Prednost proizvoda:
1. Poboljšana konzistencija proizvoda: Homogeni emulgator za vakuumsko miješanje daje konzistentnu teksturu i sastav proizvoda, osiguravajući ujednačenost i kvalitet u serijama.
2. Optimalno zadržavanje sastojaka: Sa svojom naprednom tehnologijom, emulgator maksimizira zadržavanje esencijalnih nutrijenata, okusa i aktivnih sastojaka, čuvajući njihovu moć i povećavajući učinkovitost proizvoda.
3. Smanjena potrošnja energije: Efikasan dizajn emulgatora minimizira potrošnju energije, promovišući održivost i uštedu troškova za preduzeća.
4. Pojednostavljeni proces skaliranja: Povećanje proizvodnje je besprekorno sa emulgatorom, jer održava konzistentne performanse i kvalitet proizvoda, olakšavajući glatke prelaze i povećan proizvodni kapacitet.
5. Poboljšana sigurnost proizvoda: Zapečaćena vakuumska komora emulgatora pruža aseptično proizvodno okruženje, minimizirajući rizik od kontaminacije i osiguravajući da su ispunjeni visoki sigurnosni standardi proizvoda.
Tehnički parametri:
Technical Parameters |
Specifikacije |
Snaga lopatice za spiralno miješanje |
1.5kw |
Brzina spiralnog mešanja |
0-63r/min |
Snaga homogenizatora |
4kw |
Brzina homogenizatora |
6000r/min |
Pritisak |
0,08Mpa |
Snaga motora |
5 kW |
Kontrolni sistem |
Mehanička dugmad |
Materijal |
Nerđajući čelik 304 |
Metoda zaptivanja |
Mehanička brtva |
Sigurnosne karakteristike |
Zaštita od preopterećenja, dugme za zaustavljanje u nuždi |
Dimenzije (D x Š x V) |
1200 mm x 800 mm x 1600 mm (može se prilagoditi) |
Model |
Kapacitet (L) |
Miješanje |
Homogeniziranje |
|
|
Snaga (kw) |
Brzina (r/min) |
Snaga (kw) |
Brzina (r/min) |
WJ-LBD50 |
50 |
0.75 |
0-60 |
1.5 |
0-3000 |
WJ-LBD100 |
100 |
1.5 |
0-60 |
3 |
0-3000 |
WJ-LBD200 |
200 |
2.2 |
0-60 |
4 |
0-3000 |
WJ-LBD300 |
300 |
3 |
0-60 |
7.5 |
0-3000 |
WJ-LBD500 |
500 |
4 |
0-60 |
11 |
0-3000 |
WJ-LBD1000 |
1000 |
5.5 |
0-60 |
15 |
0-3000 |
WJ-LBD2000 |
2000 |
7.5 |
0-60 |
18.5 |
0-3000 |
WJ-LBD3000 |
3000 |
11 |
0-50 |
22 |
0-3000 |
WJ-LBD5000 |
5000 |
15 |
0-50 |
37 |
0-3000 |
Upotreba proizvoda:
1. Energetski sektor: Homogeni emulgator za vakuumsko miješanje se koristi u proizvodnji emulgiranih mješavina goriva, omogućavajući efikasno miješanje komponenti goriva, poboljšanu efikasnost sagorijevanja i smanjene emisije u energetskom sektoru.
2. Građevinska industrija: Ovaj emulgator nalazi primenu u proizvodnji emulgiranih građevinskih materijala kao što su asfaltne emulzije, osiguravajući poboljšanu obradivost, poboljšano vezivanje i povećanu izdržljivost putnih površina.
3. Industrija polimera: igra ključnu ulogu u proizvodnji emulgiranih polimernih jedinjenja, omogućavajući ravnomernu disperziju aditiva, poboljšane osobine materijala i poboljšane performanse u različitim primenama.
4. Tretman vode: Emulgator se koristi za stvaranje emulgiranih rastvora za procese tretmana vode, omogućavajući efikasno mešanje hemikalija, poboljšanu koagulaciju i poboljšano uklanjanje zagađivača.
5. Industrija mastila i štampe: Koristi se u proizvodnji emulgovanih mastila i rešenja za štampanje, obezbeđujući stabilnu disperziju pigmenata, poboljšanu živost boja i dosledan kvalitet štampe.
Uputstvo za upotrebu proizvoda:
1. Energetska efikasnost: Kontinuirano procjenjivati i optimizirati potrošnju energije emulgatora, implementirajući mjere za uštedu energije kao što su poboljšana izolacija, efikasni sistemi motora ili povrat topline, smanjujući operativne troškove i utjecaj na okoliš.
2. Daljinski nadzor: Implementirajte daljinski nadzor i mogućnosti kontrole za emulgator, omogućavajući praćenje parametara procesa u realnom vremenu, rješavanje problema i prilagođavanja iz centralne kontrolne sobe, poboljšavajući operativnu efikasnost i omogućavajući brz odgovor na probleme.
3. Korisničko sučelje: Dizajnirajte intuitivno i korisničko sučelje za kontrolnu ploču emulgatora, omogućavajući operaterima da se lako kreću kroz postavke, prate parametre procesa i vrše podešavanja, poboljšavajući upotrebljivost i smanjujući rizik od grešaka.
4. Prakse održivosti: Uključite prakse održivosti u proces proizvodnje emulgatora, kao što je korištenje ekološki prihvatljivih materijala, implementacija strategija upravljanja otpadom ili istraživanje obnovljivih izvora energije, promovirajući ekološku odgovornost tokom životnog ciklusa proizvoda.
5. Saradnja i partnerstva: Podsticanje saradnje i partnerstva sa istraživačkim institucijama, stručnjacima iz industrije ili klijentima radi razmene znanja, istraživanja novih tehnologija i razmene najboljih praksi, promovišući inovacije i podstičući kontinuirano poboljšanje u razvoju i primeni emulgatora.
FAQ:
P: Da li je moguće integrirati homogeni emulgator za vakuumsko miješanje u automatiziranu proizvodnu liniju?
O: Da, homogeni emulgatori za vakuumsko miješanje mogu se integrirati u automatizirane proizvodne linije ugradnjom odgovarajućih kontrolnih sistema, senzora i komunikacijskih interfejsa kako bi se olakšao besprijekoran rad i integracija sa drugom opremom.
P: Koji su uobičajeni savjeti za rješavanje problema vezanih za emulziju?
O: Uobičajeni savjeti za rješavanje problema mogu uključivati provjeru odgovarajućih omjera sastojaka, podešavanje parametara miješanja, provjeru nivoa vakuuma, osiguravanje pravilnog poravnanja noževa i procjenu kvaliteta korištenih sirovina.
P: Može li se homogeni emulgator za vakuumsko miješanje koristiti i za emulgiranje tekućih i čvrstih sastojaka?
O: Da, homogeni emulgatori za vakuumsko miješanje su svestrani i mogu se koristiti i za emulgiranje tekućih-tečnih i čvrstih-tečnih sastojaka, omogućavajući širok spektar primjena i formulacija.
P: Kako mogu odabrati pravi kapacitet ili veličinu homogenog emulgatora za vakuumsko miješanje za moje proizvodne potrebe?
O: Odabir kapaciteta ili veličine emulgatora ovisi o faktorima kao što su željeni volumen proizvodnje, veličine serije i viskozitet sastojaka. Posavjetujte se s proizvođačem ili dobavljačem kako biste odredili odgovarajući kapacitet emulgatora koji je u skladu s vašim specifičnim zahtjevima proizvodnje.
P: Kakvu tehničku podršku pruža proizvođač?
O: Proizvođači obično pružaju tehničku podršku koja uključuje pomoć pri rješavanju problema, dostupnost rezervnih dijelova, servisiranje opreme i konsultacije za optimizaciju procesa emulgiranja na osnovu njihove stručnosti i znanja o proizvodu.
