Достапност: | |
---|---|
Количина: | |
WJ-LBD
Вејнг
Предност на производот:
1. Подобрена конзистентност на производот: хомогениот емулгатор за мешање на вакуум обезбедува постојана текстура и состав на производот, обезбедувајќи униформност и квалитет низ серии.
2. Оптимално задржување на состојките: Со својата напредна технологија, емулгаторот го максимизира задржувањето на основните хранливи материи, вкусови и активни состојки, зачувувајќи ја нивната моќ и подобрување на ефикасноста на производот.
3. Намалена потрошувачка на енергија: Ефикасен дизајн на емулгаторот ја минимизира потрошувачката на енергија, промовирање на одржливост и заштеда на трошоците за деловните активности.
4. Проценка на рационализирање на скала: Скалирањето на производството е беспрекорно со емулгаторот, бидејќи одржува конзистентни перформанси и квалитет на производот, олеснувајќи ги мазните транзиции и зголемениот производствен капацитет.
5. Подобрена безбедност на производот: Запечатената вакуумска комора на емулгаторот обезбедува асептично производство на животната средина, минимизирајќи го ризикот од загадување и обезбедување на високи стандарди за безбедност на производи.
Технички параметри | Спецификации |
Спирално мешање на сила на лопатка | 1,5kW |
Спирално мешање брзина на лопатка | 0-63R/мин |
Моќност на хомогенизатор | 4kw |
Брзина на хомогенизатор | 6000R/мин |
Притисок | 0,08MPa |
Моторна моќност | 5 kW |
Контролен систем | Механички копчиња |
Материјал | Не'рѓосувачки челик 304 |
Метод на запечатување | Механички заптивка |
Безбедносни карактеристики | Заштита на преоптоварување, копче за итни случаи |
Димензии (L x W x H) | 1200мм x 800mm x 1600мм (може да се прилагоди) |
Модел | Капацитет (л) | Мешање | Хомогенизирање | ||
Моќ (kW | Брзина (r/min | Моќ (kW | Брзина (r/min | ||
WJ-LBD50 | 50 | 0.75 | 0-60 | 1.5 | 0-3000 |
WJ-LBD100 | 100 | 1.5 | 0-60 | 3 | 0-3000 |
WJ-LBD200 | 200 | 2.2 | 0-60 | 4 | 0-3000 |
WJ-LBD300 | 300 | 3 | 0-60 | 7.5 | 0-3000 |
WJ-LBD500 | 500 | 4 | 0-60 | 11 | 0-3000 |
WJ-LBD1000 | 1000 | 5.5 | 0-60 | 15 | 0-3000 |
WJ-LBD2000 | 2000 | 7.5 | 0-60 | 18.5 | 0-3000 |
WJ-LBD3000 | 3000 | 11 | 0-50 | 22 | 0-3000 |
WJ-LBD5000 | 5000 | 15 | 0-50 | 37 | 0-3000 |
1. Енергетски сектор: Хомогениот емулгатор за мешање на вакуум се користи во производството на емулгирани мешавини на гориво, овозможувајќи ефикасно мешање на компонентите на горивото, подобрена ефикасност на согорувањето и намалена емисија во енергетскиот сектор.
2. Градежна индустрија: Овој емулгатор наоѓа примена во производството на емулгирани градежни материјали како што се емулзии на асфалт, обезбедувајќи засилена обработливост, подобрена врска и зголемена трајност на патните површини.
3. Полимерна индустрија: Игра клучна улога во производството на емулгирани полимерни соединенија, овозможувајќи униформа дисперзија на адитиви, подобрени материјални својства и засилени перформанси во различни апликации.
4. Третман на вода: Емулгаторот се користи за создавање емулгирани раствори за процеси на третман на вода, олеснување на ефикасно мешање на хемикалии, засилена коагулација и подобрено отстранување на загадувачи.
5. Индустрија за мастило и печатење: Се користи во производство на емулгирани мастила и решенија за печатење, обезбедувајќи стабилна дисперзија на пигменти, подобрена живост на бојата и постојан квалитет на печатење.
1. Енергетска ефикасност: Континуирано оценувајте ја и оптимизирајте ја потрошувачката на енергија на емулгаторот, спроведување на мерки за заштеда на енергија, како што се подобрена изолација, ефикасни моторни системи или обновување на топлина, намалување на оперативните трошоци и влијанието врз животната средина.
2. Далечински мониторинг: Спроведување на далечински способности за мониторинг и контрола на емулгаторот, овозможувајќи следење во реално време на параметрите на процесите, смена на проблеми и прилагодувања од централната контролна просторија, подобрување на оперативната ефикасност и овозможување на брз одговор на проблемите.
3. Интерфејс за кориснички лесен: дизајнирајте интуитивен и лесен интерфејс за контролниот панел на емулгаторот, дозволувајќи им на операторите лесно да се движат низ поставките, да ги следат параметрите на процесот и да направат прилагодувања, да ја подобруваат употребливоста и да го намалат ризикот од грешки.
4. Практики за одржливост: Вклучете практики за одржливост во процесот на производство на емулгаторот, како што се користење на еколошки материјали, спроведување на стратегии за управување со отпад или истражување на обновливи извори на енергија, промовирање на одговорност за животната средина во текот на целиот животен циклус на производот.
5. Соработка и партнерства: Зборувања соработки и партнерства со истражувачки институции, експерти во индустријата или клиенти за размена на знаење, истражување на нови технологии и споделување на најдобри практики, промовирање на иновации и возење континуирано подобрување во развојот и примената на емулгаторот.
П: Дали е можно да се интегрира хомогено вакуумско мешање емулгатор во автоматска линија за производство?
О: Да, хомогените емулгатори за мешање на вакуум можат да се интегрираат во автоматски производствени линии со вклучување на соодветни системи за контрола, сензори и интерфејси за комуникација за да се олесни непречено работење и интеграција со друга опрема.
П: Кои се вообичаените совети за смена на проблеми за решавање на проблеми поврзани со емулзијата?
О: Сопствените совети за смена на проблеми може да вклучуваат проверка за соодветни стапки на состојки, прилагодување на параметрите за мешање, потврдување на нивото на вакуум, обезбедување на соодветно усогласување на сечилото и проценка на квалитетот на користените суровини.
П: Може ли хомогена вакуумска мешавина емулгатор да се користи и за емулгирање на течна и цврста состојка?
О: Да, хомогените емулгатори за мешање на вакуум се разноврсни и може да се користат и за емулгирање на течно-течна и за цврста течност, што овозможува широк спектар на апликации и формулации.
П: Како можам да го изберам вистинскиот капацитет или големина на хомогено емулгатор за мешање на вакуум за моите потреби за производство?
О: Изборот на капацитет или големина на емулгаторот зависи од фактори како што е посакуваниот волумен на производство, големината на серијата и вискозноста на состојките. Консултирајте се со производителот или добавувачот за да утврдите соодветен капацитет на емулгаторот што се усогласува со вашите специфични барања за производство.
П: Каква техничка поддршка е обезбедена од производителот?
О: Производителите обично обезбедуваат техничка поддршка што вклучува помош за смена на проблеми, достапност на резервни делови, сервисирање на опрема и консултации за оптимизирање на процесите на емулгирање врз основа на нивната експертиза и знаење за производи.
Предност на производот:
1. Подобрена конзистентност на производот: хомогениот емулгатор за мешање на вакуум обезбедува постојана текстура и состав на производот, обезбедувајќи униформност и квалитет низ серии.
2. Оптимално задржување на состојките: Со својата напредна технологија, емулгаторот го максимизира задржувањето на основните хранливи материи, вкусови и активни состојки, зачувувајќи ја нивната моќ и подобрување на ефикасноста на производот.
3. Намалена потрошувачка на енергија: Ефикасен дизајн на емулгаторот ја минимизира потрошувачката на енергија, промовирање на одржливост и заштеда на трошоците за деловните активности.
4. Проценка на рационализирање на скала: Скалирањето на производството е беспрекорно со емулгаторот, бидејќи одржува конзистентни перформанси и квалитет на производот, олеснувајќи ги мазните транзиции и зголемениот производствен капацитет.
5. Подобрена безбедност на производот: Запечатената вакуумска комора на емулгаторот обезбедува асептично производство на животната средина, минимизирајќи го ризикот од загадување и обезбедување на високи стандарди за безбедност на производи.
Технички параметри | Спецификации |
Спирално мешање на сила на лопатка | 1,5kW |
Спирално мешање брзина на лопатка | 0-63R/мин |
Моќност на хомогенизатор | 4kw |
Брзина на хомогенизатор | 6000R/мин |
Притисок | 0,08MPa |
Моторна моќност | 5 kW |
Контролен систем | Механички копчиња |
Материјал | Не'рѓосувачки челик 304 |
Метод на запечатување | Механички заптивка |
Безбедносни карактеристики | Заштита на преоптоварување, копче за итни случаи |
Димензии (L x W x H) | 1200мм x 800mm x 1600мм (може да се прилагоди) |
Модел | Капацитет (л) | Мешање | Хомогенизирање | ||
Моќ (kW | Брзина (r/min | Моќ (kW | Брзина (r/min | ||
WJ-LBD50 | 50 | 0.75 | 0-60 | 1.5 | 0-3000 |
WJ-LBD100 | 100 | 1.5 | 0-60 | 3 | 0-3000 |
WJ-LBD200 | 200 | 2.2 | 0-60 | 4 | 0-3000 |
WJ-LBD300 | 300 | 3 | 0-60 | 7.5 | 0-3000 |
WJ-LBD500 | 500 | 4 | 0-60 | 11 | 0-3000 |
WJ-LBD1000 | 1000 | 5.5 | 0-60 | 15 | 0-3000 |
WJ-LBD2000 | 2000 | 7.5 | 0-60 | 18.5 | 0-3000 |
WJ-LBD3000 | 3000 | 11 | 0-50 | 22 | 0-3000 |
WJ-LBD5000 | 5000 | 15 | 0-50 | 37 | 0-3000 |
1. Енергетски сектор: Хомогениот емулгатор за мешање на вакуум се користи во производството на емулгирани мешавини на гориво, овозможувајќи ефикасно мешање на компонентите на горивото, подобрена ефикасност на согорувањето и намалена емисија во енергетскиот сектор.
2. Градежна индустрија: Овој емулгатор наоѓа примена во производството на емулгирани градежни материјали како што се емулзии на асфалт, обезбедувајќи засилена обработливост, подобрена врска и зголемена трајност на патните површини.
3. Полимерна индустрија: Игра клучна улога во производството на емулгирани полимерни соединенија, овозможувајќи униформа дисперзија на адитиви, подобрени материјални својства и засилени перформанси во различни апликации.
4. Третман на вода: Емулгаторот се користи за создавање емулгирани раствори за процеси на третман на вода, олеснување на ефикасно мешање на хемикалии, засилена коагулација и подобрено отстранување на загадувачи.
5. Индустрија за мастило и печатење: Се користи во производство на емулгирани мастила и решенија за печатење, обезбедувајќи стабилна дисперзија на пигменти, подобрена живост на бојата и постојан квалитет на печатење.
1. Енергетска ефикасност: Континуирано оценувајте ја и оптимизирајте ја потрошувачката на енергија на емулгаторот, спроведување на мерки за заштеда на енергија, како што се подобрена изолација, ефикасни моторни системи или обновување на топлина, намалување на оперативните трошоци и влијанието врз животната средина.
2. Далечински мониторинг: Спроведување на далечински способности за мониторинг и контрола на емулгаторот, овозможувајќи следење во реално време на параметрите на процесите, смена на проблеми и прилагодувања од централната контролна просторија, подобрување на оперативната ефикасност и овозможување на брз одговор на проблемите.
3. Интерфејс за кориснички лесен: дизајнирајте интуитивен и лесен интерфејс за контролниот панел на емулгаторот, дозволувајќи им на операторите лесно да се движат низ поставките, да ги следат параметрите на процесот и да направат прилагодувања, да ја подобруваат употребливоста и да го намалат ризикот од грешки.
4. Практики за одржливост: Вклучете практики за одржливост во процесот на производство на емулгаторот, како што се користење на еколошки материјали, спроведување на стратегии за управување со отпад или истражување на обновливи извори на енергија, промовирање на одговорност за животната средина во текот на целиот животен циклус на производот.
5. Соработка и партнерства: Зборувања соработки и партнерства со истражувачки институции, експерти во индустријата или клиенти за размена на знаење, истражување на нови технологии и споделување на најдобри практики, промовирање на иновации и возење континуирано подобрување во развојот и примената на емулгаторот.
П: Дали е можно да се интегрира хомогено вакуумско мешање емулгатор во автоматска линија за производство?
О: Да, хомогените емулгатори за мешање на вакуум можат да се интегрираат во автоматски производствени линии со вклучување на соодветни системи за контрола, сензори и интерфејси за комуникација за да се олесни непречено работење и интеграција со друга опрема.
П: Кои се вообичаените совети за смена на проблеми за решавање на проблеми поврзани со емулзијата?
О: Сопствените совети за смена на проблеми може да вклучуваат проверка за соодветни стапки на состојки, прилагодување на параметрите за мешање, потврдување на нивото на вакуум, обезбедување на соодветно усогласување на сечилото и проценка на квалитетот на користените суровини.
П: Може ли хомогена вакуумска мешавина емулгатор да се користи и за емулгирање на течна и цврста состојка?
О: Да, хомогените емулгатори за мешање на вакуум се разноврсни и може да се користат и за емулгирање на течно-течна и за цврста течност, што овозможува широк спектар на апликации и формулации.
П: Како можам да го изберам вистинскиот капацитет или големина на хомогено емулгатор за мешање на вакуум за моите потреби за производство?
О: Изборот на капацитет или големина на емулгаторот зависи од фактори како што е посакуваниот волумен на производство, големината на серијата и вискозноста на состојките. Консултирајте се со производителот или добавувачот за да утврдите соодветен капацитет на емулгаторот што се усогласува со вашите специфични барања за производство.
П: Каква техничка поддршка е обезбедена од производителот?
О: Производителите обично обезбедуваат техничка поддршка што вклучува помош за смена на проблеми, достапност на резервни делови, сервисирање на опрема и консултации за оптимизирање на процесите на емулгирање врз основа на нивната експертиза и знаење за производи.
Отсекогаш сме биле посветени на максимизирање на брендот 'Wejing Intelligent ' - извршувајќи го квалитетот на шампионот и постигнување на хармонични и победни резултати.