Прегледи: 0 Автор: Редактор на сайта Време за публикуване: 2025-07-19 Произход: Сайт
Машината за пълнене на Aerosol Machine е 'Heart ' на производствената линия и неговата стабилност е пряко свързана с ефективността и качеството. Този персонализиран списък за поддръжка, като 'Ръководство за здравето на оборудването ', от ежедневната поддръжка до годишното освежаване, прецизно избягване на отпадъците и риска, както като ръководство, но и да се поддържа стабилността на производството и да разшири живота на оборудването на невидимата линия на отбрана, така че поддържането на преобразуването в ползи.
(1) Почистете оборудването: Използвайте чиста влажна кърпа, за да избършете повърхността на пълнежната машина, за да премахнете праха, петна и остатъчния аерозол.
(2) Проверете захранването на материала: Проверете останалото количество аерозолни суровини, за да се уверите, че материалът е достатъчен, за да избегнете счупване на материал в процеса на пълнене.
(3) Проверете източника на газ и захранването: Уверете се, че налягането на източника на газ е в нормалния диапазон; Проверете дали захранващата връзка е твърда и напрежението е стабилно.
(4) Проверете главата за пълнене: Проверете дали главата на пълнене е запушена или повредена; Ако има материални остатъци, почистете го навреме.
(1) Почистете филтъра: Демонтирайте филтъра за източник на въздух и филтъра за материали, изплакнете елемента на филтъра с вода, за да премахнете примесите, да го изсушите и да го инсталирате обратно.
(2) Проверете частите за предаване: Добавете точното количество смазка към веригата, колана и други части за предаване, за да осигурите тяхната плавна работа, и проверете дали напрежението на веригата е подходящо.
(3) Проверете уплътненията: Проверете дали уплътненията при всяка връзка стават, деформират или повреждат и ги заменете навреме, ако има някакъв проблем за предотвратяване на изтичане.
(1) Калибрирайте обема на пълнене: Използвайте стандартната измервателна чаша, за да калибрирате обема на пълнене на машината за пълнене, за да гарантирате, че дозата на всеки пълнеж е точна и грешката се контролира в допустимия диапазон.
(2) Проверете електрическата система: Проверете дали електрическите линии са разхлабени, счупени и т.н., и почистете праха в електрическия шкаф, за да предотвратите късо съединение поради натрупване на прах.
(3) Проверете цилиндъра: Проверете работата на цилиндъра, вижте дали има износване, ръжда, изтичане на цилиндър, ако има някакъв проблем навреме или подмяна.
(1) Изчерпателно разглобяване и почистване: Машината за пълнене ще бъде напълно разглобена и всеки компонент ще бъде дълбоко почистен, за да се отстрани замърсяванията и примесите, натрупани вътре.
(2) Подмяна на носещи части: Сменете всички уплътнения, филтърни елементи, части за предаване на смазката и други части за носене, за да се осигури стабилна производителност на оборудването.
(3) Прецизно тестване и отстраняване на грешки: Помолете професионалистите да тестват и отстранят грешките в различните показатели за производителност на машината за пълнене, включително точност на пълнене, скорост, налягане и т.н., така че да достигне най -доброто работно състояние.
(4) Общ тест за ефективност: След попълване на поддръжката и грешката, извършете пробна операция за определен период от време, за да проверите цялостната работа на оборудването, за да се уверите, че няма аномалии.
