Keunggulan Produk:
1. Konsistensi Produk yang Ditingkatkan: Pengemulsi Pencampur Vakum Homogen memberikan tekstur dan komposisi produk yang konsisten, memastikan keseragaman dan kualitas di seluruh batch.
2. Retensi Bahan Optimal: Dengan teknologi canggihnya, pengemulsi memaksimalkan retensi nutrisi penting, rasa, dan bahan aktif, menjaga potensinya dan meningkatkan kemanjuran produk.
3. Mengurangi Konsumsi Energi: Desain pengemulsi yang efisien meminimalkan konsumsi energi, mendorong keberlanjutan dan penghematan biaya untuk bisnis.
4. Proses Peningkatan Skala yang Disederhanakan: Peningkatan produksi dapat dilakukan dengan mudah menggunakan pengemulsi, karena pengemulsi mempertahankan kinerja dan kualitas produk yang konsisten, memfasilitasi transisi yang mulus dan peningkatan kapasitas produksi.
5. Peningkatan Keamanan Produk: Ruang vakum pengemulsi yang disegel menyediakan lingkungan produksi aseptik, meminimalkan risiko kontaminasi dan memastikan standar keamanan produk yang tinggi terpenuhi.
Parameter Teknis:
Parameter Teknis |
Spesifikasi |
Kekuatan dayung pengaduk spiral |
1,5kw |
Kecepatan dayung pengadukan spiral |
0-63r/menit |
Kekuatan homogenisasi |
4kw |
Kecepatan homogenisasi |
6000r/menit |
Tekanan |
0,08Mpa |
Tenaga Motorik |
5kW |
Sistem Pengendalian |
Tombol mekanis |
Bahan |
Baja tahan karat 304 |
Metode Penyegelan |
Segel mekanis |
Fitur Keamanan |
Perlindungan kelebihan beban, tombol berhenti darurat |
Dimensi (P x L x T) |
1200mm x 800mm x 1600mm (dapat disesuaikan) |
Model |
Kapasitas (L) |
Percampuran |
Homogenisasi |
|
|
Kekuasaan（kw） |
Kecepatan (putaran/menit） |
Kekuasaan（kw） |
Kecepatan (putaran/menit） |
WJ-LBD50 |
50 |
0.75 |
0-60 |
1.5 |
0-3000 |
WJ-LBD100 |
100 |
1.5 |
0-60 |
3 |
0-3000 |
WJ-LBD200 |
200 |
2.2 |
0-60 |
4 |
0-3000 |
WJ-LBD300 |
300 |
3 |
0-60 |
7.5 |
0-3000 |
WJ-LBD500 |
500 |
4 |
0-60 |
11 |
0-3000 |
WJ-LBD1000 |
1000 |
5.5 |
0-60 |
15 |
0-3000 |
WJ-LBD2000 |
2000 |
7.5 |
0-60 |
18.5 |
0-3000 |
WJ-LBD3000 |
3000 |
11 |
0-50 |
22 |
0-3000 |
WJ-LBD5000 |
5000 |
15 |
0-50 |
37 |
0-3000 |
Kegunaan Produk:
1. Sektor Energi: Pengemulsi Pencampur Vakum Homogen digunakan dalam produksi campuran bahan bakar emulsi, memungkinkan pencampuran komponen bahan bakar secara efisien, meningkatkan efisiensi pembakaran, dan mengurangi emisi di sektor energi.
2. Industri Konstruksi: Pengemulsi ini diterapkan dalam pembuatan bahan konstruksi teremulsi seperti emulsi aspal, memastikan peningkatan kemampuan kerja, peningkatan ikatan, dan peningkatan daya tahan permukaan jalan.
3. Industri Polimer: Memainkan peran penting dalam memproduksi senyawa polimer teremulsi, memungkinkan dispersi aditif yang seragam, meningkatkan sifat material, dan meningkatkan kinerja dalam berbagai aplikasi.
4. Pengolahan Air: Pengemulsi digunakan untuk membuat larutan emulsi untuk proses pengolahan air, memfasilitasi pencampuran bahan kimia secara efisien, meningkatkan koagulasi, dan meningkatkan pembuangan kontaminan.
5. Industri Tinta dan Percetakan: Digunakan dalam pembuatan tinta emulsi dan larutan pencetakan, memastikan dispersi pigmen yang stabil, meningkatkan kecerahan warna, dan kualitas cetak yang konsisten.
Panduan Pengoperasian Produk:
1. Efisiensi Energi: Terus mengevaluasi dan mengoptimalkan konsumsi energi pengemulsi, menerapkan langkah-langkah penghematan energi seperti peningkatan insulasi, sistem motor yang efisien, atau pemulihan panas, sehingga mengurangi biaya operasional dan dampak lingkungan.
2. Pemantauan Jarak Jauh: Menerapkan kemampuan pemantauan dan kontrol jarak jauh untuk pengemulsi, memungkinkan pemantauan parameter proses secara real-time, pemecahan masalah, dan penyesuaian dari ruang kontrol pusat, meningkatkan efisiensi operasional dan memungkinkan respons cepat terhadap masalah.
3. Antarmuka yang Ramah Pengguna: Rancang antarmuka yang intuitif dan ramah pengguna untuk panel kontrol pengemulsi, memungkinkan operator dengan mudah menavigasi pengaturan, memantau parameter proses, dan melakukan penyesuaian, meningkatkan kegunaan dan mengurangi risiko kesalahan.
4. Praktik Keberlanjutan: Memasukkan praktik keberlanjutan ke dalam proses produksi pengemulsi, seperti penggunaan bahan ramah lingkungan, menerapkan strategi pengelolaan limbah, atau mengeksplorasi sumber energi terbarukan, mempromosikan tanggung jawab lingkungan di seluruh siklus hidup produk.
5. Kolaborasi dan Kemitraan: Menumbuhkan kolaborasi dan kemitraan dengan lembaga penelitian, pakar industri, atau pelanggan untuk bertukar pengetahuan, mengeksplorasi teknologi baru, dan berbagi praktik terbaik, mendorong inovasi, dan mendorong perbaikan berkelanjutan dalam pengembangan dan penerapan pengemulsi.
Pertanyaan Umum:
T: Apakah mungkin untuk mengintegrasikan pengemulsi pencampur vakum homogen ke dalam jalur produksi otomatis?
J: Ya, pengemulsi pencampur vakum homogen dapat diintegrasikan ke dalam jalur produksi otomatis dengan menggabungkan sistem kontrol, sensor, dan antarmuka komunikasi yang sesuai untuk memfasilitasi pengoperasian yang lancar dan integrasi dengan peralatan lain.
T: Apa saja tip pemecahan masalah umum untuk mengatasi masalah terkait emulsi?
J: Tip pemecahan masalah yang umum mungkin termasuk memeriksa rasio bahan yang tepat, menyesuaikan parameter pencampuran, memverifikasi tingkat vakum, memastikan kesejajaran pisau yang tepat, dan mengevaluasi kualitas bahan mentah yang digunakan.
T: Dapatkah pengemulsi pencampur vakum homogen digunakan untuk emulsifikasi bahan cair dan padat?
J: Ya, pengemulsi pencampur vakum homogen serbaguna dan dapat digunakan untuk emulsifikasi bahan cair-cair dan padat-cair, memungkinkan berbagai aplikasi dan formulasi.
T: Bagaimana cara memilih kapasitas atau ukuran pengemulsi pencampur vakum homogen yang tepat untuk kebutuhan produksi saya?
J: Pemilihan kapasitas atau ukuran pengemulsi bergantung pada faktor-faktor seperti volume produksi yang diinginkan, ukuran batch, dan viskositas bahan. Konsultasikan dengan produsen atau pemasok untuk menentukan kapasitas pengemulsi yang sesuai dengan kebutuhan produksi spesifik Anda.
T: Dukungan teknis seperti apa yang disediakan oleh pabrikan?
J: Produsen biasanya memberikan dukungan teknis yang mencakup bantuan pemecahan masalah, ketersediaan suku cadang, servis peralatan, dan konsultasi untuk mengoptimalkan proses emulsifikasi berdasarkan keahlian dan pengetahuan produk mereka.
