Параметры
Мадэль : WJ MX2 |
1 |
Плынь руху |
Аўтаматычнае апусканне мяшка, аўтаматычнае напаўненне, аўтаматычнае запячатванне, кадаванне гатовай прадукцыі |
2 |
Запаўненне галовак |
2（ Індывідуальны кантроль ） |
3 |
хуткасць |
2000-2 500 шт./г |
4 |
BПамер |
Ш: 95-160мм Д:105-220 мм |
5 |
Стандартны напаўняльны помпа |
Электронны шестеренчатый помпа |
6 |
Дакладнасць напаўнення |
±0,2г |
7 |
Блок харчавання |
380В/50Гц |
8 |
магутнасць |
5 кВт |
9 |
Ціск паветра |
0,6 МПа 300 л/мін |
10 |
Памер абсталявання |
L 926* W1 300*H1400 |
Падрабязны малюнак
|
Пікап сумкі на прысосцы
Машына аўтаматычна захоплівае мяшок з маскай прысоскамі і размяшчае яго на заправачнай станцыі, каб пераканацца, што адтуліна мяшка выраўнавана. |
|
Адкрыццё і напаўненне мяшка
Адкрыццё мяшка маскі з дапамогай механічнай або пнеўматычнай прылады для падрыхтоўкі яго да наступнага напаўнення
Дазавання сыроваткі з дапамогай магнітнага помпы.
Лішак паветра выводзіцца з мяшка пасля напаўнення, каб пазбегнуць разліву вадкасці або дрэннага ўшчыльнення падчас ушчыльнення.
|
|
Пломбаванне і кадаванне
Нож для тэрмічнай зваркі запячатвае горла мяшка і друкуе дату вытворчасці. |
|
Сістэма кіравання
Упраўленне PLC: аўтаматычнае кіраванне Тэмпературны кантроль: Тэмпература нажа для тэрмічнай зваркі задаецца вымяральнікам тэмпературы. Кнопка аварыйнага прыпынку: ненармальнае аварыйнае адключэнне харчавання для забеспячэння бяспекі. |
Перавагі прадукту:
1. Лёгкае абслугоўванне: яго модульная канструкцыя дазваляе хутка разбіраць і збіраць, палягчаючы планавую чыстку і замену дэталяў, зводзячы да мінімуму час прастою.
2. Інтэлектуальнае кіраванне: аператары, абсталяваныя разумнай панэллю кіравання, могуць лёгка рэгуляваць такія параметры, як хуткасць і аб'ём напаўнення, паляпшаючы карыстацкі досвед.
3. Эканомія прасторы: кампактная канструкцыя займае менш плошчы ў вытворчай зоне, ідэальна падыходзіць для заводаў з абмежаваным памяшканнем.
4. Мяккае напаўненне: выкарыстоўваецца спецыяльная насадка для напаўнення, каб пазбегнуць распырсквання і ўспеньвання вадкасці, забяспечваючы цэласнасць і якасць эсэнцыі маскі для твару.
Тэхнічныя асаблівасці:
1. Анты-капельныя насадкі: спецыяльная канструкцыя сопла прадухіляе капанне вадкасці пасля напаўнення. Гэта падтрымлівае працоўную зону ў чысціні і забяспечвае дакладнае дазаванне, скарачэнне адходаў і захаванне якасці маскі.
2. Рэгуляванне хуткасці з пераменнай частатой: рухавік выкарыстоўвае рэгуляванне зменнай частаты, што дазваляе аператарам рэгуляваць хуткасць напаўнення ў адпаведнасці з рознай глейкасцю вадкасці і вытворчымі патрабаваннямі, аптымізуючы эфектыўнасць.
3. Сістэма самадыягностыкі няспраўнасцей: убудаваная інтэлектуальная дыягностыка можа хутка вызначаць няспраўнасці абсталявання. Ён адлюстроўвае коды памылак на панэлі кіравання, што дазваляе своечасова праводзіць тэхнічнае абслугоўванне і зводзіць да мінімуму перапынкі вытворчасці.
4. Эрганамічны дызайн: вышыня і кут панэлі кіравання рэгулююцца ў адпаведнасці з рознымі аператарамі. Гэта зніжае стомленасць падчас доўгай працы і павышае камфорт працы.
5. Рэгуляванне ціску ўшчыльнення: можна дакладна адрэгуляваць ціск ушчыльнення. Гэта забяспечвае належную герметызацыю для розных матэрыялаў маскі, ад тонкага шоўку да тоўстага валакна, паляпшаючы цэласнасць прадукту.
6. Функцыя аддаленага маніторынгу: падтрымлівае аддаленае падключэнне праз Wi-Fi або Ethernet. Кантралёры могуць кантраляваць стан вытворчасці, наладжваць параметры і атрымліваць абвесткі ў рэжыме рэальнага часу з любога месца, што павышае зручнасць кіравання.
FAQ:
1. Як ачысціць разливочную машыну?
Часткі, якія кантактуюць з вадкасцю, можна лёгка разабраць. Для ачысткі выкарыстоўвайце мяккі сродак для мыцця і цёплую ваду, затым старанна прамыйце і высушыце. Матэрыял з нержавеючай сталі 316 забяспечвае даўгавечнасць і лёгкую чыстку. Не забудзьцеся адключыць прыладу ад сеткі перад чысткай.
2. Што рабіць, калі колькасць напаўнення недакладная?
Спачатку праверце, ці не змянілася глейкасць вадкасці. Калі гэта так, адрэгулюйце хуткасць напаўнення з дапамогай рэгулятара зменнай частаты. Таксама пераканайцеся, што фарсункі не забітыя. Рэгулярная каліброўка з дапамогай прадстаўленых інструментаў можа дапамагчы падтрымліваць дакладнасць.
3. Як мне справіцца з няспраўнасцю машыны?
Пры ўзнікненні няспраўнасці сістэма самадыягностыкі выдасць код памылкі. Звярніцеся да кіраўніцтва для значэння кода. Такія простыя праблемы, як слабае злучэнне, могуць выправіць аператары. Пры складаных праблемах звяртайцеся ў службу тэхнічнай падтрымкі.
4. Ці магу я змяніць тып герметызацыі для розных масак?
Так, вы можаце рэгуляваць ціск ушчыльнення ў залежнасці ад матэрыялу маскі. Для тонкіх масак паменшыце ціск; для тоўстых - павялічце. Рэгуляваная функцыя ўшчыльнення змяшчае розныя матэрыялы.
5. Як наладзіць аддалены маніторынг?
Падключыце прыладу да лакальнай сеткі праз Wi-Fi або Ethernet. Затым усталюйце прадастаўленае праграмнае забеспячэнне на прыладу маніторынгу. Выконвайце інструкцыі майстра ўстаноўкі, каб спалучыць машыну і пачаць маніторынг стану вытворчасці і рэгулявання параметраў.
