Предност производа:
1. Висока ефикасност и продуктивност: Аутоматизована производна линија може брзо и тачно и тачно и прецизно довршити процес прекидача аеросола, побољшања ефикасности производње и излаза.
2 Висока прецизност и квалитет: опремљени прецизним уређајима за прецизно повезивање и управљачким системима, производна линија осигурава тачност и доследност операције који се затвара, побољшавајући квалитет производа.
3. Флексибилна производња: Производна линија може да прилагоди параметре производње и процеса у складу са различитим спецификацијама производа и потребама производње, реализацијом флексибилне производње.
4. Лако руковање и одржавање: Интерфејс опреме је једноставан и интуитиван, а одржавање је прикладно, смањујући потешкоће у обуци и трошкова одржавања оператера.
5. Безбедност и поузданост: Дизајниран са вишеструким сигурносним уређајима, производна линија осигурава сигурност и поузданост производног процеса, смањење ризика од незгода.
Технички параметри:
Технички параметар | Опис |
Брзина | ≥ 120 боца / мин |
Погодни пречник може | 35-70мм |
Погодно може висина | 70-330мм |
Контрола | Контрола електричне енергије |
Алармни систем | Опремљен је непокривеним уређајем аларма |
Извор ваздуха | 0.8МПА |
Моћ | 2кВ |
Величина | 1900 * 1700 * 850мм |
Тежина | 300кг |
УСЕ УСЕ:
1. Лична нега и хигијена: Производна линија је погодна за амбалажу личних производа попут длака, дезодоранс и спреј за сунчање.
2 Почетна побољшање и чишћење: Може се користити за паковање производа за домаћинство као што су освеживачи ваздуха, намештај пољски спрејеви и чистачи тепиха.
3. Аутомобилски и индустријски: Линија је идеална за паковање аутомобила и индустријских производа попут мазива, боја и лепкова.
4. Вртларство и пољопривреда: Може се користити у башту паковања и пољопривредним производима као што су постројење, пестициди и хербициди.
5. Медицински и фармација: Производна линија је погодна за амбалажу медицинске и фармацеутске производе попут назалних спрејева, инхалатори астма и распршивачима дезинфицијената.
Водич за употребу производа:
1. Препознавање пре стартуп: Пре покретања опреме, проверите да ли су све компоненте правилно постављене и повезане. Проверите да ли се нормално функционишу извор напајања, извора ваздуха и транспортне траке.
2 Подесите параметре: Према захтевима различитих производа, подесите параметре опреме, као што су притисак, брзина и температуру, како би се осигурао најбољи ефекат затварања.
3. Храњење и преношење: Поставите аеросолне лименке које чекају да се каишете на транспортном траку и осигурају одговарајући размак између лименка како би се избегло загушења или пропуштених капа.
4. Покрените опрему: Након потврде да су сви препарати завршени, покрените опрему. Придржавајте се операције опреме како би се осигурао несметано поступак затварања.
5. Инспекција квалитета: редовно проверавајте квалитет капица, попут бртве и изгледа. Ако се нађу било какви проблеми, подесите параметре опреме или одмах обављати одржавање.
Имајте на уму да је ово само основни оперативни водич, а специфични кораци рада и мере предострожности могу се разликовати у зависности од модела опреме и производних захтева. Пре него што управљате опремом, пажљиво прочитајте приручник за употребу и следите упутства професионалаца.
ФАК:
1. Која је производна линија машина за капање за спреј Аеросол-а?
Линија за производњу машине за капање је потпуно аутоматизовани систем дизајниран за производњу аеросолних кандидата за спрејеве. Обавља различите функције као што су пуњење, прешање и затварање лименка са поклопцима како би се осигурало сигуран и пропуштајући печат.
2. Како функционира линијски линијски линијски линијски линијски капант?
Производна линија делује аутоматски храном празних конзерви, пунила их жељеним производом, а затим пресова и причвршћује поклопце. Користи напредне технологије и прецизне управљачке системе како би се осигурала висока продуктивност и доследан квалитет.
3. Које су кључне компоненте производне линије машина за мапирање машина?
Кључне компоненте линије за производњу мапипа са машинама укључују систем транспортне траке, машине за пуњење, уређаје за прешање, механизме за храњење капа и инспекцијских станица. Ове компоненте раде заједно како би се осигурала ефикасна и прецизна операција током процеса попуњавања и затварања.
4. Да ли производна линија може да поднесе различите могу величине и облике?
Да, линија за производњу машине за капање је дизајнирана да поднесе разне величине и облике могу. Може се прилагодити и прилагодити да би се прилагодили различитим димензијама и конфигурацијама, омогућавајући флексибилност у производним захтевима.
5. Како се обезбеђује контрола квалитета током процеса производње?
Контрола квалитета је осигурана кроз различите инспекцијске станице уграђене у производну линију. Ове станице укључују визуелну инспекцију за било какве оштећења, простиревање пропуштања да би се осигурало правилно заптивање и верификацију поравнања капа. Примјеном ових мера контроле квалитета могу се смањити оштећења, а осигурани су интегритет и сигурност аеросолних канта за спречавање спреја.
