Keuntungan Produk:
1. Efisiensi dan Produktivitas Tinggi: Jalur produksi otomatis dapat menyelesaikan proses pembatasan kaleng semprotan aerosol dengan cepat dan akurat, meningkatkan efisiensi dan output produksi.
2. Presisi dan Kualitas Tinggi: Dilengkapi dengan perangkat capping presisi dan sistem kontrol, jalur produksi memastikan keakuratan dan konsistensi operasi capping, meningkatkan kualitas produk.
3. Produksi Fleksibel: Jalur produksi dapat menyesuaikan kecepatan produksi dan parameter proses sesuai dengan spesifikasi produk yang berbeda dan persyaratan produksi, mewujudkan produksi yang fleksibel.
4. Mudah dioperasikan dan dipelihara: Antarmuka peralatannya sederhana dan intuitif, dan pemeliharaannya nyaman, mengurangi kesulitan pelatihan operator dan biaya pemeliharaan.
5. Keselamatan dan Keandalan: Dirancang dengan beberapa perangkat perlindungan keselamatan, jalur produksi memastikan keamanan dan keandalan proses produksi, mengurangi risiko kecelakaan.
Parameter teknis:
Parameter teknis | Keterangan |
Kecepatan | ≥ 120 botol /menit |
Diameter kaleng yang cocok | 35-70mm |
Tinggi yang cocok | 70-330mm |
Kontrol | Kontrol Listrik |
Sistem alarm | Dilengkapi dengan perangkat alarm yang tidak tertutup |
Sumber Udara | 0.8Mpa |
Kekuatan | 2kw |
Ukuran | 1900*1700*850mm |
Berat | 300kg |
Penggunaan Produk:
1. Perawatan dan Kebersihan Pribadi: Jalur produksi cocok untuk pengemasan produk perawatan pribadi seperti hairspray, deodoran, dan semprotan tabir surya.
2. Perbaikan dan Pembersihan Rumah: Ini dapat digunakan untuk mengemas produk rumah tangga seperti penyegar udara, semprotan semir furnitur, dan pembersih karpet.
3. Otomotif dan Industri: Garis sangat ideal untuk kemasan produk otomotif dan industri seperti pelumas, cat, dan perekat.
4. Berkebun dan Pertanian: Ini dapat digunakan di kebun pengemasan dan produk pertanian seperti pupuk tanaman, pestisida, dan herbisida.
5. Medis dan Farmasi: Jalur produksi cocok untuk pengemasan produk medis dan farmasi seperti semprotan hidung, inhaler asma, dan semprotan desinfektan.
Panduan Operasi Produk:
1. Inspeksi Pra-Startup: Sebelum memulai peralatan, pastikan bahwa semua komponen dipasang dan terhubung dengan benar. Periksa apakah catu daya, sumber udara, dan sabuk konveyor berfungsi secara normal.
2. Sesuaikan Parameter: Menurut persyaratan produk yang berbeda, sesuaikan parameter peralatan, seperti tekanan, kecepatan, dan suhu, untuk memastikan efek capping terbaik.
3. Memberi makan dan menyampaikan: Tempatkan kaleng aerosol yang menunggu untuk menutup sabuk conveyor, dan memastikan jarak yang tepat di antara kaleng untuk menghindari kemacetan atau tutup yang terlewat.
4. Mulai Peralatan: Setelah mengkonfirmasi bahwa semua persiapan selesai, mulailah peralatan. Amati pengoperasian peralatan untuk memastikan proses penutupan yang lancar.
5. Inspeksi Kualitas: Periksa kualitas tutupnya secara teratur, seperti sealabilitas dan penampilan. Jika ada masalah yang ditemukan, sesuaikan parameter peralatan atau lakukan pemeliharaan segera.
Harap dicatat bahwa ini hanya panduan operasi dasar, dan langkah -langkah operasi spesifik dan tindakan pencegahan dapat bervariasi tergantung pada model peralatan dan persyaratan produksi. Sebelum mengoperasikan peralatan, silakan baca manual operasi dengan cermat dan ikuti instruksi profesional.
FAQ:
1. Apa jalur produksi mesin capping untuk Aerosol Spray Can?
Jalur produksi mesin capping adalah sistem yang sepenuhnya otomatis yang dirancang untuk produksi kaleng semprot aerosol. Ini melakukan berbagai fungsi seperti mengisi, mengkriming, dan menutup kaleng dengan tutup untuk memastikan segel yang aman dan tahan bocor.
2. Bagaimana cara kerja lini produksi mesin capping?
Jalur produksi bekerja dengan secara otomatis memberi makan kaleng -kaleng kosong, mengisinya dengan produk yang diinginkan, dan kemudian mengkrimping dan mengamankan kelopak mata. Ini menggunakan teknologi canggih dan sistem kontrol yang tepat untuk memastikan produktivitas tinggi dan kualitas yang konsisten.
3. Apa komponen utama dari jalur produksi mesin capping?
Komponen kunci dari jalur produksi mesin capping meliputi sistem konveyor, mesin pengisi, perangkat crimping, mekanisme makan topi, dan stasiun inspeksi. Komponen -komponen ini bekerja bersama untuk memastikan operasi yang efisien dan tepat selama proses pengisian dan pembatasan kaleng.
4. Bisakah jalur produksi menangani berbagai ukuran dan bentuk?
Ya, jalur produksi mesin capping dirancang untuk menangani berbagai ukuran dan bentuk kaleng. Ini dapat disesuaikan dan disesuaikan untuk mengakomodasi dimensi dan konfigurasi yang berbeda, memungkinkan fleksibilitas dalam persyaratan produksi.
5. Bagaimana kontrol kualitas dipastikan selama proses produksi?
Kontrol kualitas dipastikan melalui berbagai stasiun inspeksi yang dimasukkan ke dalam lini produksi. Stasiun -stasiun ini termasuk inspeksi visual untuk segala cacat, pengujian kebocoran untuk memastikan segel yang tepat, dan verifikasi penyelarasan tutup. Dengan menerapkan langkah -langkah kontrol kualitas ini, cacat dapat diminimalkan, dan integritas dan keamanan kaleng semprotan aerosol dipastikan.
