उत्पादन फायदा:
1. वर्धित उत्पादनाची सुसंगतता: एकसंध व्हॅक्यूम मिक्सिंग इमल्सीफायर उत्पादनाचा एकसमान पोत आणि रचना प्रदान करते, संपूर्ण बॅचमध्ये एकसमानता आणि गुणवत्ता सुनिश्चित करते.
2. इष्टतम घटक धारणा: त्याच्या प्रगत तंत्रज्ञानासह, इमल्सीफायर आवश्यक पोषक, चव आणि सक्रिय घटक जास्तीत जास्त राखून ठेवते, त्यांची क्षमता टिकवून ठेवते आणि उत्पादनाची प्रभावीता वाढवते.
3. कमी केलेला उर्जा वापर: इमल्सिफायरची कार्यक्षम रचना उर्जेचा वापर कमी करते, टिकाऊपणाला प्रोत्साहन देते आणि व्यवसायांसाठी खर्च बचत करते.
4. सुव्यवस्थित स्केल-अप प्रक्रिया: इमल्सिफायरसह उत्पादन वाढवणे अखंड आहे, कारण ते सातत्यपूर्ण कार्यप्रदर्शन आणि उत्पादन गुणवत्ता राखते, गुळगुळीत संक्रमणे सुलभ करते आणि उत्पादन क्षमता वाढवते.
5. सुधारित उत्पादन सुरक्षितता: इमल्सिफायरचे सीलबंद व्हॅक्यूम चेंबर एक ऍसेप्टिक उत्पादन वातावरण प्रदान करते, दूषित होण्याचा धोका कमी करते आणि उच्च उत्पादन सुरक्षा मानकांची पूर्तता सुनिश्चित करते.
तांत्रिक मापदंड:
तांत्रिक मापदंड |
तपशील |
सर्पिल ढवळत पॅडल पॉवर |
1.5kw |
सर्पिल ढवळत पॅडल गती |
0-63r/मिनिट |
एकसंध शक्ती |
4kw |
Homogenizer गती |
6000r/मिनिट |
दाब |
0.08Mpa |
मोटर पॉवर |
5 किलोवॅट |
नियंत्रण प्रणाली |
यांत्रिक बटणे |
साहित्य |
स्टेनलेस स्टील 304 |
सील करण्याची पद्धत |
यांत्रिक सील |
सुरक्षा वैशिष्ट्ये |
ओव्हरलोड संरक्षण, आपत्कालीन स्टॉप बटण |
परिमाण (L x W x H) |
1200mm x 800mm x 1600mm (सानुकूलित केले जाऊ शकते) |
मॉडेल |
क्षमता(L) |
मिसळणे |
एकरूप करणे |
|
|
पॉवर (kw) |
गती(r/min) |
पॉवर (kw) |
गती(r/min) |
WJ-LBD50 |
50 |
0.75 |
0-60 |
1.5 |
0-3000 |
WJ-LBD100 |
100 |
1.5 |
0-60 |
3 |
0-3000 |
WJ-LBD200 |
200 |
2.2 |
0-60 |
4 |
0-3000 |
WJ-LBD300 |
300 |
3 |
0-60 |
7.5 |
0-3000 |
WJ-LBD500 |
500 |
4 |
0-60 |
11 |
0-3000 |
WJ-LBD1000 |
1000 |
5.5 |
0-60 |
15 |
0-3000 |
WJ-LBD2000 |
2000 |
7.5 |
0-60 |
18.5 |
0-3000 |
WJ-LBD3000 |
3000 |
11 |
0-50 |
22 |
0-3000 |
WJ-LBD5000 |
5000 |
15 |
0-50 |
37 |
0-3000 |
उत्पादन वापर:
1. ऊर्जा क्षेत्र: एकसंध व्हॅक्यूम मिक्सिंग इमल्सीफायरचा वापर इमल्सिफाइड इंधन मिश्रणांच्या उत्पादनात केला जातो, इंधन घटकांचे कार्यक्षम मिश्रण सक्षम करणे, सुधारित दहन कार्यक्षमता आणि ऊर्जा क्षेत्रातील उत्सर्जन कमी करणे.
2. बांधकाम उद्योग: हे इमल्सिफायर डांबर इमल्शन, वर्धित कार्यक्षमता, सुधारित बाँडिंग आणि रस्त्याच्या पृष्ठभागाची वाढीव टिकाऊपणा सुनिश्चित करण्यासाठी इमल्सिफाइड बांधकाम साहित्याच्या निर्मितीमध्ये उपयोग शोधते.
3. पॉलिमर इंडस्ट्री: इमल्सिफाइड पॉलिमर कंपाऊंड्सच्या निर्मितीमध्ये, ॲडिटीव्ह्सचे एकसमान फैलाव, सुधारित सामग्री गुणधर्म आणि विविध ऍप्लिकेशन्समध्ये वर्धित कार्यप्रदर्शन सक्षम करण्यात महत्त्वपूर्ण भूमिका बजावते.
4. जल उपचार: इमल्सिफायरचा वापर पाणी उपचार प्रक्रियेसाठी इमल्सिफाइड सोल्यूशन्स तयार करण्यासाठी, रसायनांचे कार्यक्षम मिश्रण सुलभ करण्यासाठी, वर्धित गोठणे आणि दूषित पदार्थांचे सुधारित काढण्यासाठी केला जातो.
5. शाई आणि छपाई उद्योग: हे इमल्सिफाइड इंक आणि प्रिंटिंग सोल्यूशन्स तयार करण्यासाठी, रंगद्रव्यांचे स्थिर फैलाव, सुधारित रंग कंपन आणि सातत्यपूर्ण मुद्रण गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी कार्यरत आहे.
उत्पादन संचालन मार्गदर्शक:
1. ऊर्जा कार्यक्षमता: इमल्सिफायरच्या ऊर्जेच्या वापराचे सतत मूल्यमापन आणि ऑप्टिमाइझ करणे, ऊर्जा-बचत उपाय जसे की सुधारित इन्सुलेशन, कार्यक्षम मोटर सिस्टम किंवा उष्णता पुनर्प्राप्ती, ऑपरेशनल खर्च आणि पर्यावरणीय प्रभाव कमी करणे.
2. रिमोट मॉनिटरिंग: इमल्सिफायरसाठी रिमोट मॉनिटरिंग आणि नियंत्रण क्षमता लागू करा, प्रक्रिया पॅरामीटर्सचे रिअल-टाइम मॉनिटरिंग सक्षम करा, समस्यानिवारण आणि केंद्रीय नियंत्रण कक्षाकडून समायोजन, ऑपरेशनल कार्यक्षमता सुधारणे आणि समस्यांना त्वरित प्रतिसाद सक्षम करणे.
3. वापरकर्ता-अनुकूल इंटरफेस: इमल्सिफायर कंट्रोल पॅनलसाठी एक अंतर्ज्ञानी आणि वापरकर्ता-अनुकूल इंटरफेस डिझाइन करा, ज्यामुळे ऑपरेटर सहजपणे सेटिंग्जमधून नेव्हिगेट करू शकतात, प्रक्रिया पॅरामीटर्सचे निरीक्षण करू शकतात आणि समायोजन करू शकतात, वापरता वाढवतात आणि त्रुटींचा धोका कमी करतात.
4. शाश्वतता सराव: इमल्सिफायर उत्पादन प्रक्रियेमध्ये टिकाऊपणाच्या पद्धतींचा समावेश करा, जसे की पर्यावरणास अनुकूल सामग्री वापरणे, कचरा व्यवस्थापन धोरणे अंमलात आणणे, किंवा अक्षय ऊर्जा स्त्रोतांचा शोध घेणे, उत्पादनाच्या संपूर्ण जीवनकाळात पर्यावरणीय जबाबदारीला प्रोत्साहन देणे.
5. सहयोग आणि भागीदारी: ज्ञानाची देवाणघेवाण करण्यासाठी, नवीन तंत्रज्ञानाचा शोध घेण्यासाठी आणि सर्वोत्तम पद्धती सामायिक करण्यासाठी संशोधन संस्था, उद्योग तज्ञ किंवा ग्राहकांसोबत सहयोग आणि भागीदारी वाढवा, नवकल्पना वाढवा आणि इमल्सीफायर विकास आणि अनुप्रयोगामध्ये सतत सुधारणा करा.
वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न:
प्रश्न: स्वयंचलित उत्पादन लाइनमध्ये एकसंध व्हॅक्यूम मिक्सिंग इमल्सीफायर समाकलित करणे शक्य आहे का?
उ: होय, एकसंध व्हॅक्यूम मिक्सिंग इमल्सीफायर्स योग्य नियंत्रण प्रणाली, सेन्सर्स आणि कम्युनिकेशन इंटरफेस समाविष्ट करून स्वयंचलित उत्पादन ओळींमध्ये समाकलित केले जाऊ शकतात जेणेकरुन अखंड ऑपरेशन आणि इतर उपकरणांसह एकीकरण सुलभ होईल.
प्रश्न: इमल्शन-संबंधित समस्यांचे निराकरण करण्यासाठी सामान्य समस्यानिवारण टिपा काय आहेत?
A: सामान्य समस्यानिवारण टिपांमध्ये योग्य घटक गुणोत्तर तपासणे, मिक्सिंग पॅरामीटर्स समायोजित करणे, व्हॅक्यूम पातळी सत्यापित करणे, योग्य ब्लेड संरेखन सुनिश्चित करणे आणि वापरलेल्या कच्च्या मालाच्या गुणवत्तेचे मूल्यांकन करणे समाविष्ट असू शकते.
प्रश्न: एकसंध व्हॅक्यूम मिक्सिंग इमल्सीफायर द्रव आणि घन घटक दोन्हीसाठी वापरले जाऊ शकते का?
उत्तर: होय, एकसंध व्हॅक्यूम मिक्सिंग इमल्सीफायर्स बहुमुखी आहेत आणि ते द्रव-द्रव आणि घन-द्रव घटक इमल्सिफिकेशन दोन्हीसाठी वापरले जाऊ शकतात, ज्यामुळे अनुप्रयोग आणि फॉर्म्युलेशनच्या विस्तृत श्रेणीसाठी परवानगी मिळते.
प्रश्न: माझ्या उत्पादन गरजांसाठी मी एकसंध व्हॅक्यूम मिक्सिंग इमल्सीफायरची योग्य क्षमता किंवा आकार कसा निवडू शकतो?
उ: इमल्सिफायर क्षमता किंवा आकाराची निवड इच्छित उत्पादन मात्रा, बॅच आकार आणि घटकांची चिकटपणा यासारख्या घटकांवर अवलंबून असते. योग्य इमल्सीफायर क्षमता निर्धारित करण्यासाठी निर्माता किंवा पुरवठादाराशी सल्लामसलत करा . तुमच्या विशिष्ट उत्पादन आवश्यकतांशी जुळणारी
प्रश्न: निर्मात्याद्वारे कोणत्या प्रकारचे तांत्रिक समर्थन प्रदान केले जाते?
उ: उत्पादक विशेषत: तांत्रिक सहाय्य प्रदान करतात ज्यात समस्यानिवारण सहाय्य, स्पेअर पार्ट्सची उपलब्धता, उपकरणे सर्व्हिसिंग आणि त्यांचे कौशल्य आणि उत्पादन ज्ञानाच्या आधारे इमल्सिफिकेशन प्रक्रिया ऑप्टिमाइझ करण्यासाठी सल्लामसलत समाविष्ट असते.
