரத்தின் ஒருமைப்பாடு மற்றும் தரத்தை உறுதிசெய்து, திரவம் தெறிப்பதையும் நுரைப்பதையும் தவிர்க்க ஒரு சிறப்பு நிரப்பு முனையை ஏற்றுக்கொள்கிறது.
தொழில்நுட்ப அம்சங்கள்:
1. எதிர்ப்பு சொட்டு நிரப்புதல் முனைகள்: சிறப்பு முனை வடிவமைப்பு நிரப்புதல் பிறகு திரவ சொட்டு தடுக்கிறது. இது பணியிடத்தை சுத்தமாக வைத்திருக்கிறது மற்றும் துல்லியமான வீரியத்தை உறுதிப்படுத்துகிறது, கழிவுகளை குறைக்கிறது மற்றும் முகமூடியின் தரத்தை பராமரிக்கிறது.
2. மாறி அதிர்வெண் வேக ஒழுங்குமுறை: மோட்டார் மாறி அதிர்வெண் கட்டுப்பாட்டைப் பயன்படுத்துகிறது, ஆபரேட்டர்கள் வெவ்வேறு திரவ பாகுத்தன்மை மற்றும் உற்பத்தி தேவைகளுக்கு ஏற்ப நிரப்புதல் வேகத்தை சரிசெய்ய அனுமதிக்கிறது, செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது.
3. தவறு சுய-கண்டறிதல் அமைப்பு: உள்ளமைக்கப்பட்ட அறிவார்ந்த நோயறிதல் உபகரணப் பிழைகளை விரைவாகக் கண்டறிய முடியும். இது கட்டுப்பாட்டுப் பலகத்தில் பிழைக் குறியீடுகளைக் காட்டுகிறது, சரியான நேரத்தில் பராமரிப்பு மற்றும் உற்பத்தி குறுக்கீடுகளைக் குறைக்கிறது.
4. பணிச்சூழலியல் வடிவமைப்பு: ஆபரேஷன் பேனலின் உயரம் மற்றும் கோணம் வெவ்வேறு ஆபரேட்டர்களுக்கு ஏற்றவாறு சரிசெய்யக்கூடியது. இது நீண்ட வேலை நேரங்களில் சோர்வை குறைக்கிறது மற்றும் வேலை வசதியை மேம்படுத்துகிறது.
5. சீல் அழுத்தம் சரிசெய்தல்: சீல் அழுத்தத்தை துல்லியமாக சரிசெய்ய முடியும். மெல்லிய பட்டு முதல் தடித்த ஃபைபர் வரை பல்வேறு முகமூடிப் பொருட்களுக்கு முறையான சீல் செய்வதை உறுதிசெய்து, தயாரிப்பு ஒருமைப்பாட்டை மேம்படுத்துகிறது.
6. தொலைநிலை கண்காணிப்பு செயல்பாடு: Wi-Fi அல்லது ஈதர்நெட் வழியாக தொலைநிலை இணைப்பை ஆதரிக்கிறது. மேற்பார்வையாளர்கள் உற்பத்தி நிலையை கண்காணிக்கலாம், அளவுருக்களை சரிசெய்யலாம் மற்றும் நிர்வாக வசதியை மேம்படுத்தும் வகையில் எங்கிருந்தும் நிகழ்நேர விழிப்பூட்டல்களைப் பெறலாம்.
அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்:
1. நிரப்பு இயந்திரத்தை எப்படி சுத்தம் செய்வது?
திரவத்துடன் தொடர்புள்ள பாகங்களை எளிதில் பிரிக்கலாம். சுத்தம் செய்ய லேசான சோப்பு மற்றும் வெதுவெதுப்பான நீரைப் பயன்படுத்தவும், பின்னர் நன்கு துவைத்து உலர வைக்கவும். துருப்பிடிக்காத எஃகு 316 பொருள் ஆயுள் மற்றும் எளிதாக சுத்தம் செய்வதை உறுதி செய்கிறது. சுத்தம் செய்வதற்கு முன், இயந்திரத்தை துண்டிக்கவும்.
2. நிரப்பும் தொகை தவறாக இருந்தால் என்ன செய்வது?
முதலில், திரவ பாகுத்தன்மை மாறியுள்ளதா என சரிபார்க்கவும். அப்படியானால், மாறி அதிர்வெண் கட்டுப்பாடு மூலம் நிரப்புதல் வேகத்தை சரிசெய்யவும். மேலும், முனைகள் அடைக்கப்படவில்லை என்பதை உறுதிப்படுத்தவும். வழங்கப்பட்ட கருவிகளைப் பயன்படுத்தி வழக்கமான அளவுத்திருத்தம் துல்லியத்தை பராமரிக்க உதவும்.
3. இயந்திரப் பிழையை நான் எவ்வாறு கையாள்வது?
ஒரு தவறு ஏற்பட்டால், சுய-கண்டறிதல் அமைப்பு பிழைக் குறியீட்டைக் காண்பிக்கும். குறியீட்டின் அர்த்தத்திற்கான கையேட்டைப் பார்க்கவும். தளர்வான இணைப்புகள் போன்ற எளிய சிக்கல்களை ஆபரேட்டர்களால் சரிசெய்ய முடியும். சிக்கலான சிக்கல்களுக்கு, தொழில்நுட்ப ஆதரவைத் தொடர்பு கொள்ளவும்.
4. வெவ்வேறு முகமூடிகளுக்கான சீல் வகையை மாற்றலாமா?
ஆம், முகமூடிப் பொருளின் படி நீங்கள் சீல் அழுத்தத்தை சரிசெய்யலாம். மெல்லிய முகமூடிகளுக்கு, குறைந்த அழுத்தம்; தடிமனானவர்களுக்கு, அதை அதிகரிக்கவும். சரிசெய்யக்கூடிய சீல் அம்சம் பல்வேறு பொருட்களுக்கு இடமளிக்கிறது.
5. தொலைநிலை கண்காணிப்பை எவ்வாறு அமைப்பது?
வைஃபை அல்லது ஈதர்நெட் வழியாக உங்கள் உள்ளூர் நெட்வொர்க்குடன் இயந்திரத்தை இணைக்கவும். பின்னர், உங்கள் கண்காணிப்பு சாதனத்தில் வழங்கப்பட்ட மென்பொருளை நிறுவவும். இயந்திரத்தை இணைக்க அமைவு வழிகாட்டியைப் பின்பற்றவும் மற்றும் உற்பத்தி நிலையை கண்காணிக்கவும் அளவுருக்களை சரிசெய்யவும்.
