அளவுருக்கள்
மாதிரி ： WJ MX2 |
1 | இயக்க ஓட்டம் | தானியங்கி பை குறைத்தல், தானியங்கி நிரப்புதல், தானியங்கி சீல், குறியீட்டு முறை முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு வெளியீட்டை |
2 | தலைகளை நிரப்புதல் | 2தனித்தனியாக கட்டுப்படுத்தக்கூடியது |
3 | வேகம் | 2000-2 500 பிசிக்கள்/ம |
4 | B ag size | W: 95-160மிமீ எல்: 105-220 மிமீ |
5 | நிலையான நிரப்புதல் பம்ப் | மின்னணு கியர் பம்ப் |
6 | துல்லியத்தை நிரப்புதல் | ± 0.2 கிராம் |
7 | மின்சாரம் | 380 வி/50 ஹெர்ட்ஸ் |
8 | சக்தி | 5 கிலோவாட் |
9 | காற்று அழுத்தம் | 0.6MPA 300L/min |
10 | கருவியின் அளவு | எல் 926* W1 300* H1400 |
விவரம் படம்
|
உறிஞ்சும் கோப்பை பை இடும்
இயந்திரம் தானாகவே முகமூடி பையை உறிஞ்சும் கோப்பைகள் மூலம் பிடித்து, பை திறப்பை சீரமைக்கப்படுவதை உறுதிசெய்ய நிரப்புதல் நிலையத்திற்கு நிலைநிறுத்துகிறது. |
| பை திறப்பு மற்றும் நிரப்புதல் முகமூடி பையை ஒரு இயந்திர அல்லது நியூமேடிக் சாதனம் மூலம் திறந்து வைப்பது
ஒரு காந்த பம்பைப் பயன்படுத்தி சீரம் வீச்சு.
சீல் செய்யும் போது திரவ கசிவு அல்லது மோசமான சீல் ஆகியவற்றைத் தவிர்ப்பதற்காக நிரப்பப்பட்ட பின்னர் பையில் இருந்து அதிகப்படியான காற்று வெளியேற்றப்படுகிறது.
|
|
சீல் மற்றும் குறியீட்டு முறை
வெப்ப சீல் கத்தி பையின் வாயை மூடி, உற்பத்தி தேதியை அச்சிடுகிறது. |
|
கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு
பி.எல்.சி கட்டுப்பாடு: தானியங்கி கட்டுப்பாடு வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு: வெப்ப சீல் கத்தியின் வெப்பநிலை வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டு மீட்டரால் அமைக்கப்படுகிறது. அவசர நிறுத்த பொத்தான்: பாதுகாப்பை உறுதிப்படுத்த அசாதாரண அவசரநிலை நிறுத்த சக்தி. |
தயாரிப்பு நன்மைகள்:
1. எளிதான பராமரிப்பு: அதன் மட்டு வடிவமைப்பு விரைவான பிரித்தெடுத்தல் மற்றும் சட்டசபை, வழக்கமான சுத்தம் மற்றும் பகுதி மாற்றீட்டை எளிதாக்குகிறது, வேலையில்லா நேரத்தைக் குறைக்கிறது.
2. நுண்ணறிவு கட்டுப்பாடு: ஸ்மார்ட் கண்ட்ரோல் பேனலுடன் பொருத்தப்பட்ட, ஆபரேட்டர்கள் வேகம் மற்றும் அளவை நிரப்புதல் போன்ற அளவுருக்களை எளிதாக சரிசெய்யலாம், பயனர் அனுபவத்தை மேம்படுத்தலாம்.
3. விண்வெளி சேமிப்பு: காம்பாக்ட் கட்டமைப்பு உற்பத்தி பகுதியில் குறைந்த தரை இடத்தை ஆக்கிரமித்துள்ளது, இது வரையறுக்கப்பட்ட அறைகளைக் கொண்ட தொழிற்சாலைகளுக்கு ஏற்றது.
4. மென்மையான நிரப்புதல்: திரவத்தை தெறிப்பதையும், நுரைப்பதைத் தவிர்ப்பதற்கும் ஒரு சிறப்பு நிரப்புதல் முனை ஏற்றுக்கொள்கிறது, முக முகமூடி சாரத்தின் ஒருமைப்பாடு மற்றும் தரத்தை உறுதி செய்கிறது.
தொழில்நுட்ப அம்சங்கள்:
1. எதிர்ப்பு சொட்டு நிரப்புதல் முனைகள்: சிறப்பு முனை வடிவமைப்பு நிரப்பப்பட்ட பிறகு திரவ சொட்டத்தைத் தடுக்கிறது. இது வேலை பகுதியை சுத்தமாக வைத்திருக்கிறது மற்றும் துல்லியமான அளவை உறுதி செய்கிறது, கழிவுகளை குறைப்பது மற்றும் முகமூடி தரத்தை பராமரிக்கிறது.
2. மாறி அதிர்வெண் வேக ஒழுங்குமுறை: மோட்டார் மாறி அதிர்வெண் கட்டுப்பாட்டைப் பயன்படுத்துகிறது, இது வெவ்வேறு திரவ பாக்டீரிகள் மற்றும் உற்பத்தி கோரிக்கைகளுக்கு ஏற்ப நிரப்புதல் வேகத்தை சரிசெய்ய ஆபரேட்டர்களை அனுமதிக்கிறது, செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது.
3. தவறு சுய-நோயறிதல் அமைப்பு: உள்ளமைக்கப்பட்ட புத்திசாலித்தனமான நோயறிதல் உபகரணங்கள் தவறுகளை விரைவாக அடையாளம் காண முடியும். இது கட்டுப்பாட்டு குழுவில் பிழைக் குறியீடுகளைக் காட்டுகிறது, சரியான நேரத்தில் பராமரிப்பை செயல்படுத்துகிறது மற்றும் உற்பத்தி குறுக்கீடுகளைக் குறைக்கிறது.
4. பணிச்சூழலியல் வடிவமைப்பு: செயல்பாட்டு குழுவின் உயரம் மற்றும் கோணம் வெவ்வேறு ஆபரேட்டர்களுக்கு ஏற்றவாறு சரிசெய்யக்கூடியவை. இது நீண்ட வேலை நேரத்தில் சோர்வைக் குறைக்கிறது மற்றும் வேலை வசதியை மேம்படுத்துகிறது.
5. சீல் அழுத்த சரிசெய்தல்: சீல் அழுத்தத்தை துல்லியமாக சரிசெய்ய முடியும். மெல்லிய பட்டு முதல் தடிமனான நார்ச்சத்து வரை பல்வேறு முகமூடி பொருட்களுக்கு சரியான சீல் செய்வதை இது உறுதி செய்கிறது, தயாரிப்பு ஒருமைப்பாட்டை மேம்படுத்துகிறது.
6. தொலை கண்காணிப்பு செயல்பாடு: வைஃபை அல்லது ஈதர்நெட் வழியாக தொலை இணைப்பை ஆதரிக்கிறது. மேற்பார்வையாளர்கள் உற்பத்தி நிலையை கண்காணிக்கலாம், அளவுருக்களை சரிசெய்யலாம் மற்றும் எங்கிருந்தும் நிகழ்நேர விழிப்பூட்டல்களைப் பெறலாம், நிர்வாக வசதியை மேம்படுத்தலாம்.
கேள்விகள்:
1. நிரப்புதல் இயந்திரத்தை எவ்வாறு சுத்தம் செய்வது?
திரவத்துடன் தொடர்பு கொள்ளும் பகுதிகளை எளிதில் பிரிக்கலாம். சுத்தம் செய்ய லேசான சோப்பு மற்றும் வெதுவெதுப்பான நீரைப் பயன்படுத்தவும், பின்னர் நன்கு துவைக்கவும், உலரவும். துருப்பிடிக்காத எஃகு 316 பொருள் ஆயுள் மற்றும் எளிதாக சுத்தம் செய்வதை உறுதி செய்கிறது. சுத்தம் செய்வதற்கு முன் இயந்திரத்தை அவிழ்த்து விடுங்கள்.
2. நிரப்புதல் தொகை தவறானது என்றால் என்ன செய்வது?
முதலில், திரவ பாகுத்தன்மை மாறிவிட்டதா என்று சரிபார்க்கவும். அப்படியானால், மாறி அதிர்வெண் கட்டுப்பாடு வழியாக நிரப்புதல் வேகத்தை சரிசெய்யவும். மேலும், முனைகள் அடைக்கப்படவில்லை என்பதை உறுதிப்படுத்தவும். வழங்கப்பட்ட கருவிகளைப் பயன்படுத்தி வழக்கமான அளவுத்திருத்தம் துல்லியத்தை பராமரிக்க உதவும்.
3. இயந்திர பிழையை எவ்வாறு கையாள்வது?
ஒரு தவறு நிகழும்போது, சுய-நோயறிதல் அமைப்பு பிழைக் குறியீட்டைக் காண்பிக்கும். குறியீடு அர்த்தத்திற்கான கையேட்டைப் பார்க்கவும். தளர்வான இணைப்புகள் போன்ற எளிய சிக்கல்களை ஆபரேட்டர்கள் சரிசெய்யலாம். சிக்கலான சிக்கல்களுக்கு, தொழில்நுட்ப ஆதரவைத் தொடர்பு கொள்ளுங்கள்.
4. வெவ்வேறு முகமூடிகளுக்கு சீல் வகையை மாற்ற முடியுமா?
ஆம், முகமூடி பொருளின் படி சீல் அழுத்தத்தை நீங்கள் சரிசெய்யலாம். மெல்லிய முகமூடிகளுக்கு, குறைந்த அழுத்தம்; அடர்த்தியானவற்றுக்கு, அதை அதிகரிக்கவும். சரிசெய்யக்கூடிய சீல் அம்சம் பல்வேறு பொருட்களுக்கு இடமளிக்கிறது.
5. தொலை கண்காணிப்பை எவ்வாறு அமைப்பது?
வைஃபை அல்லது ஈதர்நெட் வழியாக உங்கள் உள்ளூர் நெட்வொர்க்குடன் இயந்திரத்தை இணைக்கவும். பின்னர், உங்கள் கண்காணிப்பு சாதனத்தில் வழங்கப்பட்ட மென்பொருளை நிறுவவும். இயந்திரத்தை இணைக்க அமைவு வழிகாட்டியைப் பின்தொடரவும், உற்பத்தி நிலையை கண்காணிக்கவும் அளவுருக்களை சரிசெய்யவும் தொடங்கவும்.
