Vaated: 0 Autor: saidi toimetaja Avalda aeg: 2025-07-19 Origin: Sait
Aerosooli masina täitmismasin on tootmisliini 'süda' 'ja selle stabiilsus on otseselt seotud tõhususe ja kvaliteediga. See kohandatud hooldusloend, näiteks seadmete 'tervishoiu käsiraamat', alates igapäevasest hooldusest kuni iga -aastase värskendamise, jäätmete ja riski täpse vältimiseni, nii juhendina, aga ka selleks, et kaitsta tootmise stabiilsust ja pikendada nähtamatu kaitseliini seadmete eluiga, nii et ümberehituste hooldamine eelisteks.
(1) Puhastage seadmed: tolmu, plekkide ja aerosoolide eemaldamiseks kasutage puhtama niiske lapiga, et pühkida täitmismasina pind.
(2) Kontrollige materjali pakkumist: kontrollige ülejäänud aerosooli toorainete kogust, et veenduda, et materjal on piisav, et vältida materjali purunemist täitmisprotsessis.
(3) Kontrollige gaasi allikat ja toiteallikat: veenduge, et gaasiallika rõhk oleks normaalses vahemikus; Kontrollige, kas toiteühendus on kindel ja pinge stabiilne.
(4) Kontrollige täitmispea: kontrollige, kas täitepea on ummistunud või kahjustatud; Kui on olemas materjalijäägid, puhastage see õigel ajal.
(1) Puhastage filter: demonteerige õhuallika filter ja materjalifilter, loputage filterielement veega, et eemaldada lisandid, kuivatage see ja paigaldage see tagasi.
(2) Kontrollige ülekandeosasid: lisage ahela, vöö ja muude ülekandeosade jaoks õige kogus määrdeainet, et tagada nende sujuv töö, ja kontrollige, kas ahela pinge on sobiv.
(3) Kontrollige tihendeid: kontrollige, kas iga ühenduse tihendid vananevad, deformeerunud või kahjustatud, ja asendage need õigeaegselt, kui on probleeme lekke vältimiseks.
(1) Kalibreerige täitemaht: kasutage standardset mõõtekotti täitemasina täitmismaht kalibreerimiseks, et tagada iga täidise annus täpne ja viga kontrollitakse lubatud vahemikus.
(2) Kontrollige elektrisüsteemi: kontrollige, kas elektriliinid on lahti, katki jne, ja puhastage tolmu tolmu, et vältida tolmu kogunemise tõttu lühist.
(3) Kontrollige silindrit: kontrollige silindri toimimist, vaadake, kas on olemas kulumine, rooste, silindri leke, kui on probleeme õigeaegse parandamise või asendamise probleemiga.
(1) Põhjalik lahtivõtmine ja puhastamine: täitemasin eraldatakse täielikult ja iga komponent puhastatakse sügavalt, et eemaldada seest kogunenud mustus ja lisandid.
(2) Osade asendamine: asendage kõik tihendid, filtrielemendid, määrdeaine ülekandeosad ja muud kandmisosad, et tagada stabiilne seadme jõudlus.
(3) Täpsustestimine ja silumine: paluge spetsialistidel testida ja siluda täitmismasina erinevaid jõudlusnäitajaid, sealhulgas täitmise täpsus, kiirus, rõhk jne, nii et see jõuab parima töökohani.
(4) Üldine jõudlusaste: pärast hoolduse ja silumise lõpetamist viige läbi teatud aja jooksul katsetegevus, et kontrollida seadme üldist jõudlust, et tagada kõrvalekalde puudumine.
