Модел |
Капацитет (L) |
Мешање |
Хомогенизирање |
Моќност (kw) |
Брзина(r/min) |
Моќност (kw) |
Брзина(r/min) |
WJ-LBD10 |
10 |
0.37 |
0-63 |
1.5 |
0-3000 |
WJ- LBD50 |
50 |
0.75 |
0-63 |
3 |
0-3000 |
WJ-LBD100 |
100 |
1.5 |
0-63 |
4 |
0-3000 |
WJ-LBD200 |
200 |
2.2 |
0-63 |
5.5 |
0-3000 |
WJ-LBD300 |
300 |
3 |
0-63 |
7.5 |
0-3000 |
WJ-LBD500 |
500 |
4 |
0-63 |
11 |
0-3000 |
Клучни функции: вакуумирање, мешање на стругалки, хомогенизирање, загревање. Хомогенизирачка инсталација: на врвот или на дното Метод на греење: електрично греење и греење со пареа (за греење на пареа е потребен генератор на пареа) Други опционални функции: тенџере со вода и тенџере со масло, систем за циркулација, систем за оптоварување, систем за мерачи на проток на вода
|
|Карактеристики
1) Хидрауличен лифт со прилагодување на висината со еден допир за лесно товарење, растоварување и одржување;
2）304 нерѓосувачки челик е во согласност со GMP стандардите за безбеден контакт со материјали;
3) Компактно тело за лесна инсталација, погодно за мали до средни поставки;
4) Лесно се чисти, со капак за тенџере што може да се подигне и тело на тенџерето што може да се навалува;
5) Дегасирањето со вакуум ги исполнува стерилните барања.
|Апликација 
која се користи во козметички крем, ББ крем, емулзија, дневни хемиски производи, кечап за храна, медицинска маст итн.
|
Работно видео
|
Коментари и ЧПП
1. Кој е опсегот на прилагодување на брзината на опремата и како таа се прилагодува на процесот?
О: Контрола на брзина со променлива фреквенција од 0 до 3000 вртежи во минута, прилагодлива врз основа на вискозноста на материјалот и големината на честичките. Ниските брзини се користат за мешање на вискозни пасти, додека со големи брзини се постигнува емулзификација на нано ниво.
2. Кои се предностите на хидрауличниот механизам за подигнување?
О: Прилагодувањето на висината со едно копче го олеснува товарењето/растоварувањето, чистењето и одржувањето на материјалот, намалувајќи го интензитетот на рачна работа. Погоден е за чести промени на материјалот во лабораториите и одржување на производната линија.
3. Кои се материјалите и безбедносните карактеристики на компонентите во контакт со материјалот?
О: 304 нерѓосувачки челик, отпорен на корозија и усогласен со GMP стандардите, исполнувајќи ги безбедносните и хигиенските барања за производство на храна и фармацевтско производство.
4. Кои се барањата за простор за инсталација и соодветните апликации за опремата?
О: Компактен дизајн со минимални барања за простор, погоден за лаборатории и производствени линии од мали до средни размери, кој нуди флексибилна инсталација и голема искористеност на просторот.
5. Дали има можности за вакуумско дегасирање и стерилна обработка?
О: Вакуумското дегасирање може опционално да се конфигурира, со вакуумска екстракција за отстранување на меурчиња. Во комбинација со дизајн на стерилен процес, тој ги задоволува барањата за стерилно производство на фармацевтската индустрија и други.
6.Колку е погодна опремата за чистење и одржување?
О: Капакот на тенџерето може да се подигне и извади, а садот за емулгирање се навалува за испуштање. Површината од нерѓосувачки челик 304 е мазна, што овозможува брзо чистење и минимизирање на остатоците.
