उत्पाद लाभ:
1। बढ़ी हुई उत्पाद स्थिरता: सजातीय वैक्यूम मिक्सिंग पायसीकारक लगातार उत्पाद बनावट और संरचना प्रदान करता है, जो बैचों में एकरूपता और गुणवत्ता सुनिश्चित करता है।
2। इष्टतम घटक प्रतिधारण: अपनी उन्नत तकनीक के साथ, पायसीकारक आवश्यक पोषक तत्वों, स्वादों और सक्रिय अवयवों के प्रतिधारण को अधिकतम करता है, उनकी शक्ति को संरक्षित करता है और उत्पाद प्रभावकारिता को बढ़ाता है।
3। कम ऊर्जा की खपत: पायसीकारक का कुशल डिजाइन ऊर्जा की खपत को कम करता है, व्यवसायों के लिए स्थिरता और लागत बचत को बढ़ावा देता है।
4। सुव्यवस्थित स्केल-अप प्रक्रिया: उत्पादन को स्केल करना इमल्सीफायर के साथ सहज है, क्योंकि यह लगातार प्रदर्शन और उत्पाद की गुणवत्ता को बनाए रखता है, चिकनी संक्रमणों को सुविधाजनक बनाता है और विनिर्माण क्षमता में वृद्धि करता है।
5। बेहतर उत्पाद सुरक्षा: पायसीकारक सील वैक्यूम चैंबर एक सड़न रोकनेवाला उत्पादन वातावरण प्रदान करता है, संदूषण के जोखिम को कम करता है और उच्च उत्पाद सुरक्षा मानकों को पूरा करता है।
तकनीकी मापदंड:
तकनीकी मापदंड | विशेष विवरण |
सर्पिल सरगर्मी चप्पू शक्ति | 1.5kW |
सर्पिल सरगर्मी चप्पू की गति | 0-63R/मिनट |
समरूप शक्ति | 4KW |
समरूपता गति | 6000r/मिनट |
दबाव | 0.08MPA |
मोटर -शक्ति | 5 किलोवाट |
नियंत्रण प्रणाली | यांत्रिक बटन |
सामग्री | स्टेनलेस स्टील 304 |
सीलिंग पद्धति | यांत्रिक मुहर |
संरक्षा विशेषताएं | अधिभार सुरक्षा, आपातकालीन स्टॉप बटन |
आयाम (l x w x h) | 1200 मिमी x 800 मिमी x 1600 मिमी (अनुकूलित किया जा सकता है) |
नमूना | क्षमता (एल) | मिश्रण | समरूपता |
|
| पावर （kW） | गति (आर/मिनट) | पावर （kW） | गति (आर/मिनट) |
WJ-LBD50 | 50 | 0.75 | 0-60 | 1.5 | 0-3000 |
WJ-LBD100 | 100 | 1.5 | 0-60 | 3 | 0-3000 |
WJ-LBD200 | 200 | 2.2 | 0-60 | 4 | 0-3000 |
WJ-LBD300 | 300 | 3 | 0-60 | 7.5 | 0-3000 |
WJ-LBD500 | 500 | 4 | 0-60 | 11 | 0-3000 |
WJ-LBD1000 | 1000 | 5.5 | 0-60 | 15 | 0-3000 |
WJ-LBD2000 | 2000 | 7.5 | 0-60 | 18.5 | 0-3000 |
WJ-LBD3000 | 3000 | 11 | 0-50 | 22 | 0-3000 |
WJ-LBD5000 | 5000 | 15 | 0-50 | 37 | 0-3000 |
उत्पाद उपयोग:
1। ऊर्जा क्षेत्र: सजातीय वैक्यूम मिक्सिंग पायसीकारक का उपयोग इमल्सीफाइड ईंधन मिश्रणों के उत्पादन में किया जाता है, जिससे ईंधन घटकों के कुशल मिश्रण, दहन दक्षता में सुधार और ऊर्जा क्षेत्र में उत्सर्जन में कमी आती है।
2। निर्माण उद्योग: यह इमल्सीफायर डामर इमल्शन जैसे निर्माण सामग्री के निर्माण में आवेदन पाता है, जो कि बढ़ी हुई कार्य क्षमता सुनिश्चित करता है, बेहतर बंधन, और सड़क सतहों के स्थायित्व में वृद्धि करता है।
3। बहुलक उद्योग: यह पायसीकारी बहुलक यौगिकों के उत्पादन में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है, जिससे एडिटिव्स के समान फैलाव, बेहतर भौतिक गुणों में सुधार और विभिन्न अनुप्रयोगों में प्रदर्शन में वृद्धि होती है।
4। जल उपचार: पायसीकारक का उपयोग जल उपचार प्रक्रियाओं के लिए इमल्सीफाइड समाधान बनाने, रसायनों के कुशल मिश्रण की सुविधा, बढ़ाया जमावट और संदूषकों को बेहतर हटाने के लिए किया जाता है।
5। स्याही और मुद्रण उद्योग: यह इमल्सीफाइड स्याही और मुद्रण समाधानों के निर्माण में कार्यरत है, जो पिगमेंट के स्थिर फैलाव को सुनिश्चित करता है, रंग जीवंतता और सुसंगत प्रिंट गुणवत्ता में सुधार करता है।
उत्पाद संचालित गाइड:
1। ऊर्जा दक्षता: इमल्सीफायर की ऊर्जा खपत का लगातार मूल्यांकन और अनुकूलन, ऊर्जा-बचत उपायों जैसे कि बेहतर इन्सुलेशन, कुशल मोटर सिस्टम, या गर्मी की वसूली, परिचालन लागत और पर्यावरणीय प्रभाव को कम करना।
2। रिमोट मॉनिटरिंग: इमल्सीफायर के लिए रिमोट मॉनिटरिंग और कंट्रोल क्षमताओं को लागू करें, एक केंद्रीय नियंत्रण कक्ष से प्रक्रिया मापदंडों की वास्तविक समय की निगरानी, समस्या निवारण और समायोजन को सक्षम करना, परिचालन दक्षता में सुधार और मुद्दों पर शीघ्र प्रतिक्रिया को सक्षम करना।
3। उपयोगकर्ता के अनुकूल इंटरफ़ेस: इमल्सीफायर कंट्रोल पैनल के लिए एक सहज और उपयोगकर्ता के अनुकूल इंटरफ़ेस डिजाइन करें, जिससे ऑपरेटरों को आसानी से सेटिंग्स के माध्यम से नेविगेट करने, प्रक्रिया मापदंडों की निगरानी करने और समायोजन करने, प्रयोज्य को बढ़ाने और त्रुटियों के जोखिम को कम करने की अनुमति मिल सके।
4। स्थिरता प्रथाओं: इमल्सीफायर उत्पादन प्रक्रिया में स्थिरता प्रथाओं को शामिल करें, जैसे कि पर्यावरण के अनुकूल सामग्री का उपयोग करना, अपशिष्ट प्रबंधन रणनीतियों को लागू करना, या अक्षय ऊर्जा स्रोतों की खोज करना, उत्पाद जीवनचक्र में पर्यावरणीय जिम्मेदारी को बढ़ावा देना।
5। सहयोग और साझेदारी: अनुसंधान संस्थानों, उद्योग के विशेषज्ञों, या ग्राहकों के साथ सहयोग और साझेदारी को बढ़ावा देने के लिए, नई प्रौद्योगिकियों का पता लगाने, और सर्वोत्तम प्रथाओं को साझा करने, नवाचार को बढ़ावा देने और पायसीकारी विकास और अनुप्रयोग में निरंतर सुधार को चलाने के लिए।
FAQ:
प्रश्न: क्या एक स्वचालित उत्पादन लाइन में एक सजातीय वैक्यूम मिश्रण इमल्सीफायर को एकीकृत करना संभव है?
ए: हां, सजातीय वैक्यूम मिक्सिंग इमल्सीफायर को अन्य उपकरणों के साथ सहज संचालन और एकीकरण की सुविधा के लिए उपयुक्त नियंत्रण प्रणालियों, सेंसर और संचार इंटरफेस को शामिल करके स्वचालित उत्पादन लाइनों में एकीकृत किया जा सकता है।
प्रश्न: इमल्शन से संबंधित मुद्दों को हल करने के लिए सामान्य समस्या निवारण युक्तियां क्या हैं?
एक: सामान्य समस्या निवारण युक्तियों में उचित घटक अनुपात के लिए जाँच करना, मिश्रण मापदंडों को समायोजित करना, वैक्यूम के स्तर को सत्यापित करना, उचित ब्लेड संरेखण सुनिश्चित करना और उपयोग किए गए कच्चे माल की गुणवत्ता का मूल्यांकन करना शामिल हो सकता है।
प्रश्न: क्या एक सजातीय वैक्यूम मिक्सिंग पायसीकारक का उपयोग तरल और ठोस घटक इमल्सीफिकेशन दोनों के लिए किया जा सकता है?
A: हाँ, सजातीय वैक्यूम मिक्सिंग इमल्सीफायर बहुमुखी हैं और इसका उपयोग तरल-तरल और ठोस-तरल घटक इमल्सीफिकेशन दोनों के लिए किया जा सकता है, जो अनुप्रयोगों और योगों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए अनुमति देता है।
प्रश्न: मैं अपने उत्पादन की जरूरतों के लिए एक सजातीय वैक्यूम मिश्रण पायसीकारक की सही क्षमता या आकार का चयन कैसे कर सकता हूं?
A: पायसीकारक क्षमता या आकार का चयन वांछित उत्पादन मात्रा, बैच आकार और सामग्री की चिपचिपाहट जैसे कारकों पर निर्भर करता है। उपयुक्त पायसीकारी क्षमता निर्धारित करने के लिए निर्माता या आपूर्तिकर्ता के साथ परामर्श करें । आपके विशिष्ट उत्पादन आवश्यकताओं के साथ संरेखित करने वाली
प्रश्न: निर्माता द्वारा किस तरह का तकनीकी सहायता प्रदान की जाती है?
ए: निर्माता आमतौर पर तकनीकी सहायता प्रदान करते हैं जिसमें समस्या निवारण सहायता, स्पेयर पार्ट्स उपलब्धता, उपकरण सर्विसिंग और उनकी विशेषज्ञता और उत्पाद ज्ञान के आधार पर पायसीकरण प्रक्रियाओं के अनुकूलन के लिए परामर्श शामिल है।
