Bag-on-Valve (BOV) og konvensjonelle sprayteknologier er de to dominerende aerosolmålerende løsninger på dagens markedsplass, og spiller en kritisk rolle i personlig pleie, husholdningsrengjøring, bilvedlikehold og mer. Når forbrukernes etterspørsel fortsetter å stige og produktinnovasjon akselererer, er det å velge riktig tåke -teknologi avgjørende for suksessen eller fiaskoen i en organisasjon.
I denne bloggen vil vi fokusere på forskjellen mellom disse to teknologiene og deres fordeler og ulemper, for å hjelpe deg med å forstå deres egenskaper, for å velge den optimale løsningen for produktene dine.
Hva er konvensjonell sprayteknologi?
Definisjon og arbeidsprinsipp
Konvensjonell sprayteknologi er en metode som bruker trykk for å forstøve et væske- eller halvvæskeprodukt og spray det ut av en tank. Kjerneprinsippet er å blande produktet med et drivmiddel, og når en ventil er aktivert, tvinger høyt trykk inne i tanken blandingen ut av bittesmå dyser for å danne bittesmå dråper eller bobler. Det som gjør denne teknologien unik er den enkle og effektive designen.
Komponenter i en konvensjonell aerosol kan
En standard konvensjonell aerosol kan inkluderer følgende komponenter:
Canister: vanligvis laget av aluminium eller tinplate, den huser produktet og drivmiddelet.
Ventil: Regulerer dispensering av produktet og består generelt av en stilk, sete og vår.
Dyse: Former og størrelser sprayen, tilgjengelig som forstøvning eller skumdyser.
Drivmiddel: Vanligvis en flytende gass, som propan eller butan, og gir det nødvendige trykket til spray.
Produkt: Væsken eller halvvæske blir dispensert, for eksempel deodoranter, vaskemidler eller smøremidler.
Fordeler og ulemper
Fordelene med konvensjonell sprayteknologi inkluderer:
Lavere kostnader: Den modne teknologien resulterer i relativt lave produksjonskostnader.
Bredt spekter av bruksområder: egnet for forskjellige produkter, inkludert væsker, emulsjoner og geler.
Brukervennlighet: Trykk bare på ventilen for å spraye, og sikre enkel drift.
Imidlertid er det også ulemper:
Dårlig produktstabilitet: Direkte blanding av produkt og drivmiddel kan føre til reaksjoner eller stratifisering, noe som påvirker ytelsen.
Ujevn sprøyting: Vanskeligheter med å kontrollere produktdannelsesforholdet kan føre til inkonsekvent sprøyting og avfall.
Miljøforurensning: Mange tradisjonelle drivmidler er kjemikalier som kan bidra til miljøforurensning ved utskrivning.
Stor restmengde: Etter at drivmiddelet er tømt, gjenstår ofte en betydelig mengde produkt i tanken, noe som fører til avfall.
Hva er Bag-on-Valve (BOV) teknologi?
Definisjon og arbeidsprinsipp
Bag-on-Valve (BOV) -teknologi er en nyskapende Aerosol Spray Packaging Solution. Kjerneprinsippet er å skille produktet fra drivmiddelet. Produktet er pakket i en myk plastpose eller aluminiumsfoliepose, og posens åpning er koblet til ventilen. Hele posen er plassert i en tank, som er fylt med trykkluft eller nitrogen som drivmiddel. Når ventilen trykkes, klemmer drivmiddelet posen og sprayer produktet ut av ventilen.
Arbeidsprinsippet for BOV -teknologi kan oppsummeres i følgende trinn:
Legg posen med produktet i tanken og koble posen som åpnes til ventilen.
Fyll tanken med trykkluft eller nitrogen som drivmiddel.
Når ventilen trykkes, klemmer drivmiddelet posen, og produktet blir presset ut av posen og sprayet ut av ventilen.
Når produktet fortsetter å spraye, krymper posen gradvis til alt produktet er sprayet.
Sammensetning av BOV -aerosolbokser
En typisk BOV -aerosol kan består av følgende deler:
Kan kropp: vanligvis laget av aluminium eller tinnplate, som brukes til å holde poser og drivmidler.
Vesker: Laget av plast- eller aluminiumsfolie, pleide å holde produkter, koblet til ventiler.
Ventil: Kontrollerer injeksjon av produkter, vanligvis inkludert ventilstengler, ventilseter, fjærer og andre komponenter.
Dyse: Bestemmer formen og størrelsen på injeksjonen, for eksempel atomiseringsdyser, skumdyser osv.
Drivmiddel: vanligvis trykkluft eller nitrogen, noe som gir det trykket som kreves for å presse posen.
Forskjeller mellom BOV og tradisjonell sprayteknologi
Sammenlignet med tradisjonell sprayteknologi har BOV -teknologi følgende betydelige fordeler:
Produkt- og drivmiddelseparasjon: BOV -teknologi skiller produktet helt fra drivmiddelet fullstendig, og unngår reaksjonen eller stratifiseringsproblemene som kan være forårsaket av direkte kontakt mellom de to og effektivt sikre stabiliteten og renheten til produktet.
Megere grundig produktinjeksjon: Siden drivmiddelen kontinuerlig klemmer posen, kan BOV -aerosolen oppnå en produktspray tom hastighet på mer enn 99%, noe som reduserer produktrester og avfall betydelig.
Multi-retningsspray: BOV-aerosolbokser kan brukes i hvilken som helst vinkel, og kan fungere normalt selv når de blir omvendt, noe som gjør dem mer fleksible og praktiske å bruke.
Mer miljøvennlig: BOV-teknologi bruker vanligvis ren og forurensningsfri trykkluft eller nitrogen som drivmiddel, inneholder ikke kjemiske ingredienser og er mer miljøvennlig.
Bredt spekter av applikasjoner: BOV -teknologi har lave krav til produktviskositet, skummende egenskaper og andre egenskaper, og er egnet for flere typer produkter.
Fordeler med BOV fremfor tradisjonell sprayteknologi
Forbedre produktintegritet og forlenge holdbarheten
Den viktigste fordelen med BOV -teknologi er at separasjonen av produkt og drivmiddel effektivt beskytter produktet mot forurensning og nedbrytning. For produkter med fine formler og krav med høy renhet, for eksempel legemidler og kosmetikk, kan BOV -teknologi opprettholde den opprinnelige ytelsen og kvaliteten på produktet i maksimal grad og forlenge holdbarheten.
I følge statistikk kan holdbarheten til produkter som bruker BOV -teknologi, utvides med 30% til 50%, noe som reduserer avkastningen og tapene på grunn av produktforringelse.
Miljøvennlig og ikke-brennbar drivmiddel
Tradisjonelle aerosolsprayer bruker stort sett brennbare hydrokarboner som butan og propan som drivmidler, som utgjør visse sikkerhetsrisikoer. BOV-teknologi bruker vanligvis ren og forurensningsfri trykkluft eller nitrogen som drivmiddel, noe som er trygt og miljøvennlig og unngår inkludering av kjemikalier i produktet.
I følge estimater er karbonavtrykket til en boks med BOV -produkter omtrent 60% lavere enn for tradisjonelle aerosolbokser. Flere og flere miljøvennlige selskaper begynner å favorisere BOV -teknologi.
Utmerket produktutvikling og formidling av ytelse
En annen stor fordel med BOV -teknologi er den utmerkede spray -luftfrekvensen. Siden kollisjonsputen kontinuerlig blir presset av drivmiddelet, kan produktet kastes ut nesten 100%, noe som reduserer restavfall kraftig.
BOV-aerosolen kan også oppnå spraying av flere vinkler og kan fungere normalt selv om den er snudd på hodet, noe som gir brukerne en mer praktisk og jevnere opplevelse. I tillegg er BOVs spraystøy mindre, sprayen er mer jevn, og det er ikke nødvendig å trykke gjentatte ganger.
Mangfold av produkttyper og emballasje
BOV-teknologi har et bredt spekter av tilpasningsevne til produktdoseringsformer, fra væsker med lav viskositet til geler og pasta med høy viskositet, og er perfekt kompatible. Dette gir større omfang for produktdiversifisering.
Når det gjelder emballasjedesign, kan BOV -aerosolbokser bruke forskjellige CAN -typer, ventiler og dyser for å oppnå personlig tilpasning av produktet og forbedre merkevaren anerkjennelse og appell.
Forbedre brukeropplevelsen og sikkerhet
De mange fordelene som BOV -teknologien gir, konvergerer til slutt på forbedring av brukeropplevelsen. Renere produkter, jevnere spray og tryggere og mer miljøvennlige formler skaper alle høyere verdi for forbrukerne. Ved å ta det medisinske feltet som et eksempel, har anvendelsen av BOV -teknologi i sårbehandlingssprayer fullt ut demonstrert sin overlegenhet. I tradisjonelle sprayer kan blanding av produkt med drivmiddel innføre forurensning. Under BOV -teknologi er legemidler fullstendig forseglet i sterile poser, og opprettholder sterilitet gjennom hele prosessen fra produksjon til bruk.
Bruk av BOV -teknologi
BOV -teknologi har blitt mye brukt i mange bransjer og felt på grunn av dens unike fordeler. Her er noen typiske søknadssaker:
Personlig pleie og kosmetikk
BOV -teknologi skinner innen personlig pleie og kosmetikk. Vanlige applikasjoner inkluderer:
Håndrenser: BOV -emballasje kan sikre steriliteten til produktet, unngå kryssinfeksjon og er praktisk å bære og bruke.
Hudpleie spray: BOV -teknologi kan sikre renheten og stabiliteten til produkter som essens og toner, og sprayen er mer delikat og ensartet.
Makeup-innstillingsspray: BOV-aerosolbokser kan gi ultra-fin forstøvningseffekt, noe som gjør innstillingen Makeup mer naturlig og varig.
Dry Shampoo Spray: BOV -teknologi kan oppnå presis sprøyting, noe som er praktisk for lokal pleie uten å få håret vått.
Medisinske produkter
BOV -teknologi blir i økende grad brukt i det medisinske feltet, spesielt for noen scenarier med høye krav til medikamentstabilitet og sterilitet:
Sårrensespray: BOV -emballasje kan sikre steriliteten til sårrensingsvæsker som saltvann, og spraytrykket er moderat, noe som ikke vil forårsake sekundær skade.
Nasal spray: BOV-teknologi kan oppnå mikroatomisering av medikamentløsningen, slik at stoffet dekker nesehulen fullt ut og trer i kraft raskere.
Oral spray: BOV -aerosolbokser kan enkelt spraye medikamentløsningen til forskjellige deler av munnen, spesielt egnet for behandling av lokale lesjoner som orale magesår.
Ekstern aerosol: BOV -teknologi kan sikre stabiliteten og ensartetheten av ytre medisiner, og sprayen er mer delikat og irriterer ikke huden.
Mat og drikke
BOV -teknologi har også brede applikasjonsutsikter innen mat og drikke, og noen innovative produkter dukker stadig opp:
Spiselig oljespray: BOV -emballasje kan oppnå kvantitativ sprøyting av spiselig olje, kontrollere mengden olje som brukes og redusere avfall.
Alkoholholdig drikkespray: BOV-teknologi kan forstøve høysikre alkoholholdige drikker, noe som gjør dem rikere og enklere å drikke.
Juicespray: BOV -aerosolbokser kan sikre friskheten og ernæringsverdien av juice, og den sprayede juicen har en unik smak.
Sjokoladespray: BOV -teknologi kan forstøve sjokolade for å skape en drømmende dessertdekorasjonseffekt.
Industrielle og tekniske produkter
BOV -teknologi er også lovende innen de industrielle og tekniske felt. Noen typiske applikasjoner inkluderer:
Presisjon elektronisk rengjøringsmiddel: BOV -emballasje kan sikre renheten til rengjøringsmiddelet, og sprayen er mer presis uten å skade elektroniske komponenter.
Smøremiddelspray: BOV -teknologi kan forstøve smøremidler, frigjøringsmidler og andre produkter, spraye jevnere og redusere avfall.
Isolasjonsbeskyttelse spray: BOV aerosolbokser kan spraye isolasjonsmaterialer på ledninger, kretskort og andre komponenter for å danne et beskyttende lag.
Anti-rust og antikorrosjonsspray: BOV-teknologi kan forstøve rusthemmere, konserveringsmidler og andre produkter, sprøyte mer delikat og dekke mer omfattende.
Bag-on-Valve (BOV) vs. Convential Spray Technologies: Hva skal du velge?
Når du velger mellom BOV eller klassisk sprayteknologi, må selskaper vurdere en rekke faktorer og veie fordeler og ulemper for å ta den beste beslutningen. Her er noen viktige hensyn.
Produktegenskaper
BOV -teknologi er spesielt egnet til applikasjoner som krever høy produktrenhet og stabilitet, for eksempel legemidler, mat og kosmetikk. Disse produktene har strenge krav til korrosjonsbeskyttelse, oksygenbarriere, sterilitet, etc., og BOV -teknologi er godt egnet til å imøtekomme disse behovene. I motsetning til områder med lavere krav til produktstabilitet, for eksempel visse daglige kjemikalier og industriprodukter, kan tradisjonell sprayteknologi være et mer økonomisk valg.
Livssyklus
BOV -teknologi kan utvide holdbarheten til produkter betydelig og redusere svinnet på grunn av ødeleggelse. Dette er spesielt gunstig for produkter med lange holdbarhetskrav og lange salgssykluser. For produkter med lavere holdbarhetskrav og raskere snuoperasjon, kan konvensjonell sprayteknologi være mer kostnadseffektiv.
Miljømessig bærekraftig
BOV-teknologi bruker rent, ikke-forurensende trykkluft eller nitrogen som drivmiddel og inneholder ingen flyktige organiske forbindelser (VOC), som er i tråd med stadig strengere miljøforskrifter og forbrukernes etterspørsel etter bærekraft. Konvensjonell sprøyteknologi bruker kjemiske drivmidler som kan møte ytterligere utfordringer med miljøoverholdelse.
Brukeropplevelse
BOV-teknologi har utmerket ytelse når det gjelder spray-enhetlighet, tilpasningsevne for flere vinkler, støykontroll, etc., som kan gi forbrukerne en bedre brukeropplevelse og forbedrer tilfredshet og merkevarelojalitet. Konvensjonell sprøyteknologi presterer dårlig i disse områdene.
Kostnadseffektivitet
BOV -teknologi koster mer når det gjelder FoU og utstyrsinvesteringer på forhånd, men på lang sikt vil dets samlede fordeler når det gjelder å redusere produktsvinn og forbedre forbrukertilfredsheten sannsynligvis være høyere. Tradisjonell sprøyteknologi har en lavere startkostnad, men det kan være skjulte kostnader forbundet med høyt produktsvinn og miljøtrykk.
| Indikator | bov | tradisjonell spray |
| Produktstabilitet | Glimrende | Rettferdig |
| Miljøvennlighet av drivmiddel | Glimrende | Fattig |
| Airspray rate | ~ 100% | 50-80% |
| Multi-vinkel sprøyting | Støtte | Ikke støtte |
| Støy | Lav | Medium |
| Koste | Medium | Lav |
Konklusjon
BOV -teknologi omformer aerosolsprayindustrien med sine betydelige fordeler innen produktstabilitet, miljøvern og brukeropplevelse. BOV -teknologi er utvilsomt en strategisk investering for selskaper som verdsetter produktkvalitet og forbrukerfordeler. Weijing, som en pioner innen BOV -aerosolfyllingsmaskin, er opptatt av å gi kundene de mest avanserte og pålitelige BOV -fyllingsløsningene. Velge Weijing BOV -aerosolfyllingsmaskin velger kvalitet, innovasjon og dyktighet!
Vanlige spørsmål
Spørsmål: passer BOV -teknologi alle typer aerosolprodukter?
A: BOV-teknologi er egnet for de fleste flytende og semi-faste produkter, men for noen spesialprodukter (f.eks. Gasser) kan tradisjonell aerosolteknologi være nødvendig. Bedrifter bør evaluere dette basert på produktegenskaper.
Spørsmål: Bruker bruken av BOV -teknologi høyere kostnader?
A: Kostnaden på forhånd for BOV -aerosolbokser (f.eks. Mold utvikling) vil være høyere, men på lang sikt vil produktoppgraderingene og konkurransekraftforbedring den bringer langt overstige kostnadsinvesteringen og gi høyere avkastning.
Spørsmål: Er det noen bransjestandarder og spesifikasjoner for BOV -teknologi?
A: BOV -teknologi er blitt innlemmet i aerosolindustriens standarder for utviklede land i Europa og USA, som den amerikanske CSPA, den europeiske FEA og så videre. Disse standardene regulerer design, produksjon og testing av BOV -aerosolbokser, og gir veiledning for bedrifter.
Spørsmål: Hva er de spesielle kravene til resirkulering av BOV -aerosolbokser?
A: BOV -aerosolbokser er hovedsakelig laget av aluminium og plast, og gjenvinningsprosessen er i utgangspunktet den samme som for tradisjonelle aerosolbokser. Imidlertid kan det indre posematerialet måtte være forhåndsbehandlet. Bedrifter bør samarbeide med avfallsavdelingen for å sikre riktig resirkulering og gjenbruk.
Spørsmål: Hva er viskositetskravene for BOV -teknologi?
A: BOV -teknologi er egnet for produkter med et bredt spekter av viskositeter, fra vandige væsker til pastaer. For veldig høye viskositetsprodukter kan imidlertid optimalisering av formuleringen eller ventildesignet være nødvendig.
