Bag-on-Valve (BOV) و فن آوری های اسپری معمولی دو راه حل غالب آئروسل در بازار امروز هستند که نقش مهمی در مراقبت های شخصی ، تمیز کردن خانگی ، نگهداری خودرو و موارد دیگر دارند. از آنجا که تقاضای مصرف کننده همچنان رو به افزایش است و نوآوری محصول تسریع می کند ، انتخاب فناوری صحیح اشتباه برای موفقیت یا عدم موفقیت یک سازمان بسیار مهم است.
در این وبلاگ ، ما به تفاوت بین این دو فناوری و مزایا و مضرات آنها ، برای کمک به شما در درک کامل ویژگی های آنها ، برای انتخاب راه حل بهینه برای محصولات خود ، تمرکز خواهیم کرد.
فناوری اسپری معمولی چیست؟
تعریف و اصل کار
فناوری اسپری معمولی روشی است که از فشار برای اتم کردن یک محصول مایع یا نیمه مایع و اسپری آن از مخزن استفاده می کند. اصل اصلی این است که محصول را با یک پیشرانه مخلوط کنید و هنگامی که یک شیر فعال می شود ، فشار زیاد در داخل مخزن مخلوط را از نازل های ریز و درشت مجبور می کند تا قطرات یا حباب های ریز ایجاد شود. آنچه این فناوری را منحصر به فرد می کند ، طراحی ساده و کارآمد آن است.
مؤلفه های یک ذرات معلق در هوا
یک آئروسل معمولی می تواند شامل مؤلفه های زیر باشد:
قوطی: به طور معمول از آلومینیوم یا پلاک ساخته شده ، محصول و پیشرانه را در خود جای داده است.
دریچه: توزیع محصول را تنظیم می کند و به طور کلی از ساقه ، صندلی و بهار تشکیل شده است.
نازل: شکل و اندازه اسپری را شکل می دهد ، که به عنوان نازل اتم یا فوم موجود است.
پیشرانه: معمولاً یک گاز مایع مانند پروپان یا بوتان ، فشار لازم برای اسپری را فراهم می کند.
محصول: مایع یا نیمه مایع مانند دئودورانت ها ، مواد شوینده یا روان کننده ها توزیع می شود.
مزایا و معایب
مزایای فناوری اسپری معمولی شامل موارد زیر است:
هزینه پایین تر: فناوری بالغ منجر به هزینه های تولید نسبتاً کم می شود.
طیف گسترده ای از برنامه ها: مناسب برای محصولات مختلف از جمله مایعات ، امولسیون ها و ژل ها.
سهولت استفاده: به سادگی شیر را برای اسپری فشار دهید ، و از عملکرد ساده اطمینان حاصل کنید.
با این حال ، معایب نیز وجود دارد:
ثبات محصول ضعیف: مخلوط مستقیم محصول و پیشرانه می تواند منجر به واکنش یا طبقه بندی شود و بر عملکرد تأثیر بگذارد.
پاشش ناهموار: مشکلات در کنترل نسبت تولید محصول می تواند منجر به پاشش و زباله متناقض شود.
آلودگی محیط زیست: بسیاری از پیشرانهای سنتی مواد شیمیایی هستند که ممکن است در هنگام ترخیص به آلودگی محیط زیست کمک کنند.
مقدار باقیمانده بزرگ: پس از تخلیه پیشرانه ، مقدار قابل توجهی از محصول اغلب در مخزن باقی می ماند و منجر به زباله می شود.
فناوری Bag-On-Valve (BOV) چیست؟
تعریف و اصل کار
فناوری Bag-on-Valve (BOV) یک راه حل بسته بندی اسپری آئروسل است. اصل اصلی آن جدا کردن محصول از پیشرانه است. این محصول در یک کیسه پلاستیکی نرم یا کیسه فویل آلومینیومی بسته بندی شده است و باز شده کیسه به شیر وصل می شود. کل کیسه در یک مخزن قرار می گیرد که پر از هوای فشرده یا نیتروژن به عنوان پیشرانه است. هنگامی که دریچه فشرده می شود ، پیشرانه کیسه را فشرده می کند و محصول را از دریچه خارج می کند.
اصل کار فناوری BOV را می توان در مراحل زیر خلاصه کرد:
کیسه را با محصول در مخزن قرار دهید و کیسه را به دریچه وصل کنید.
مخزن را با هوای فشرده یا نیتروژن به عنوان پیشرانه پر کنید.
هنگامی که دریچه فشار داده می شود ، پیشرانه کیسه را فشرده می کند و محصول از کیسه خارج می شود و از دریچه پاشیده می شود.
با ادامه اسپری محصول ، کیسه به تدریج کوچک می شود تا تمام محصول پاشیده شود.
ترکیب قوطی های آئروسل BOV
یک ذرات معلق در BOV می تواند از قسمت های زیر تشکیل شود:
بدن می تواند: معمولاً از آلومینیوم یا پلاک ساخته شده است که برای نگه داشتن کیسه و پیشرانه ها استفاده می شود.
کیسه ها: ساخته شده از فویل پلاستیکی یا آلومینیومی ، که برای نگهداری محصولات استفاده می شود ، به دریچه ها متصل می شوند.
دریچه: تزریق محصولات ، معمولاً از جمله ساقه های دریچه ، صندلی های دریچه ، چشمه ها و سایر اجزای آن را کنترل می کند.
نازل: شکل و اندازه تزریق مانند نازل اتمیزه ، نازل های کف و غیره را تعیین می کند.
پیشرانه: معمولاً هوای فشرده شده یا نیتروژن ، فشار لازم برای فشار دادن کیسه را فراهم می کند.
تفاوت بین BOV و فناوری اسپری سنتی
در مقایسه با فناوری اسپری سنتی ، فناوری BOV مزایای قابل توجهی زیر دارد:
جداسازی محصول و پیشرانه: فناوری BOV محصول را از پیشرانه کاملاً جدا می کند و از مشکلات واکنش یا طبقه بندی جلوگیری می کند که ممکن است در اثر تماس مستقیم بین این دو ایجاد شود و به طور مؤثر از ثبات و خلوص محصول اطمینان حاصل کند.
تزریق کامل محصول: از آنجا که پیشرانه به طور مداوم کیسه را فشرده می کند ، هواساز BOV می تواند به میزان خالی اسپری محصول بیش از 99 ٪ برسد و به طور قابل توجهی باقی مانده محصول و زباله را کاهش می دهد.
اسپری چند جهته: قوطی های آئروسل BOV می توانند در هر زاویه ای استفاده شوند و حتی در هنگام وارونه نیز می توانند کار کنند و آنها را انعطاف پذیر و راحت تر می کند.
سازگار با محیط زیست بیشتر: فناوری BOV معمولاً از هوای فشرده و بدون آلودگی یا نیتروژن به عنوان پیشرانه استفاده می کند ، حاوی مواد شیمیایی نیست و از نظر محیط زیست سازگار با محیط زیست است.
طیف گسترده ای از برنامه ها: فناوری BOV نیازهای کم ویسکوزیته محصول ، خصوصیات کف و سایر خصوصیات را دارد و برای انواع بیشتری از محصولات مناسب است.
مزایای BOV نسبت به فناوری اسپری سنتی
یکپارچگی محصول را تقویت کرده و ماندگاری را گسترش دهید
مهمترین مزیت فناوری BOV این است که جداسازی محصول و پروانه به طور موثری محصول را از آلودگی و تخریب محافظت می کند. برای محصولاتی که دارای فرمول های ریز و الزامات خلوص بالا هستند ، مانند داروسازی و لوازم آرایشی ، فناوری BOV می تواند عملکرد و کیفیت اصلی محصول را تا حدی حفظ کرده و ماندگاری را افزایش دهد.
براساس آمار ، ماندگاری محصولات با استفاده از فناوری BOV می تواند 30 ٪ تا 50 ٪ افزایش یابد و به دلیل وخامت محصول ، بازده و تلفات را تا حد زیادی کاهش می دهد.
پیشرانه سازگار با محیط زیست و غیر قابل اشتعال
اسپری های آئروسل سنتی بیشتر از هیدروکربن های قابل اشتعال مانند بوتان و پروپان به عنوان پیشرانه استفاده می کنند ، که خطرات ایمنی خاصی را به وجود می آورند. فناوری BOV معمولاً از هوای فشرده و بدون آلودگی یا نیتروژن به عنوان پیشرانه استفاده می کند ، که ایمن و سازگار با محیط زیست است و از ورود مواد شیمیایی در محصول جلوگیری می کند.
براساس تخمین ها ، ردپای کربن یک قوطی از محصولات BOV حدود 60 ٪ پایین تر از قوطی های آئروسل سنتی است. شرکت های بیشتر و بیشتر سازگار با محیط زیست در حال شروع به نفع فناوری BOV هستند.
بیرون کشیدن محصول عالی و عملکرد انتقال
یکی دیگر از مزیت های مهم فناوری BOV ، نرخ هوای اسپری عالی است. از آنجا که کیسه هوا به طور مداوم توسط پیشرانه فشرده می شود ، این محصول تقریباً 100 ٪ را می توان بیرون زد و زباله های باقیمانده را تا حد زیادی کاهش داد.
AEROSOL BOV همچنین می تواند به اسپری چند زاویه ای برسد و حتی اگر وارونه شود ، می تواند به طور عادی کار کند و تجربه ای راحت تر و نرم تر به کاربران می دهد. علاوه بر این ، سر و صدای اسپری BOV کوچکتر است ، اسپری یکنواخت تر است و نیازی به فشار مکرر نیست.
تنوع انواع محصول و بسته بندی
فناوری BOV طیف گسترده ای از سازگاری با فرم های دوز محصول را دارد ، از مایعات کم ویسکوزیته گرفته تا ژل ها و رطوبت های با ویسکوزیته بالا ، و کاملاً سازگار است. این دامنه بیشتری برای تنوع محصول فراهم می کند.
از نظر طراحی بسته بندی ، قوطی های آئروسل BOV می توانند از انواع مختلف قوطی ، دریچه ها و نازل ها برای دستیابی به سفارشی سازی محصول شخصی و تقویت تشخیص و جذابیت برند استفاده کنند.
تجربه کاربر و امنیت را بهبود بخشید
بسیاری از مزایای ارائه شده توسط فناوری BOV در نهایت بر بهبود تجربه کاربر همگرا می شوند. محصولات خالص تر ، اسپری نرم تر و فرمول های ایمن تر و سازگار با محیط زیست همگی ارزش بالاتری را برای مصرف کنندگان ایجاد می کنند. با استفاده از حوزه پزشکی به عنوان نمونه ، استفاده از فناوری BOV در اسپری های درمان زخم ، برتری آن را به طور کامل نشان داده است. در اسپری های سنتی ، مخلوط کردن محصول با پیشرانه می تواند آلودگی را معرفی کند. تحت فناوری BOV ، داروهای دارویی کاملاً در کیسه های استریل مهر و موم می شوند و استریل را در کل فرایند از تولید تا استفاده حفظ می کنند.
استفاده از فناوری BOV
فناوری BOV به دلیل مزایای منحصر به فرد آن در بسیاری از صنایع و زمینه ها مورد استفاده قرار گرفته است. در اینجا برخی از موارد کاربردی معمولی آورده شده است:
مراقبت شخصی و لوازم آرایشی
فناوری BOV در زمینه مراقبت شخصی و لوازم آرایشی می درخشد. برنامه های متداول شامل:
ضد عفونی کننده دستی: بسته بندی BOV می تواند استریل بودن محصول را تضمین کند ، از عفونت متقاطع خودداری کند و حمل و استفاده آن راحت است.
اسپری مراقبت از پوست: فناوری BOV می تواند از خلوص و پایداری محصولاتی مانند Essence و Toner اطمینان حاصل کند و اسپری ظریف تر و یکنواخت تر است.
اسپری تنظیمات آرایش: قوطی های ذرات معلق در BOV می توانند اثر اتمی سازی فوق العاده را ارائه دهند و باعث می شود آرایش تنظیمات طبیعی تر و ماندگار باشد.
اسپری شامپو خشک: فناوری BOV می تواند به اسپری دقیق برسد ، که بدون خیس شدن مو برای مراقبت های محلی مناسب است.
محصولات پزشکی
فناوری BOV به طور فزاینده ای در زمینه پزشکی مورد استفاده قرار می گیرد ، به خصوص برای برخی از سناریوهایی که نیازهای بالایی برای پایداری دارو و استریل دارد:
اسپری تمیز کردن زخم: بسته بندی BOV می تواند استریل مایعات تمیز کننده زخم مانند شور را تضمین کند و فشار اسپری متوسط است که باعث آسیب ثانویه نمی شود.
اسپری بینی: فناوری BOV می تواند به میکرو اتمی سازی محلول دارو برسد ، به طوری که این دارو به طور کامل حفره بینی را پوشش داده و سریعتر اثر می گذارد.
اسپری خوراکی: قوطی های آئروسل BOV می توانند به راحتی محلول دارو را به قسمت های مختلف دهان اسپری کنند ، به خصوص برای درمان ضایعات محلی مانند زخم های دهان.
آئروسل خارجی: فناوری BOV می تواند ثبات و یکنواختی داروهای خارجی را تضمین کند و اسپری ظریف تر است و پوست را تحریک نمی کند.
غذا و نوشیدنی
فناوری BOV همچنین چشم انداز کاربردهای گسترده ای در زمینه غذا و نوشیدنی دارد و برخی از محصولات نوآورانه دائماً در حال ظهور هستند:
اسپری روغن خوراکی: بسته بندی BOV می تواند به اسپری کمی روغن خوراکی دست یابد ، میزان روغن مورد استفاده را کنترل کرده و زباله ها را کاهش دهد.
اسپری مشروبات الکلی: فناوری BOV می تواند نوشیدنی های الکلی با ضد آب بالا را اتم کند و نوشیدن آنها را غنی تر و آسان تر می کند.
آب آب میوه: قوطی های ذرات معلق در هوا می توانند از طراوت و ارزش غذایی آب میوه اطمینان حاصل کنند و آب پاشیده شده طعم بی نظیری دارد.
اسپری شکلات: فناوری BOV می تواند شکلات را برای ایجاد یک اثر دکوراسیون دسر رویایی اتم کند.
محصولات صنعتی و فنی
فناوری BOV همچنین در زمینه های صنعتی و فنی امیدوار کننده است. برخی از برنامه های معمولی عبارتند از:
ماده تمیز کننده الکترونیکی دقیق: بسته بندی BOV می تواند خلوص ماده تمیز کننده را تضمین کند و اسپری بدون آسیب رساندن به اجزای الکترونیکی دقیق تر است.
اسپری روان کننده: فناوری BOV می تواند روان کننده ها ، عوامل آزاد شده و سایر محصولات را اتم کند ، به طور یکنواخت اسپری کند و زباله ها را کاهش دهد.
اسپری محافظت از عایق: قوطی های ذرات معلق در هوا می توانند مواد عایق را روی سیم ها ، تابلوهای مدار و سایر اجزای آن اسپری کنند تا یک لایه محافظ تشکیل دهند.
اسپری ضد Rust و ضد خوردگی: فناوری BOV می تواند مهار کننده های زنگ زدگی ، مواد نگهدارنده و سایر محصولات را اتم کند ، با ظرافت تر اسپری کند و به طور جامع تر پوشش دهد.
Bag-on-Valve (BOV) در مقابل فن آوری های اسپری کنوانسیون: کدام کدام را انتخاب کنید؟
هنگام انتخاب بین BOV یا فن آوری های اسپری کلاسیک ، شرکت ها باید تعدادی از عوامل را در نظر بگیرند و برای تصمیم گیری بهترین تصمیم ، جوانب مثبت و منفی را وزن کنند. در اینجا برخی از ملاحظات کلیدی آورده شده است.
خصوصیات محصول
فناوری BOV مخصوصاً برای برنامه هایی که نیاز به خلوص محصول بالا و ثبات مانند داروهای دارویی ، مواد غذایی و مواد آرایشی دارند ، مناسب است. این محصولات نیازهای جدی برای محافظت در برابر خوردگی ، سد اکسیژن ، استریل و غیره دارند و فناوری BOV برای رفع این نیازها به خوبی مناسب است. در مقابل ، برای مناطقی که نیازهای کمتری برای ثبات محصول دارند ، مانند برخی مواد شیمیایی روزانه و محصولات صنعتی ، فناوری اسپری سنتی ممکن است یک انتخاب اقتصادی تر باشد.
چرخه حیات
فناوری BOV می تواند به طور قابل توجهی ماندگاری محصولات را افزایش داده و به دلیل فساد ، ضایعات را کاهش دهد. این امر به ویژه برای محصولاتی که نیاز به ماندگاری طولانی مدت و چرخه فروش طولانی دارند مفید است. برای محصولاتی که نیاز به ماندگاری کمتری دارند و چرخش سریعتر ، فناوری اسپری معمولی ممکن است مقرون به صرفه تر باشد.
از نظر زیست محیطی پایدار
فناوری BOV از هوای فشرده و بدون آلودگی یا نیتروژن به عنوان پیشرانه استفاده می کند و هیچ ترکیب آلی بی ثبات (VOC) را ندارد ، که مطابق با مقررات فزاینده ای سختگیرانه محیط زیست و تقاضای مصرف کننده برای پایداری است. فناوری اسپری معمولی از پیشرانهای شیمیایی استفاده می کند که ممکن است با چالش های مربوط به انطباق زیست محیطی اضافی روبرو شوند.
تجربه کاربر
فناوری BOV از نظر یکنواختی اسپری ، سازگاری چند زاویه ای ، کنترل نویز و غیره عملکرد بسیار خوبی دارد که می تواند تجربه کاربری بهتری را در اختیار مصرف کنندگان قرار دهد و رضایت و وفاداری به برند را تقویت کند. فناوری پاشش معمولی در این مناطق عملکرد ضعیفی دارد.
اثربخشی هزینه
فناوری BOV از نظر تحقیق و توسعه مقدماتی و سرمایه گذاری تجهیزات هزینه بیشتری دارد ، اما در دراز مدت ، مزایای کلی آن از نظر کاهش هدر رفتن محصول و بهبود رضایت مصرف کننده احتمالاً بیشتر خواهد بود. فناوری سمپاشی سنتی هزینه اولیه کمتری دارد ، اما ممکن است هزینه های پنهان مرتبط با ضایعات بالای محصول و فشار محیطی وجود داشته باشد.
| شاخص | Bov | اسپری سنتی |
| ثبات محصول | عالی | عادلانه |
| دوستی محیطی پیشرانه | عالی | ضعیف |
| نرخ هوایی | 100 ٪ پوند | 50-80 ٪ |
| اسپری چند زاویه | حمایت | حمایت نکردن |
| سر و صدا | کم | واسطه |
| هزینه | واسطه | کم |
پایان
فناوری BOV با استفاده از مزایای قابل توجه در ثبات محصول ، حفاظت از محیط زیست و تجربه کاربر ، صنعت اسپری آئروسل را تغییر شکل می دهد. بدون شک فناوری BOV یک سرمایه گذاری استراتژیک برای شرکت هایی است که کیفیت محصول و مزایای مصرف کننده را ارزیابی می کنند. ویجینگ ، به عنوان پیشگام در زمینه دستگاه پر کردن ذرات معلق در هوا ، متعهد است که پیشرفته ترین و قابل اطمینان ترین راه حل های پر کردن BOV را به مشتریان ارائه دهد. انتخاب وجینگ دستگاه پر کردن آئروسل BOV در حال انتخاب کیفیت ، نوآوری و تعالی است!
متداول
س: آیا فناوری BOV متناسب با انواع محصولات آئروسل است؟
پاسخ: فناوری BOV برای بیشتر محصولات مایع و نیمه جامد مناسب است ، اما برای برخی از محصولات خاص (به عنوان مثال گاز) ، ممکن است فناوری سنتی آئروسل مورد نیاز باشد. شرکت ها باید این موضوع را بر اساس ویژگی های محصول ارزیابی کنند.
س: آیا استفاده از فناوری BOV به معنای هزینه های بالاتر است؟
پاسخ: هزینه مقدماتی قوطی های ذرات معلق در BOV (به عنوان مثال ، توسعه قالب) بیشتر خواهد بود ، اما در دراز مدت ، به روزرسانی محصول و افزایش رقابت پذیری که به ارمغان می آورد بسیار فراتر از سرمایه گذاری هزینه و بازده کسب و کار بالاتری خواهد بود.
س: آیا استانداردها و مشخصات صنعت برای فناوری BOV وجود دارد؟
پاسخ: فناوری BOV در استانداردهای صنعت آئروسل کشورهای توسعه یافته در اروپا و ایالات متحده ، مانند CSPA ایالات متحده ، FEA اروپا و غیره گنجانیده شده است. این استانداردها طراحی ، تولید و آزمایش قوطی های ذرات معلق در هوا را تنظیم می کنند و راهنمایی هایی را برای شرکت ها ارائه می دهند.
س: الزامات ویژه برای بازیافت قوطی های ذرات معلق در BOV چیست؟
پاسخ: قوطی های آئروسل BOV عمدتاً از آلومینیوم و پلاستیک ساخته شده اند و روند بازیافت اساساً مانند قوطی های آئروسل سنتی است. با این حال ، ممکن است مواد کیسه داخلی نیاز به درمان داشته باشد. شرکت ها باید برای اطمینان از بازیافت و استفاده مجدد مناسب با بخش بازیافت زباله همکاری کنند.
س: نیازهای ویسکوزیته برای فناوری BOV چیست؟
پاسخ: فناوری BOV برای محصولاتی با طیف گسترده ای از ویسکوزیت ها ، از مایعات آبی گرفته تا خمیر مناسب است. با این حال ، برای محصولات ویسکوزیته بسیار بالا ، ممکن است بهینه سازی فرمولاسیون یا طراحی دریچه مورد نیاز باشد.
