پارامترها

مدل : WJ MX2
1	جریان حرکت	کاهش خودکار کیسه، پر کردن خودکار، آب بندی خودکار، کدگذاری  خروجی محصول نهایی
2	پر کردن سر	2(به صورت فردی قابل کنترل )
3	سرعت	2000-2 500PCS/H
4	B agاندازه	عرض: 95-160میلی متر طول: 105-220 میلی متر
5	پمپ پرکننده استاندارد	پمپ دنده ای الکترونیکی
6	دقت پر کردن	± 0.2 گرم
7	منبع تغذیه	380 ولت / 50 هرتز
8	قدرت	5 کیلو وات
9	فشار هوا	0.6 مگاپاسکال 300 لیتر در دقیقه
10	اندازه تجهیزات	L 926* W1 300*H1400

تصویر جزئیات 

	وانت کیسه مکنده دستگاه به طور خودکار کیسه ماسک را توسط فنجان های مکنده گرفته و آن را در ایستگاه پر قرار می دهد تا اطمینان حاصل شود که دهانه کیسه در یک راستا قرار دارد.
	باز کردن و پر کردن کیسه باز کردن کیسه ماسک با وسیله مکانیکی یا پنوماتیکی برای آماده سازی آن برای پر کردن بعدی دوز سرم با استفاده از پمپ مغناطیسی. هوای اضافی پس از پر شدن از کیسه خارج می شود تا از ریختن مایعات یا آب بندی ضعیف در حین آب بندی جلوگیری شود.
	آب بندی و کدگذاری چاقوی آب بندی حرارتی دهانه کیسه را می بندد و تاریخ ساخت را چاپ می کند.
	سیستم کنترل کنترل PLC: کنترل خودکار کنترل دما: دمای چاقوی آب بندی حرارتی توسط دستگاه کنترل دما تنظیم می شود.  دکمه توقف اضطراری: خاموش شدن غیرعادی توقف اضطراری برای اطمینان از ایمنی.

مزایای محصول:

---

1. تعمیر و نگهداری آسان: طراحی مدولار آن امکان جداسازی و مونتاژ سریع را فراهم می کند، تمیز کردن معمول و تعویض قطعات را تسهیل می کند و زمان خرابی را به حداقل می رساند.

2. کنترل هوشمند: اپراتورها با مجهز شدن به یک کنترل پنل هوشمند می توانند به راحتی پارامترهایی مانند سرعت پر کردن و حجم را تنظیم کنند و تجربه کاربر را افزایش دهند.

3. صرفه جویی در فضا: ساختار فشرده فضای کمتری را در منطقه تولید اشغال می کند، ایده آل برای کارخانه هایی با فضای محدود.

4. پرکننده ملایم: از یک نازل پرکننده مخصوص برای جلوگیری از پاشیدن و کف کردن مایع استفاده می کند و از یکپارچگی و کیفیت جوهر ماسک صورت اطمینان می دهد.

ویژگی های فنی:

---

1. نازل های پرکننده ضد چکه: طراحی نازل ویژه از چکیدن مایع پس از پر شدن جلوگیری می کند. این کار ناحیه کار را تمیز نگه می دارد و دوز دقیق، کاهش ضایعات و حفظ کیفیت ماسک را تضمین می کند.

2. تنظیم سرعت فرکانس متغیر: موتور از کنترل فرکانس متغیر استفاده می کند که به اپراتورها اجازه می دهد تا سرعت پر شدن را با توجه به ویسکوزیته های مختلف مایع و تقاضای تولید تنظیم کنند و کارایی را بهینه کنند.

3. سیستم خود عیب یابی: تشخیص هوشمند داخلی می تواند به سرعت عیوب تجهیزات را شناسایی کند. کدهای خطا را بر روی کنترل پنل نمایش می دهد که امکان تعمیر و نگهداری به موقع و به حداقل رساندن وقفه های تولید را فراهم می کند.

4. طراحی ارگونومیک: ارتفاع و زاویه پانل عملیات قابل تنظیم است تا مناسب اپراتورهای مختلف باشد. این باعث کاهش خستگی در ساعات طولانی کار می شود و راحتی کار را بهبود می بخشد.

5. تنظیم فشار آب بندی: می تواند دقیقا فشار آب بندی را تنظیم کند. آب بندی مناسب برای مواد مختلف ماسک، از ابریشم نازک گرفته تا فیبر ضخیم را تضمین می کند و یکپارچگی محصول را افزایش می دهد.

6. عملکرد نظارت از راه دور: از اتصال از راه دور از طریق Wi-Fi یا اترنت پشتیبانی می کند. سرپرستان می توانند وضعیت تولید را نظارت کنند، پارامترها را تنظیم کنند و هشدارهای بلادرنگ را از هر نقطه دریافت کنند و راحتی مدیریت را افزایش دهند.

سوالات متداول:

---

1. چگونه دستگاه پرکن را تمیز کنم؟

2. اگر مقدار پر کردن دقیق نباشد چه؟

3. چگونه می توانم خطای ماشین را مدیریت کنم؟

4. آیا می توانم نوع آب بندی را برای ماسک های مختلف تغییر دهم؟

5. چگونه می توان نظارت از راه دور را تنظیم کرد؟