Bag-on-VALVE (BOV) en conventionele spuittechnologieën zijn de twee dominante aerosol-neveloplossingen in de huidige markt, een cruciale rol spelen in persoonlijke verzorging, huishoudelijke schoonmaak, onderhoud van auto's en meer. Naarmate de vraag van de consument blijft stijgen en de productinnovatie versnelt, is het kiezen van de juiste neveltechnologie van cruciaal belang voor het succes of falen van een organisatie.
In deze blog zullen we ons concentreren op het verschil tussen deze twee technologieën en hun voor- en nadelen, om u te helpen hun kenmerken volledig te begrijpen, om de optimale oplossing voor uw producten te kiezen.
Wat is conventionele spuittechnologie?
Definitie en werkingsprincipe
Conventionele spuittechnologie is een methode die druk gebruikt om een vloeistof- of semi-vloeibaar product te atomiseren en uit een tank te spuiten. Het kernprincipe is om het product te mengen met een drijfgas, en wanneer een klep wordt geactiveerd, dwingt hoge druk in de tank het mengsel uit kleine sproeiers om kleine druppeltjes of bubbels te vormen. Wat deze technologie uniek maakt, is het eenvoudige en efficiënte ontwerp.
Componenten van een conventionele aerosol kan
Een standaard conventionele aerosol kan de volgende componenten bevatten:
Bus: meestal gemaakt van aluminium of blik, bevat het het product en de drijfgas.
Klep: reguleert de afgifte van het product en bestaat over het algemeen uit een stengel, stoel en lente.
Nozzle: vormen en maten de spray, verkrijgbaar als atomiseren of schuimmondstukken.
Drijfgas: meestal een vloeibaar gas, zoals propaan of butaan, die de nodige druk biedt om te spuiten.
Product: de vloeistof of semi-vloeistof wordt verstrekt, zoals deodorants, wasmiddelen of smeermiddelen.
Voor- en nadelen
Voordelen van conventionele spuittechnologie zijn onder meer:
Lagere kosten: de volwassen technologie resulteert in relatief lage productiekosten.
Breed scala aan toepassingen: geschikt voor verschillende producten, waaronder vloeistoffen, emulsies en gels.
Gebruiksgemak: druk gewoon op de klep om te spuiten en zorgt voor een eenvoudige werking.
Er zijn echter ook nadelen:
Slechte productstabiliteit: directe mengsel van product en drijfgas kan leiden tot reacties of gelaagdheid, wat de prestaties beïnvloedt.
Oneven spuiten: moeilijkheden bij het beheersen van de product-propellant-verhouding kunnen leiden tot inconsistente spuiten en afval.
Milieuvervuiling: veel traditionele drijfgassen zijn chemicaliën die bij ontslag kunnen bijdragen aan milieuvervuiling.
Grote resterende hoeveelheid: nadat de drijfgas is uitgeput, blijft er vaak een aanzienlijke hoeveelheid product in de tank, wat leidt tot afval.
Wat is BAG-on-VALVE (BOV) -technologie?
Definitie en werkingsprincipe
BAG-on-VALVE (BOV) -technologie is een innovatieve aerosolspray-verpakkingsoplossing. Het kernprincipe is om het product van de drijfgas te scheiden. Het product is verpakt in een zachte plastic zak of aluminiumfolietas en de opening van de tas is verbonden met de klep. De hele tas wordt in een tank geplaatst, die is gevuld met perslucht of stikstof als drijfgas. Wanneer de klep wordt ingedrukt, knijpt de drijfgas in de zak en spuit het product uit de klep.
Het werkende principe van BOV -technologie kan in de volgende stappen worden samengevat:
Plaats de tas met het product in de tank en sluit de tas open op de klep.
Vul de tank met gecomprimeerde lucht of stikstof als drijfgas.
Wanneer de klep wordt ingedrukt, knijpt het drijfgas in de zak en wordt het product uit de zak geperst en uit de klep gespoten.
Terwijl het product blijft spuiten, krimpt de tas geleidelijk totdat al het product is gespoten.
Samenstelling van BOV -aerosolblikjes
Een typische BOV -aerosol kan uit de volgende delen bestaan:
Kan lichaam: meestal gemaakt van aluminium of blik, gebruikt om zakken en drijfgassen vast te houden.
Zakken: gemaakt van plastic of aluminiumfolie, gebruikt om producten vast te houden, verbonden met kleppen.
Klep: regelt de injectie van producten, meestal inclusief klepstelen, klepstoelen, veren en andere componenten.
Nozzle: bepaalt de vorm en grootte van de injectie, zoals atomiserende sproeiers, schuimmondstukken, enz.
Drijfgas: meestal gecomprimeerde lucht of stikstof, waardoor de druk nodig is om de zak te persen.
Verschillen tussen BOV en traditionele spuittechnologie
In vergelijking met traditionele spuittechnologie heeft BOV -technologie de volgende belangrijke voordelen:
Product- en drijfgasscheiding: BOV -technologie scheidt het product volledig van de drijfgas en vermijdt de reactie- of stratificatieproblemen die kunnen worden veroorzaakt door direct contact tussen de twee en zorgt voor de stabiliteit en zuiverheid van het product effectief.
Meer grondige productinjectie: aangezien de drijfgas continu in de tas knijpt, kan de BOV -aerosol een productspersnelheid van meer dan 99%bereiken, waardoor het productresidu en het afval aanzienlijk worden verminderd.
Multi-directionele spray: BOV-aerosolblikjes kunnen onder elke hoek worden gebruikt en kunnen normaal werken, zelfs wanneer ze omgekeerd worden, waardoor ze flexibeler en handiger worden.
Meer milieuvriendelijker: BOV-technologie gebruikt meestal schone en vervuilingsvrije perslucht of stikstof als drijfgas, bevat geen chemische ingrediënten en is milieuvriendelijker.
Breed scala aan toepassingen: BOV -technologie heeft lage vereisten voor productviscositeit, schuimeigenschappen en andere kenmerken en is geschikt voor meer soorten producten.
Voordelen van BOV ten opzichte van traditionele spuittechnologie
Verbeter productintegriteit en verleng de houdbaarheid
Het belangrijkste voordeel van BOV -technologie is dat de scheiding van product en drijfmiddel het product effectief beschermt tegen besmetting en afbraak. Voor producten met fijne formules en hoge zuiverheidseisen, zoals farmaceutische producten en cosmetica, kan BOV -technologie de oorspronkelijke prestaties en kwaliteit van het product in maximale omvang behouden en de houdbaarheid verlengen.
Volgens de statistieken kan de houdbaarheid van producten met BOV -technologie worden verlengd met 30% tot 50%, waardoor het rendement en de verliezen als gevolg van verslechtering van de product aanzienlijk worden verminderd.
Milieuvriendelijk en niet-vluchtig drijfgas
Traditionele aerosolsprays gebruiken meestal ontvlambare koolwaterstoffen zoals butaan en propaan als drijfgassen, die bepaalde veiligheidsrisico's vormen. BOV-technologie gebruikt meestal schone en vervuilingsvrije perslucht of stikstof als drijfgas, dat veilig en milieuvriendelijk is en de opname van chemicaliën in het product vermijdt.
Volgens schattingen is de koolstofvoetafdruk van een blik van BOV -producten ongeveer 60% lager dan die van traditionele aerosolblikken. Meer en meer milieuvriendelijke bedrijven beginnen BOV -technologie te begunstigen.
Uitstekende productuitwerping en transportprestaties
Een ander groot voordeel van BOV -technologie is de uitstekende spuitluchtsnelheid. Omdat de airbag continu door de drijfgas wordt geperst, kan het product bijna 100%worden uitgeworpen, waardoor het resterende afval aanzienlijk wordt verminderd.
De BOV-aerosol kan ook multi-hoek spuiten bereiken en kan normaal werken, zelfs als het ondersteboven wordt gedraaid, waardoor gebruikers een handiger en soepelere ervaring hebben. Bovendien is het spuitgeluid van Bov kleiner, de spray is uniformer en is het niet nodig om herhaaldelijk te drukken.
Diversiteit van productsoorten en verpakkingen
BOV-technologie heeft een breed scala aan aanpassingsvermogen tot productdoseringsvormen, van vloeistoffen met lage viscositeit tot gels en pasta's met een hoge viscositeit, en is perfect compatibel. Dit biedt een grotere ruimte voor productdiversificatie.
In termen van verpakkingsontwerp kunnen BOV -aerosolblikjes verschillende CAN -typen, kleppen en sproeiers gebruiken om gepersonaliseerde productaanpassing te bereiken en merkherkenning en aantrekkingskracht te verbeteren.
Verbeter de gebruikerservaring en beveiliging
De vele voordelen van BOV -technologie komen uiteindelijk samen in de verbetering van gebruikerservaring. Zuiverdere producten, soepelere spray en veiliger en meer milieuvriendelijke formules creëren allemaal een hogere waarde voor consumenten. Als ik het medische veld als een voorbeeld neemt, heeft de toepassing van BOV -technologie in wondbehandelingssprays de superioriteit ervan volledig aangetoond. In traditionele sprays kan het mengen van product met drijfgas verontreiniging introduceren. Onder BOV -technologie zijn farmaceutische producten volledig verzegeld in steriele zakken, waardoor steriliteit gedurende het hele proces van productie tot gebruik wordt gehandhaafd.
Toepassing van BOV -technologie
BOV -technologie is veel gebruikt in veel industrieën en velden vanwege de unieke voordelen. Hier zijn enkele typische toepassingsgevallen:
Persoonlijke verzorging en cosmetica
BOV -technologie schijnt op het gebied van persoonlijke verzorging en cosmetica. Veel voorkomende toepassingen zijn:
Hand Sanitizer: BOV -verpakking kan zorgen voor de steriliteit van het product, kruisinfectie voorkomen en is handig om te dragen en te gebruiken.
Huidverzorgingsspray: BOV -technologie kan zorgen voor de zuiverheid en stabiliteit van producten zoals essentie en toner, en de spray is delicant en uniform.
Make-upinstelling Spray: BOV-aerosolblikjes kunnen een ultrafijn atomisatie-effect bieden, waardoor de instelling make-up natuurlijker en duurzamer wordt.
Droge shampoo spray: BOV -technologie kan nauwkeurig spuiten bereiken, wat handig is voor lokale zorg zonder het haar nat te maken.
Medische producten
BOV -technologie wordt in toenemende mate gebruikt op medisch gebied, vooral voor sommige scenario's met hoge vereisten voor drugsstabiliteit en steriliteit:
Wondreinigingsspray: BOV -verpakking kan zorgen voor de steriliteit van wondreinigingsvloeistoffen zoals zoutoplossing, en de spuitdruk is matig, wat geen secundaire schade zal veroorzaken.
Nasale spray: BOV-technologie kan micro-atomisatie van de geneesmiddeloplossing bereiken, zodat het medicijn de neusholte volledig bedekt en sneller van kracht wordt.
Orale spray: BOV -aerosolblikjes kunnen de geneesmiddeloplossing gemakkelijk naar verschillende delen van de mond spuiten, vooral geschikt voor de behandeling van lokale laesies zoals orale zweren.
Externe aerosol: BOV -technologie kan zorgen voor de stabiliteit en uniformiteit van externe geneesmiddelen, en de spray is meer delicate en irriteert de huid niet.
Eten en dranken
BOV Technology heeft ook brede toepassingsperspectieven op het gebied van voedsel en dranken, en sommige innovatieve producten zijn voortdurend in opkomst:
Eetbare oliespray: BOV -verpakking kan kwantitatief spuiten van eetbare olie bereiken, de hoeveelheid gebruikte olie regelen en afval verminderen.
Alcoholische drankenspray: BOV-technologie kan hoge proof alcoholische dranken versterken, waardoor ze rijker en gemakkelijker te drinken zijn.
Sapspray: BOV -aerosolblikjes kunnen zorgen voor de frisheid en voedingswaarde van sap en het gespoten sap heeft een unieke smaak.
Chocoladespray: BOV -technologie kan chocolade versterken om een dromerig dessertdecoratie -effect te creëren.
Industriële en technische producten
BOV -technologie is ook veelbelovend op de industriële en technische gebieden. Sommige typische toepassingen zijn:
Precisie Elektronisch reinigingsmiddel: BOV -verpakking kan zorgen voor de zuiverheid van het reinigingsmiddel en de spray is nauwkeuriger zonder elektronische componenten te beschadigen.
Smeerspray: BOV -technologie kan smeermiddelen, release -agenten en andere producten versterken, gelijkmatiger spuiten en afval verminderen.
Isolatiebeschermingsspray: BOV -aerosolblikjes kunnen isolatiematerialen spuiten op draden, printplaten en andere componenten om een beschermende laag te vormen.
Anti-rust en anti-corrosiespray: BOV-technologie kan roestremmers, conserveermiddelen en andere producten versterken, meer subtiel spuiten en uitgebreider dekken.
Bag-on-VALVE (BOV) versus Convential Spray Technologies: welke te kiezen?
Bij het kiezen tussen BOV of klassieke spuittechnologieën moeten bedrijven een aantal factoren overwegen en de voor- en nadelen afwegen om de beste beslissing te nemen. Hier zijn enkele belangrijke overwegingen.
Productkenmerken
BOV -technologie is met name geschikt voor toepassingen die een hoge productzuiverheid en stabiliteit vereisen, zoals geneesmiddelen, voedsel en cosmetica. Deze producten hebben strikte vereisten voor corrosiebescherming, zuurstofbarrière, steriliteit, enz. En BOV -technologie is zeer geschikt om aan deze behoeften te voldoen. Voor gebieden met lagere vereisten voor productstabiliteit, zoals bepaalde dagelijkse chemicaliën en industriële producten, kan traditionele spuittechnologie daarentegen een economische keuze zijn.
Levenscyclus
BOV -technologie kan de houdbaarheid van producten aanzienlijk verlengen en verspilling verminderen als gevolg van bederf. Dit is vooral gunstig voor producten met een lange levensduurvereisten en lange verkoopcycli. Voor producten met een lagere houdbaarheidsvereisten en snellere ommekeer, kan conventionele spuittechnologie kosteneffectiever zijn.
Ecologische duurzaam
BOV-technologie maakt gebruik van schone, niet-vervuilende gecomprimeerde lucht of stikstof als drijfgas en bevat geen vluchtige organische verbindingen (VOS), wat in lijn is met steeds strengere milieuvoorschriften en consumentenvraag naar duurzaamheid. Conventionele spuittechnologie maakt gebruik van chemische drijfgassen die kunnen worden geconfronteerd met aanvullende uitdagingen op het gebied van milieucompliance.
Gebruikerservaring
BOV-technologie heeft uitstekende prestaties op het gebied van spuituniformiteit, multi-hoekaanpassingsvermogen, geluidsbeheersing, enz., Die consumenten een betere gebruikerservaring kunnen bieden en tevredenheid en merkloyaliteit kunnen verbeteren. Conventionele spuittechnologie presteert slecht op deze gebieden.
Kosteneffectiviteit
BOV -technologie kost meer op het gebied van O&O vooraf en investeringen in apparatuur, maar op de lange termijn zijn de algemene voordelen bij het verminderen van productverspilling en het verbeteren van de tevredenheid van de consument waarschijnlijk hoger. Traditionele spuittechnologie heeft een lagere initiële kosten, maar er kunnen verborgen kosten zijn in verband met hoge productverspilling en milieudruk.
| Indicator | bov | traditionele spray |
| Productstabiliteit | Uitstekend | Eerlijk |
| Milieuvriendelijkheid van drijfgas | Uitstekend | Arm |
| Luchtspray tarief | ~ 100% | 50-80% |
| Multi-hoek spuiten | Steun | Niet ondersteunen |
| Lawaai | Laag | Medium |
| Kosten | Medium | Laag |
Conclusie
BOV -technologie hervormt de aerosolspray -industrie met zijn aanzienlijke voordelen in productstabiliteit, milieubescherming en gebruikerservaring. BOV -technologie is ongetwijfeld een strategische investering voor bedrijven die de productkwaliteit en consumentenvoordelen waarderen. Weijing, als pionier op het gebied van BOV -aerosolvulmachine, streeft ernaar klanten de meest geavanceerde en betrouwbare BOV -vuloplossingen te bieden. Kiezen van Weijing's Bov Aerosol Filling Machine kiest voor kwaliteit, innovatie en uitmuntendheid!
FAQ's
Vraag: past de BOV -technologie bij alle soorten aerosolproducten?
A: BOV-technologie is geschikt voor de meeste vloeibare en semi-vaste producten, maar voor sommige speciale producten (bijv. Gassen) kan traditionele aerosoltechnologie nodig zijn. Bedrijven moeten dit evalueren op basis van productkenmerken.
Vraag: Betekent het gebruik van BOV -technologie hogere kosten?
A: De kosten vooraf van BOV -aerosolblikjes (bijvoorbeeld schimmelontwikkeling) zullen hoger zijn, maar op de lange termijn zullen de productupgrades en verbetering van het concurrentievermogen die het met zich meebrengt veel hoger zijn dan de kosteninvestering en hogere zakelijke rendementen opleveren.
Vraag: Zijn er industriële normen en specificaties voor BOV -technologie?
A: BOV -technologie is opgenomen in de normen van de aerosolindustrie van ontwikkelde landen in Europa en de Verenigde Staten, zoals de Amerikaanse CSPA, de Europese FEA enzovoort. Deze normen reguleren het ontwerp, de productie en het testen van BOV -aerosolblikjes en bieden begeleiding voor ondernemingen.
Vraag: Wat zijn de speciale vereisten voor het recyclen van BOV -aerosolcans?
A: Bov -aerosolblikjes zijn voornamelijk gemaakt van aluminium en plastic, en het recyclingproces is in principe hetzelfde als voor traditionele aerosolblikken. Het binnenzakmateriaal moet mogelijk echter voorbehandeld zijn. Bedrijven moeten samenwerken met de afdeling afvalrecycling om een goede recycling en hergebruik te garanderen.
Vraag: Wat zijn de viscositeitsvereisten voor BOV -technologie?
A: BOV -technologie is geschikt voor producten met een breed scala aan viscositeiten, van waterige vloeistoffen tot pasta's. Voor zeer hoge viscositeitsproducten kan de optimalisatie van het formulering of klepontwerp echter vereist zijn.
