Tilgjengelighet: | |
---|---|
Mengde: | |
WJ-LBD
Wejing
Produktfordel:
1. Forbedret produktkonsistens: Den homogene vakuumblanding av emulgatoren gir jevn produktstruktur og sammensetning, og sikrer ensartethet og kvalitet på tvers av partier.
2. Optimal ingrediensretensjon: Med sin avanserte teknologi maksimerer emulgatoren oppbevaringen av essensielle næringsstoffer, smaker og aktive ingredienser, bevarer deres styrke og forbedrer produkteffektiviteten.
3. Redusert energiforbruk: Emulgatorens effektive design minimerer energiforbruket, og fremmer bærekraft og kostnadsbesparelser for bedrifter.
4. Strømlinjeformet oppskaleringsprosess: Oppskalering av produksjonen er sømløs med emulgatoren, ettersom den opprettholder jevn ytelse og produktkvalitet, og letter glatte overganger og økt produksjonskapasitet.
5. Forbedret produktsikkerhet: Emulgatorens forseglede vakuumkammer gir et aseptisk produksjonsmiljø, minimerer risikoen for forurensning og sikrer at høye produktsikkerhetsstandarder er oppfylt.
Tekniske parametere | Spesifikasjoner |
Spiral omrørende paddle kraft | 1,5kw |
Spiral omrørende padlehastighet | 0-63r/min |
Homogenisatorkraft | 4kw |
Homogenisatorhastighet | 6000r/min |
Trykk | 0,08MPa |
Motorisk kraft | 5 kW |
Kontrollsystem | Mekaniske knapper |
Materiale | Rustfritt stål 304 |
Tetningsmetode | Mekanisk tetning |
Sikkerhetsfunksjoner | Overbelastningsbeskyttelse, nødstoppknapp |
Dimensjoner (l x w x h) | 1200mm x 800mm x 1600mm (kan tilpasses) |
Modell | Kapasitet (l) | Blanding | Homogenisering | ||
Strøm (kw) | Hastighet (r/min) | Strøm (kw) | Hastighet (r/min) | ||
WJ-LBD50 | 50 | 0.75 | 0-60 | 1.5 | 0-3000 |
WJ-LBD100 | 100 | 1.5 | 0-60 | 3 | 0-3000 |
WJ-LBD200 | 200 | 2.2 | 0-60 | 4 | 0-3000 |
WJ-LBD300 | 300 | 3 | 0-60 | 7.5 | 0-3000 |
WJ-LBD500 | 500 | 4 | 0-60 | 11 | 0-3000 |
WJ-LBD1000 | 1000 | 5.5 | 0-60 | 15 | 0-3000 |
WJ-LBD2000 | 2000 | 7.5 | 0-60 | 18.5 | 0-3000 |
WJ-LBD3000 | 3000 | 11 | 0-50 | 22 | 0-3000 |
WJ-LBD5000 | 5000 | 15 | 0-50 | 37 | 0-3000 |
1. Energisektor: Det homogene vakuumblanding av emulgatoren brukes til produksjon av emulgerte drivstoffblandinger, noe som muliggjør effektiv blanding av drivstoffkomponenter, forbedret forbrenningseffektivitet og reduserte utslipp i energisektoren.
2. Byggeindustri: Denne emulgatoren finner anvendelse i å produsere emulgerte byggematerialer som asfaltemulsjoner, og sikrer økt brukbarhet, forbedret binding og økt holdbarhet av vegoverflater.
3. Polymerindustri: Det spiller en avgjørende rolle i å produsere emulggerte polymerforbindelser, muliggjøre ensartet spredning av tilsetningsstoffer, forbedrede materialegenskaper og forbedret ytelse i forskjellige applikasjoner.
4. Vannbehandling: Emulgatoren brukes til å lage emulgerte løsninger for vannbehandlingsprosesser, lette effektiv blanding av kjemikalier, forbedret koagulering og forbedret fjerning av forurensninger.
5. Blekk- og utskriftsindustri: Det er ansatt i å produsere emulgerte blekk og utskriftsløsninger, sikre stabil spredning av pigmenter, forbedret fargevibrans og jevn utskriftskvalitet.
1. Energieffektivitet: evaluere og optimalisere energiforbruket til emulgatoren kontinuerlig, implementere energisparende tiltak som forbedret isolasjon, effektive motorsystemer eller varmegjenvinning, redusere driftskostnader og miljøpåvirkning.
2. Fjernovervåking: Implementere fjernovervåking og kontrollfunksjoner for emulgatoren, muliggjør sanntidsovervåking av prosessparametere, feilsøking og justeringer fra et sentralt kontrollrom, forbedre driftseffektiviteten og muliggjøre rask respons på problemer.
3. Brukervennlig grensesnitt: Design et intuitivt og brukervennlig grensesnitt for emulgatorkontrollpanelet, slik at operatørene enkelt kan navigere gjennom innstillinger, overvåke prosessparametere og gjøre justeringer, forbedre brukervennligheten og redusere risikoen for feil.
4. Bærekraftspraksis: Innlemme bærekraftspraksis i emulgatorproduksjonsprosessen, for eksempel å bruke miljøvennlige materialer, implementere avfallshåndteringstrategier eller utforske fornybare energikilder, fremme miljøansvar gjennom hele produktets livssyklus.
5. Samarbeid og partnerskap: Fremme samarbeid og partnerskap med forskningsinstitusjoner, bransjeeksperter eller kunder for å utveksle kunnskap, utforske nye teknologier og dele beste praksis, fremme innovasjon og føre kontinuerlig forbedring i emulgatorutvikling og anvendelse.
Spørsmål: Er det mulig å integrere en homogen vakuumblander emulgator i en automatisert produksjonslinje?
A: Ja, homogene vakuumblandende emulgatorer kan integreres i automatiserte produksjonslinjer ved å inkorporere passende kontrollsystemer, sensorer og kommunikasjonsgrensesnitt for å lette sømløs drift og integrering med annet utstyr.
Spørsmål: Hva er de vanlige feilsøkingstipsene for å løse emulsjonsrelaterte problemer?
A: Vanlige feilsøkingstips kan inkludere å sjekke for riktige ingrediensforhold, justere blandingsparametere, verifisere vakuumnivåer, sikre riktig bladjustering og evaluere kvaliteten på råvarer som brukes.
Spørsmål: Kan en homogen vakuumblanding emulgerer brukes til både væske og fast ingrediensemulgering?
A: Ja, homogene vakuumblandende emulgatorer er allsidige og kan brukes til både væske-væske- og fast-væske-ingrediensemulgering, noe som gir et bredt spekter av applikasjoner og formuleringer.
Spørsmål: Hvordan kan jeg velge riktig kapasitet eller størrelse på en homogen vakuumblander emulgator for mine produksjonsbehov?
A: Utvalget av emulgatorkapasitet eller størrelse avhenger av faktorer som ønsket produksjonsvolum, batchstørrelser og viskositeten til ingredienser. Rådfør deg med produsenten eller leverandøren for å bestemme riktig emulgatorkapasitet som samsvarer med dine spesifikke produksjonskrav.
Spørsmål: Hva slags teknisk support gis av produsenten?
A: Produsenter gir typisk teknisk support som inkluderer feilsøkingshjelp, tilgjengelighet av reservedeler, service på utstyr og konsultasjon for å optimalisere emulgeringsprosesser basert på deres ekspertise og produktkunnskap.
Produktfordel:
1. Forbedret produktkonsistens: Den homogene vakuumblanding av emulgatoren gir jevn produktstruktur og sammensetning, og sikrer ensartethet og kvalitet på tvers av partier.
2. Optimal ingrediensretensjon: Med sin avanserte teknologi maksimerer emulgatoren oppbevaringen av essensielle næringsstoffer, smaker og aktive ingredienser, bevarer deres styrke og forbedrer produkteffektiviteten.
3. Redusert energiforbruk: Emulgatorens effektive design minimerer energiforbruket, og fremmer bærekraft og kostnadsbesparelser for bedrifter.
4. Strømlinjeformet oppskaleringsprosess: Oppskalering av produksjonen er sømløs med emulgatoren, ettersom den opprettholder jevn ytelse og produktkvalitet, og letter glatte overganger og økt produksjonskapasitet.
5. Forbedret produktsikkerhet: Emulgatorens forseglede vakuumkammer gir et aseptisk produksjonsmiljø, minimerer risikoen for forurensning og sikrer at høye produktsikkerhetsstandarder er oppfylt.
Tekniske parametere | Spesifikasjoner |
Spiral omrørende paddle kraft | 1,5kw |
Spiral omrørende padlehastighet | 0-63r/min |
Homogenisatorkraft | 4kw |
Homogenisatorhastighet | 6000r/min |
Trykk | 0,08MPa |
Motorisk kraft | 5 kW |
Kontrollsystem | Mekaniske knapper |
Materiale | Rustfritt stål 304 |
Tetningsmetode | Mekanisk tetning |
Sikkerhetsfunksjoner | Overbelastningsbeskyttelse, nødstoppknapp |
Dimensjoner (l x w x h) | 1200mm x 800mm x 1600mm (kan tilpasses) |
Modell | Kapasitet (l) | Blanding | Homogenisering | ||
Strøm (kw) | Hastighet (r/min) | Strøm (kw) | Hastighet (r/min) | ||
WJ-LBD50 | 50 | 0.75 | 0-60 | 1.5 | 0-3000 |
WJ-LBD100 | 100 | 1.5 | 0-60 | 3 | 0-3000 |
WJ-LBD200 | 200 | 2.2 | 0-60 | 4 | 0-3000 |
WJ-LBD300 | 300 | 3 | 0-60 | 7.5 | 0-3000 |
WJ-LBD500 | 500 | 4 | 0-60 | 11 | 0-3000 |
WJ-LBD1000 | 1000 | 5.5 | 0-60 | 15 | 0-3000 |
WJ-LBD2000 | 2000 | 7.5 | 0-60 | 18.5 | 0-3000 |
WJ-LBD3000 | 3000 | 11 | 0-50 | 22 | 0-3000 |
WJ-LBD5000 | 5000 | 15 | 0-50 | 37 | 0-3000 |
1. Energisektor: Det homogene vakuumblanding av emulgatoren brukes til produksjon av emulgerte drivstoffblandinger, noe som muliggjør effektiv blanding av drivstoffkomponenter, forbedret forbrenningseffektivitet og reduserte utslipp i energisektoren.
2. Byggeindustri: Denne emulgatoren finner anvendelse i å produsere emulgerte byggematerialer som asfaltemulsjoner, og sikrer økt brukbarhet, forbedret binding og økt holdbarhet av vegoverflater.
3. Polymerindustri: Det spiller en avgjørende rolle i å produsere emulggerte polymerforbindelser, muliggjøre ensartet spredning av tilsetningsstoffer, forbedrede materialegenskaper og forbedret ytelse i forskjellige applikasjoner.
4. Vannbehandling: Emulgatoren brukes til å lage emulgerte løsninger for vannbehandlingsprosesser, lette effektiv blanding av kjemikalier, forbedret koagulering og forbedret fjerning av forurensninger.
5. Blekk- og utskriftsindustri: Det er ansatt i å produsere emulgerte blekk og utskriftsløsninger, sikre stabil spredning av pigmenter, forbedret fargevibrans og jevn utskriftskvalitet.
1. Energieffektivitet: evaluere og optimalisere energiforbruket til emulgatoren kontinuerlig, implementere energisparende tiltak som forbedret isolasjon, effektive motorsystemer eller varmegjenvinning, redusere driftskostnader og miljøpåvirkning.
2. Fjernovervåking: Implementere fjernovervåking og kontrollfunksjoner for emulgatoren, muliggjør sanntidsovervåking av prosessparametere, feilsøking og justeringer fra et sentralt kontrollrom, forbedre driftseffektiviteten og muliggjøre rask respons på problemer.
3. Brukervennlig grensesnitt: Design et intuitivt og brukervennlig grensesnitt for emulgatorkontrollpanelet, slik at operatørene enkelt kan navigere gjennom innstillinger, overvåke prosessparametere og gjøre justeringer, forbedre brukervennligheten og redusere risikoen for feil.
4. Bærekraftspraksis: Innlemme bærekraftspraksis i emulgatorproduksjonsprosessen, for eksempel å bruke miljøvennlige materialer, implementere avfallshåndteringstrategier eller utforske fornybare energikilder, fremme miljøansvar gjennom hele produktets livssyklus.
5. Samarbeid og partnerskap: Fremme samarbeid og partnerskap med forskningsinstitusjoner, bransjeeksperter eller kunder for å utveksle kunnskap, utforske nye teknologier og dele beste praksis, fremme innovasjon og føre kontinuerlig forbedring i emulgatorutvikling og anvendelse.
Spørsmål: Er det mulig å integrere en homogen vakuumblander emulgator i en automatisert produksjonslinje?
A: Ja, homogene vakuumblandende emulgatorer kan integreres i automatiserte produksjonslinjer ved å inkorporere passende kontrollsystemer, sensorer og kommunikasjonsgrensesnitt for å lette sømløs drift og integrering med annet utstyr.
Spørsmål: Hva er de vanlige feilsøkingstipsene for å løse emulsjonsrelaterte problemer?
A: Vanlige feilsøkingstips kan inkludere å sjekke for riktige ingrediensforhold, justere blandingsparametere, verifisere vakuumnivåer, sikre riktig bladjustering og evaluere kvaliteten på råvarer som brukes.
Spørsmål: Kan en homogen vakuumblanding emulgerer brukes til både væske og fast ingrediensemulgering?
A: Ja, homogene vakuumblandende emulgatorer er allsidige og kan brukes til både væske-væske- og fast-væske-ingrediensemulgering, noe som gir et bredt spekter av applikasjoner og formuleringer.
Spørsmål: Hvordan kan jeg velge riktig kapasitet eller størrelse på en homogen vakuumblander emulgator for mine produksjonsbehov?
A: Utvalget av emulgatorkapasitet eller størrelse avhenger av faktorer som ønsket produksjonsvolum, batchstørrelser og viskositeten til ingredienser. Rådfør deg med produsenten eller leverandøren for å bestemme riktig emulgatorkapasitet som samsvarer med dine spesifikke produksjonskrav.
Spørsmål: Hva slags teknisk support gis av produsenten?
A: Produsenter gir typisk teknisk support som inkluderer feilsøkingshjelp, tilgjengelighet av reservedeler, service på utstyr og konsultasjon for å optimalisere emulgeringsprosesser basert på deres ekspertise og produktkunnskap.
Vi har alltid vært opptatt av å maksimere merkevaren 'Wejing Intelligent ' - forfølge mesterkvalitet og oppnå harmoniske og vinn -vinn -resultater.