Zaleta produktu:
1. Zwiększona spójność produktu: Jednorodny emulgator do mieszania próżniowego zapewnia spójną teksturę i skład produktu, zapewniając jednorodność i jakość we wszystkich partiach.
2. Optymalne zatrzymywanie składników: Dzięki zaawansowanej technologii emulgator maksymalizuje zatrzymywanie niezbędnych składników odżywczych, smaków i składników aktywnych, zachowując ich moc i zwiększając skuteczność produktu.
3. Zmniejszone zużycie energii: Wydajna konstrukcja emulgatora minimalizuje zużycie energii, promując zrównoważony rozwój i oszczędności kosztów dla przedsiębiorstw.
4. Usprawniony proces zwiększania skali: Zwiększanie skali produkcji jest płynne w przypadku emulgatora, ponieważ utrzymuje stałą wydajność i jakość produktu, ułatwiając płynne przejścia i zwiększoną zdolność produkcyjną.
5. Większe bezpieczeństwo produktu: Szczelna komora próżniowa emulgatora zapewnia aseptyczne środowisko produkcyjne, minimalizując ryzyko skażenia i zapewniając spełnienie wysokich standardów bezpieczeństwa produktu.
Parametry techniczne:
Parametry techniczne |
Dane techniczne |
Moc mieszadła spiralnego |
1,5 kW |
Prędkość mieszadła spiralnego |
0-63 obr./min |
Moc homogenizatora |
4kw |
Prędkość homogenizatora |
6000 obr./min |
Ciśnienie |
0,08 MPa |
Moc silnika |
5 kW |
System sterowania |
Przyciski mechaniczne |
Tworzywo |
Stal nierdzewna 304 |
Metoda uszczelniania |
Uszczelnienie mechaniczne |
Funkcje bezpieczeństwa |
Zabezpieczenie przed przeciążeniem, przycisk zatrzymania awaryjnego |
Wymiary (dł. x szer. x wys.) |
1200 mm x 800 mm x 1600 mm (można dostosować) |
Model |
Pojemność (L) |
Mieszanie |
Homogenizacja |
|
|
Moc (kw) |
Prędkość (r/min) |
Moc (kw) |
Prędkość (r/min) |
WJ-LBD50 |
50 |
0.75 |
0-60 |
1.5 |
0-3000 |
WJ-LBD100 |
100 |
1.5 |
0-60 |
3 |
0-3000 |
WJ-LBD200 |
200 |
2.2 |
0-60 |
4 |
0-3000 |
WJ-LBD300 |
300 |
3 |
0-60 |
7.5 |
0-3000 |
WJ-LBD500 |
500 |
4 |
0-60 |
11 |
0-3000 |
WJ-LBD1000 |
1000 |
5.5 |
0-60 |
15 |
0-3000 |
WJ-LBD2000 |
2000 |
7.5 |
0-60 |
18.5 |
0-3000 |
WJ-LBD3000 |
3000 |
11 |
0-50 |
22 |
0-3000 |
WJ-LBD5000 |
5000 |
15 |
0-50 |
37 |
0-3000 |
Zastosowanie produktu:
1. Sektor energetyczny: Jednorodny emulgator do mieszania próżniowego stosowany jest w produkcji zemulgowanych mieszanek paliwowych, umożliwiając efektywne mieszanie składników paliwa, poprawę wydajności spalania i zmniejszenie emisji w sektorze energetycznym.
2. Przemysł budowlany: Emulgator ten znajduje zastosowanie w produkcji zemulgowanych materiałów budowlanych, takich jak emulsje asfaltowe, zapewniając lepszą urabialność, lepsze wiązanie i zwiększoną trwałość nawierzchni drogowych.
3. Przemysł polimerów: Odgrywa kluczową rolę w produkcji zemulgowanych związków polimerowych, umożliwiając równomierne rozproszenie dodatków, ulepszone właściwości materiału i zwiększoną wydajność w różnych zastosowaniach.
4. Uzdatnianie wody: Emulgator służy do tworzenia zemulgowanych roztworów w procesach uzdatniania wody, ułatwiając efektywne mieszanie chemikaliów, zwiększoną koagulację i lepsze usuwanie zanieczyszczeń.
5. Przemysł atramentowy i poligraficzny: Stosowany jest do produkcji emulgowanych atramentów i roztworów drukarskich, zapewniając stabilną dyspersję pigmentów, lepszą intensywność kolorów i stałą jakość druku.
Przewodnik obsługi produktu:
1. Efektywność energetyczna: Stale oceniaj i optymalizuj zużycie energii emulgatora, wdrażając środki oszczędzające energię, takie jak ulepszona izolacja, wydajne układy silnikowe lub odzysk ciepła, zmniejszając koszty operacyjne i wpływ na środowisko.
2. Zdalne monitorowanie: Wdrożenie możliwości zdalnego monitorowania i kontroli emulgatora, umożliwiając monitorowanie parametrów procesu w czasie rzeczywistym, rozwiązywanie problemów i regulacje z centralnej sterowni, poprawiając wydajność operacyjną i umożliwiając szybką reakcję na problemy.
3. Interfejs przyjazny dla użytkownika: Zaprojektuj intuicyjny i przyjazny dla użytkownika interfejs panelu sterowania emulgatora, umożliwiający operatorom łatwą nawigację po ustawieniach, monitorowanie parametrów procesu i wprowadzanie regulacji, zwiększając użyteczność i zmniejszając ryzyko błędów.
4. Praktyki dotyczące zrównoważonego rozwoju: Włączenie praktyk zrównoważonego rozwoju do procesu produkcji emulgatorów, takich jak stosowanie materiałów przyjaznych dla środowiska, wdrażanie strategii gospodarowania odpadami lub badanie odnawialnych źródeł energii, promowanie odpowiedzialności za środowisko przez cały cykl życia produktu.
5. Współpraca i partnerstwo: Wspieranie współpracy i partnerstwa z instytucjami badawczymi, ekspertami branżowymi lub klientami w celu wymiany wiedzy, odkrywania nowych technologii i dzielenia się najlepszymi praktykami, promowania innowacji i ciągłego doskonalenia w rozwoju i stosowaniu emulgatorów.
Często zadawane pytania:
P: Czy możliwe jest zintegrowanie jednorodnego emulgatora do mieszania próżniowego z zautomatyzowaną linią produkcyjną?
Odp.: Tak, jednorodne emulgatory do mieszania próżniowego można zintegrować z zautomatyzowanymi liniami produkcyjnymi poprzez wprowadzenie odpowiednich systemów sterowania, czujników i interfejsów komunikacyjnych, aby ułatwić bezproblemową pracę i integrację z innym sprzętem.
P: Jakie są typowe wskazówki dotyczące rozwiązywania problemów związanych z emulsją?
Odp.: Typowe wskazówki dotyczące rozwiązywania problemów mogą obejmować sprawdzenie właściwych proporcji składników, dostosowanie parametrów mieszania, weryfikację poziomów próżni, zapewnienie prawidłowego ustawienia ostrzy i ocenę jakości użytych surowców.
P: Czy jednorodny emulgator do mieszania próżniowego może być stosowany zarówno do emulgowania składników ciekłych, jak i stałych?
Odp.: Tak, jednorodne emulgatory do mieszania próżniowego są wszechstronne i można je stosować zarówno do emulgowania składników ciecz-ciecz, jak i ciało stałe-ciecz, co pozwala na szeroki zakres zastosowań i formuł.
P: Jak mogę wybrać odpowiednią wydajność lub rozmiar jednorodnego emulgatora do mieszania próżniowego dla moich potrzeb produkcyjnych?
Odp.: Wybór wydajności lub wielkości emulgatora zależy od czynników takich jak pożądana wielkość produkcji, wielkość partii i lepkość składników. Skonsultuj się z producentem lub dostawcą, aby określić odpowiednią wydajność emulgatora , która odpowiada Twoim specyficznym wymaganiom produkcyjnym.
P: Jakiego rodzaju wsparcie techniczne zapewnia producent?
Odp.: Producenci zazwyczaj zapewniają wsparcie techniczne, które obejmuje pomoc w rozwiązywaniu problemów, dostępność części zamiennych, serwisowanie sprzętu i konsultacje w celu optymalizacji procesów emulgowania w oparciu o ich wiedzę specjalistyczną i wiedzę o produkcie.
