
Productvoordeel:
1. Hoge efficiëntie en productiviteit: de geautomatiseerde productielijn kan het aftapproces van aerosolsprayblikjes snel en nauwkeurig voltooien, waardoor de productie -efficiëntie en output worden verbeterd.
2. Hoge precisie en kwaliteit: uitgerust met precisieafdekkingsapparaten en besturingssystemen, zorgt de productielijn voor de nauwkeurigheid en consistentie van de afdelingsoperatie, waardoor de productkwaliteit wordt verbeterd.
3. Flexibele productie: de productielijn kan de productiesnelheid en procesparameters aanpassen volgens verschillende productspecificaties en productie -eisen, waardoor flexibele productie wordt gerealiseerd.
4. Gemakkelijk te bedienen en te onderhouden: de interface van de apparatuur is eenvoudig en intuïtief, en het onderhoud is handig, waardoor de moeilijkheid van de training en onderhoudskosten van operators wordt verminderd.
5. Veiligheid en betrouwbaarheid: ontworpen met meerdere veiligheidsbeveiligingsapparaten, de productielijn zorgt voor de veiligheid en betrouwbaarheid van het productieproces, waardoor het risico op ongevallen wordt verminderd.
Technische parameters:
Technische parameter | Beschrijving |
Snelheid | ≥ 120 flessen /min |
Geschikte blikdiameter | 35-70 mm |
Geschikte kan hoogte | 70-330 mm |
Controle | Elektriciteitsregeling |
Alarmsysteem | Uitgerust met onbedekt alarmapparaat |
Luchtbron | 0,8 mpa |
Stroom | 2 kW |
Maat | 1900*1700*850 mm |
Gewicht | 300 kg |
Productgebruik:
1. Persoonlijke verzorging en hygiëne: de productielijn is geschikt voor het verpakken van producten voor persoonlijke verzorging zoals Hairspray, Deodorant en Sunscreen Spray.
2. Huisverbetering en reiniging: het kan worden gebruikt voor het verpakken van huishoudelijke producten zoals luchtverfrissers, meubels Poolse sprays en tapijtreinigers.
3. Automotive en industrieel: de lijn is ideaal voor het verpakken van auto- en industriële producten zoals smeermiddelen, verf en lijmen.
4. Garden en landbouw: het kan worden gebruikt in verpakkingstuin en landbouwproducten zoals plantenmeststoffen, pesticiden en herbiciden.
5. Medisch en farmaceutisch: de productielijn is geschikt voor het verpakken van medische en farmaceutische producten zoals neussprays, astma -inhalatoren en desinfecterende sprays.

Productbewerkingshandleiding:
1. Inspectie voorafgaand aan de startup: Voordat u de apparatuur start, moet u ervoor zorgen dat alle componenten correct zijn geïnstalleerd en verbonden. Controleer of de voeding, luchtbron en transportband normaal functioneren.
2. Pas de parameters aan: Pas volgens de vereisten van verschillende producten de parameters van de apparatuur aan, zoals druk, snelheid en temperatuur, om het beste aftapeffect te garanderen.
3. Voeding en transport: plaats de aerosolblikjes die wachten op aftappen op de transportband en zorg voor een geschikte afstand tussen de blikken om congestie of gemiste doppen te voorkomen.
4. Start de apparatuur: Start de apparatuur nadat alle voorbereidingen zijn voltooid. Let op de werking van de apparatuur om een soepel afdekkingsproces te garanderen.
5. Kwaliteitsinspectie: controleer regelmatig de kwaliteit van de doppen, zoals verzegeling en uiterlijk. Als er problemen worden gevonden, past u de apparatuurparameters aan of voert u onderhoud onmiddellijk uit.
Houd er rekening mee dat dit slechts een basishandleiding is en dat de specifieke bedrijfsstappen en voorzorgsmaatregelen kunnen variëren, afhankelijk van het apparatuurmodel en de productie -eisen. Lees de bedieningshandleiding voordat u de apparatuur bedient en volg de instructies van professionals.
FAQ:
1. Wat is de productielijn van de afdekmachines voor aerosolspray?
De productielijn van de afdekmachine is een volledig geautomatiseerd systeem dat is ontworpen voor de productie van aerosolsprayblikjes. Het voert verschillende functies uit, zoals het vullen, krimpen en het afdekken van de blikken met deksels om een veilige en lekbestendig zegel te garanderen.
2. Hoe werkt de productielijn van de afdekmachines?
De productielijn werkt door automatisch lege blikken te voeden, te vullen met het gewenste product en vervolgens de deksels te krimpen en te beveiligen. Het maakt gebruik van geavanceerde technologieën en precieze besturingssystemen om een hoge productiviteit en consistente kwaliteit te garanderen.
3. Wat zijn de belangrijkste componenten van de productielijn van de afdekmachine?
De belangrijkste componenten van de productielijn van de afdekmachine omvatten een transportsysteem, vulmachines, krimpende apparaten, cap -voedingsmechanismen en inspectiestations. Deze componenten werken samen om een efficiënte en precieze werking te garanderen tijdens het vul- en afdekproces.
4. Kan de productielijn verschillende CAN -maten en vormen verwerken?
Ja, de productielijn van de afdekmachine is ontworpen om een verscheidenheid aan CAN -maten en vormen aan te kunnen. Het kan worden aangepast en aangepast om tegemoet te komen aan verschillende dimensies en configuraties, waardoor flexibiliteit in productie -eisen mogelijk is.
5. Hoe wordt kwaliteitscontrole gewaarborgd tijdens het productieproces?
Kwaliteitscontrole wordt gewaarborgd door verschillende inspectiestations opgenomen in de productielijn. Deze stations omvatten visuele inspectie voor eventuele defecten, lektests om de juiste afdichtingen te garanderen en verificatie van CAP -uitlijning. Door deze kwaliteitscontrolemaatregelen te implementeren, kunnen defecten worden geminimaliseerd en worden de integriteit en veiligheid van de aerosolsprayblikken gewaarborgd.