Bag-på-ventil (BOV) och konventionella sprayteknologier är de två dominerande aerosolmistlösningarna på dagens marknadsplats och spelar en avgörande roll i personlig vård, hushållsstädning, bilunderhåll och mer. När konsumenternas efterfrågan fortsätter att öka och produktinnovation påskyndas är det avgörande för framgången eller misslyckandet för en organisation att välja rätt dimningsteknologi.
I den här bloggen kommer vi att fokusera på skillnaden mellan dessa två tekniker och deras fördelar och nackdelar, för att hjälpa dig att förstå deras egenskaper, att välja den optimala lösningen för dina produkter.
Vad är konventionell sprayteknik?
Definition och arbetsprincip
Konventionell sprayteknik är en metod som använder tryck för att fina en vätska eller halv-vätskeprodukt och spraya den ur en tank. Kärnprincipen är att blanda produkten med ett drivmedel, och när en ventil är aktiverad tvingar högt tryck inuti tanken blandningen ur små munstycken för att bilda små droppar eller bubblor. Det som gör denna teknik unik är dess enkla och effektiva design.
Komponenter i en konventionell aerosolburk
En standardkonventionell aerosol kan innehålla följande komponenter:
Kapsel: Vanligtvis tillverkad av aluminium eller tinplatta, den innehåller produkten och drivmedlet.
Ventil: Reglerar dispensering av produkten och består i allmänhet av en stam, säte och fjäder.
Munstycke: Former och storlekar sprayen, som finns tillgängliga som atomiserande eller skummunstycken.
Drivmedel: Vanligtvis en flytande gas, som propan eller butan, som ger det nödvändiga trycket att spraya.
Produkt: vätskan eller halvvätskan som dispenseras, såsom deodoranter, tvättmedel eller smörjmedel.
Fördelar och nackdelar
Fördelarna med konventionell sprayteknik inkluderar:
Lägre kostnad: Den mogna tekniken resulterar i relativt låga produktionskostnader.
Brett utbud av applikationer: Lämplig för olika produkter, inklusive vätskor, emulsioner och geler.
Användarvänlighet: Tryck bara på ventilen för att spraya och säkerställa enkel drift.
Det finns dock också nackdelar:
Dålig produktstabilitet: Direkt blandning av produkt och drivmedel kan leda till reaktioner eller stratifiering, vilket påverkar prestanda.
Ojämn sprutning: Svårigheter att kontrollera produkt-presentförhållandet kan resultera i inkonsekvent sprutning och avfall.
Miljöföroreningar: Många traditionella drivmedel är kemikalier som kan bidra till miljöföroreningar vid utskrivning.
Stor restmängd: Efter att drivmedlet har tappats förblir ofta en betydande mängd produkt i tanken, vilket leder till avfall.
Vad är bov-ventil (BOV) -teknologi?
Definition och arbetsprincip
BOV-VALVE (BOV) -teknologi är en innovativ aerosolsprayförpackningslösning. Dess kärnprincip är att skilja produkten från drivmedlet. Produkten är packad i en mjuk plastpåse eller aluminiumfoliepåse, och väskans öppning är ansluten till ventilen. Hela påsen är placerad i en tank, som är fylld med tryckluft eller kväve som drivmedel. När ventilen pressas pressar drivmedlet påsen och sprutar produkten ur ventilen.
Arbetsprincipen för BOV -teknik kan sammanfattas i följande steg:
Placera väskan med produkten i tanken och anslut väsköppningen till ventilen.
Fyll tanken med tryckluft eller kväve som drivmedel.
När ventilen pressas pressar drivmedlet påsen, och produkten pressas ut ur påsen och sprayas ut ur ventilen.
När produkten fortsätter att spraya krymper väskan gradvis tills all produkt sprayas.
Sammansättning av bov aerosolburkar
En typisk BOV -aerosol kan består av följande delar:
Kan kropp: vanligtvis tillverkad av aluminium eller tinplatta, används för att hålla påsar och drivmedel.
Väskor: Tillverkad av plast- eller aluminiumfolie, som används för att hålla produkter, anslutna till ventiler.
Ventil: styr injektion av produkter, vanligtvis inklusive ventilstammar, ventilsäten, fjädrar och andra komponenter.
Munstycke: Bestämmer formen och storleken på injektionen, såsom fina munstycken, skummunstycken, etc.
Drivmedel: Vanligtvis tryckluft eller kväve, vilket ger det tryck som krävs för att pressa påsen.
Skillnader mellan BOV och traditionell sprayteknik
Jämfört med traditionell sprayteknik har BOV -teknik följande betydande fördelar:
Produkt- och drivmedelsseparation: BOV -teknik skiljer helt produkten från drivmedlet, och undviker reaktions- eller stratifieringsproblem som kan orsakas av direkt kontakt mellan de två och effektivt säkerställa produktens stabilitet och renhet.
Mer grundlig produktinjektion: Eftersom drivmedlet kontinuerligt pressar påsen kan BOV -aerosolen uppnå en produktspray tom hastighet på mer än 99%, vilket avsevärt minskar produktrester och avfall.
Flerriktad spray: BOV-aerosolburkar kan användas i valfri vinkel och kan fungera normalt även när de inverteras, vilket gör dem mer flexibla och praktiska att använda.
Mer miljövänlig: BOV-teknik använder vanligtvis ren och föroreningsfri tryckluft eller kväve som drivmedel, innehåller inte kemiska ingredienser och är mer miljövänlig.
Brett utbud av applikationer: BOV -teknik har låga krav på produktviskositet, skumningsegenskaper och andra egenskaper och är lämplig för fler typer av produkter.
Fördelar med BOV jämfört med traditionell sprayteknik
Förbättra produktintegriteten och förlänga hållbarheten
Den viktigaste fördelen med BOV -teknik är att separationen av produkt och drivmedel effektivt skyddar produkten från förorening och nedbrytning. För produkter med fina formler och krav på hög renhet, såsom läkemedel och kosmetika, kan BOV -teknik upprätthålla produktens ursprungliga prestanda och kvalitet i maximal utsträckning och förlänga hållbarheten.
Enligt statistik kan hållbarheten för produkter som använder BOV -teknik förlängas med 30% till 50%, vilket kraftigt minskar avkastningen och förlusterna på grund av produktförsämring.
Miljövänlig och icke-brandfarlig drivmedel
Traditionella aerosolsprayer använder mestadels brandfarliga kolväten såsom butan och propan som drivmedel, som utgör vissa säkerhetsrisker. BOV-teknik använder vanligtvis ren och föroreningsfri tryckluft eller kväve som drivmedel, som är säker och miljövänlig och undviker att kemikalier inkluderas i produkten.
Enligt uppskattningar är kolavtrycket för en burk med BOV -produkter cirka 60% lägre än för traditionella aerosolburkar. Fler och mer miljövänliga företag börjar gynna BOV -teknik.
Utmärkt produktutkastning och förmedlingsprestanda
En annan viktig fördel med BOV -teknik är den utmärkta sprayluftfrekvensen. Eftersom krockkudden kontinuerligt pressas av drivmedlet kan produkten matas ut nästan 100%, vilket kraftigt minskar restavfallet.
BOV-aerosol kan också uppnå sprutning med flera vinklar och kan fungera normalt även om den vänds upp och ner, vilket ger användarna en mer bekväm och jämnare upplevelse. Dessutom är BOVs spraybrus mindre, sprayen är mer enhetlig och det finns inget behov av att trycka upprepade gånger.
Mångfald av produkttyper och förpackningar
BOV-teknik har ett brett utbud av anpassningsförmåga till produktdosformer, från vätskor med låg viskositet till gelar med hög viskositet och är perfekt kompatibel. Detta ger större utrymme för produktdiversifiering.
När det gäller förpackningsdesign kan BOV -aerosolburkar använda olika burk, ventiler och munstycken för att uppnå personlig produktanpassning och förbättra varumärkesigenkänning och överklagande.
Förbättra användarupplevelsen och säkerheten
De många fördelarna med BOV -teknik konvergerar slutligen efter förbättringen av användarupplevelsen. Renare produkter, jämnare spray och säkrare och mer miljövänliga formler skapar alla högre värde för konsumenterna. Med det medicinska området som ett exempel har tillämpningen av BOV -teknik i sårbehandlingssprayer helt visat sin överlägsenhet. I traditionella sprayer kan blandning av produkt med drivmedel införa kontaminering. Under BOV -teknik är läkemedel helt tätade i sterila påsar, vilket bibehåller sterilitet under hela processen från produktion till användning.
Tillämpning av BOV -teknik
BOV -teknik har använts i stor utsträckning i många branscher och fält på grund av dess unika fördelar. Här är några typiska ansökningsfall:
Personlig vård och kosmetika
BOV -teknik lyser inom området personlig vård och kosmetika. Vanliga applikationer inkluderar:
Hand Sanitizer: BOV -förpackning kan säkerställa produktens sterilitet, undvika korsinfektion och är bekvämt att bära och använda.
Hudvårdsspray: BOV -teknik kan säkerställa renheten och stabiliteten hos produkter som essens och toner, och sprayen är mer känslig och enhetlig.
Makeupinställningsspray: BOV Aerosolburkar kan ge ultra-finatomiseringseffekt, vilket gör inställningen makeup mer naturlig och varaktig.
Torr schampospray: BOV -teknik kan uppnå exakt sprutning, vilket är bekvämt för lokal vård utan att bli håret vått.
Medicinska produkter
BOV -teknik används alltmer inom det medicinska området, särskilt för vissa scenarier med höga krav för läkemedelsstabilitet och sterilitet:
Sårrengöringspray: BOV -förpackning kan säkerställa steriliteten hos sårrengöringsvätskor såsom saltlösning, och spruttrycket är måttligt, vilket inte kommer att orsaka sekundär skada.
Nasal spray: BOV-teknik kan uppnå mikro-atomisering av läkemedelslösningen, så att läkemedlet fullt ut täcker näshålan och träder i kraft snabbare.
Oral spray: BOV -aerosolburkar kan enkelt spraya läkemedelslösningen till olika delar av munnen, särskilt lämplig för att behandla lokala lesioner som orala sår.
Extern aerosol: BOV -teknik kan säkerställa stabiliteten och enhetligheten hos yttre läkemedel, och sprayen är mer känslig och irriterar inte huden.
Mat och dryck
BOV -teknik har också breda tillämpningsmöjligheter inom området mat och drycker, och vissa innovativa produkter dyker upp ständigt:
Ätbar oljespray: BOV -förpackning kan uppnå kvantitativ sprutning av ätbar olja, kontrollera mängden olja som används och minska avfallet.
Alkoholhaltig dryckespray: BOV-teknik kan finförstår högsäkra alkoholhaltiga drycker, vilket gör dem rikare och enklare att dricka.
Juice Spray: BOV Aerosolburkar kan säkerställa färskheten och näringsvärdet på juice, och den sprayade juicen har en unik smak.
Chokladspray: BOV -teknik kan atomisera choklad för att skapa en drömmande dessertdekorationseffekt.
Industriella och tekniska produkter
BOV -teknik lovar också inom de industriella och tekniska områdena. Vissa typiska applikationer inkluderar:
Precision Electronic Cleaning Agent: BOV -förpackning kan säkerställa rengöringsmedelens renhet, och sprayen är mer exakt utan att skada elektroniska komponenter.
Smörjmedelsspray: BOV -teknik kan fina smörjmedel, frigöra medel och andra produkter, spruta jämnare och minska avfallet.
Isoleringsskyddsspray: BOV -aerosolburkar kan spraya isoleringsmaterial på ledningar, kretskort och andra komponenter för att bilda ett skyddande lager.
Anti-rost- och antikorrosionspray: BOV-teknik kan fina rostinhibitorer, konserveringsmedel och andra produkter, sprayar mer delikat och täcker mer omfattande.
BAG-ON-VALVE (BOV) kontra Convential Spray Technologies: Vilka ska du välja?
När man väljer mellan BOV eller klassisk sprayteknik måste företag överväga ett antal faktorer och väga för- och nackdelar för att fatta det bästa beslutet. Här är några viktiga överväganden.
Produktegenskaper
BOV -teknik är särskilt lämpad för applikationer som kräver hög produktrenhet och stabilitet, såsom läkemedel, mat och kosmetika. Dessa produkter har stränga krav för korrosionsskydd, syrebarriär, sterilitet etc. och BOV -teknik är väl lämpad för att tillgodose dessa behov. Däremot, för områden med lägre krav för produktstabilitet, såsom vissa dagliga kemikalier och industriprodukter, kan traditionell sprayteknik vara ett mer ekonomiskt val.
Livscykel
BOV -teknik kan avsevärt förlänga hållbarheten för produkter och minska avfallet på grund av förstörelse. Detta är särskilt fördelaktigt för produkter med långa hållbarhetskrav och långa försäljningscykler. För produkter med lägre hållbarhetskrav och snabbare vändning kan konventionell sprayteknik vara mer kostnadseffektiv.
Miljömässigt hållbart
BOV-teknik använder ren, icke-förorenande tryckluft eller kväve som drivmedel och innehåller inga flyktiga organiska föreningar (VOC), vilket är i linje med allt stränga miljöbestämmelser och konsumenternas efterfrågan på hållbarhet. Konventionell sprayteknik använder kemiska drivmedel som kan möta ytterligare utmaningar för miljööverensstämmelse.
Användarupplevelse
BOV-teknik har utmärkt prestanda när det gäller sprayens enhetlighet, anpassningsbarhet med flera vinklar, bruskontroll etc. som kan ge konsumenterna en bättre användarupplevelse och förbättra tillfredsställelse och varumärkeslojalitet. Konventionell sprutteknologi fungerar dåligt i dessa områden.
Kostnadseffektivitet
BOV -tekniken kostar mer när det gäller FoU och utrustningsinvesteringar, men på lång sikt kommer dess övergripande fördelar när det gäller att minska produktavfallet och förbättra konsumenttillfredsställelsen troligen vara högre. Traditionell sprayningsteknik har en lägre initialkostnad, men det kan finnas dolda kostnader förknippade med högt produktavfall och miljötryck.
| Indikator | BOV | traditionell spray |
| Produktsstabilitet | Excellent | Rättvis |
| Drivmedels miljövänlighet | Excellent | Dålig |
| Airspray rate | ~ 100% | 50-80% |
| Flersprutning | Stöd | Inte stöd |
| Buller | Låg | Medium |
| Kosta | Medium | Låg |
Slutsats
BOV -tekniken omformar aerosolsprayindustrin med sina betydande fördelar inom produktstabilitet, miljöskydd och användarupplevelse. BOV -teknik är utan tvekan en strategisk investering för företag som värderar produktkvalitet och konsumentfördelar. Weijing, som en pionjär inom området BOV Aerosol Filling Machine, har åtagit sig att ge kunderna de mest avancerade och pålitliga BOV -fyllningslösningarna. Väljer Weijing BOV Aerosol Filling Machine väljer kvalitet, innovation och excellens!
Vanliga frågor
F: Passar BOV -teknik alla typer av aerosolprodukter?
S: BOV-teknik är lämplig för de flesta flytande och halvfasta produkter, men för vissa specialprodukter (t.ex. gaser) kan traditionell aerosolteknologi krävas. Företag bör utvärdera detta baserat på produktegenskaper.
F: Betyder användningen av BOV -teknik högre kostnader?
S: Kostnaden för BOV -aerosolburkar (t.ex. mögelutveckling) kommer att vara högre, men på lång sikt kommer produktuppgraderingarna och förbättringen av konkurrenskraften att överstiga kostnadsinvesteringarna och ge högre affärsavkastning.
F: Finns det några branschstandarder och specifikationer för BOV -teknik?
S: BOV -teknik har införlivats i aerosolindustrins standarder i utvecklade länder i Europa och USA, såsom USA: s CSPA, den europeiska FEA och så vidare. Dessa standarder reglerar design, produktion och testning av BOV -aerosolburkar, vilket ger vägledning för företag.
F: Vilka är de särskilda kraven för återvinning av Aerosol -burkar i BOV?
S: BOV -aerosolburkar är huvudsakligen gjorda av aluminium och plast, och återvinningsprocessen är i princip densamma som för traditionella aerosolburkar. Det inre påsen kan emellertid behöva förbehandlas. Företag bör arbeta med avdelningen för återvinning av avfall för att säkerställa korrekt återvinning och återanvändning.
F: Vilka är viskositetskraven för BOV -teknik?
S: BOV -teknik är lämplig för produkter med ett brett utbud av viskositeter, från vattenhaltiga vätskor till pasta. För mycket höga viskositetsprodukter kan emellertid optimering av formulering eller ventildesign krävas.
