Предност на производот:
1. Зголемена ефикасност на мешање: Хомогениот емулгатор за мешање во вакуум ја максимизира ефикасноста на мешањето, значително намалувајќи го времето на обработка. Неговиот напреден дизајн и моќниот механизам за мешање обезбедуваат брзо и темелно мешање на состојките. Ова зголемување на ефикасноста овозможува зголемен производствен капацитет и подобрена продуктивност во различни индустрии.
2. Подобрена стабилност на емулзијата: со својата иновативна технологија, емулгаторот ја подобрува стабилноста на емулзиите. Вакуумската комора го елиминира заглавувањето на воздухот, што резултира со емулзии со супериорна стабилност и продолжен рок на траење. Оваа предност е особено важна во индустриите каде што конзистентноста на производот и продолженото складирање се критични фактори.
3. Приспособливи параметри на процесот: Операторите имаат прецизна контрола врз параметрите на процесот како што се брзината на мешање, нивото на вакуум и температурата. Оваа способност за прилагодување овозможува дотерување на процесот на емулзификација за да се исполнат специфичните барања и доследно да се постигнат посакуваните резултати на производот.
4. Минимална загуба на производ: Хомогениот емулгатор за мешање во вакуум ја минимизира загубата на производот за време на обработката. Запечатената вакуумска комора спречува испарување и истекување, обезбедувајќи максимално обновување на производот. Оваа карактеристика не само што ги заштедува трошоците, туку и го намалува отпадот, што го прави емулгаторот еколошки и исплатливо решение.
5. Лесно одржување и чистење: Емулгаторот е дизајниран за лесно одржување и чистење. Неговиот кориснички интерфејс, достапните компоненти и мазните површини ги поедноставуваат задачите за рутинско одржување. Ефикасните процедури за чистење го минимизираат времето на застој и обезбедуваат хигиенска средина за производство, исполнувајќи ги строгите стандарди за квалитет и безбедност.
Технички параметри:
Технички параметри |
Спецификации |
Материјал |
SS316, SS304 |
Контролен систем |
Контрола со копче |
Структура |
Нагоре еднонасочно мешање со ѕид за гребење, хомогенизатор со голема брзина на смолкнување поставен на дното |
Метод на загревање |
Греење на пареа |
Напон |
380V/50HZ |
Мотор за мешање |
Моќност: 11 KW Брзина: 0-50 вртежи во минута |
Долен хомогенизатор |
Моќност: 22KW; Брзина: 0-3000 вртежи во минута |
Материјал |
Нерѓосувачки челик 304 |
Вентил за празнење |
63 прецизен вентил од лиен диск |
Модел |
Капацитет (L) |
Мешање |
Хомогенизирање |
|
|
Моќност (kw) |
Брзина(r/min) |
Моќност (kw) |
Брзина(r/min) |
WJ-V50 |
50 |
0.55 |
0-60 |
1.5 |
0-3000 |
WJ-V100 |
100 |
0.75 |
0-60 |
1.5 |
0-3000 |
WJ-V200 |
200 |
1.5 |
0-60 |
3 |
0-3000 |
WJ-V300 |
300 |
2.2 |
0-60 |
4 |
0-3000 |
WJ-V500 |
500 |
2.2 |
0-60 |
5.5 |
0-3000 |
WJ-V1000 |
1000 |
4 |
0-60 |
11 |
0-3000 |
WJ-V2000 |
2000 |
5.5 |
0-60 |
15 |
0-3000 |
WJ-V3000 |
3000 |
7.5 |
0-50 |
18.5 |
0-3000 |
WJ-V5000 |
5000 |
11 |
0-50 |
22 |
0-3000 |
Употреба на производот:
1. Индустрија на пијалоци: Хомогениот емулгатор за мешање со вакуум се користи во производството на емулгирани пијалоци како смути, милкшејкови и мешавини од кафе, обезбедувајќи кремаста и хомогена текстура.
2. Индустрија за бои и облоги: Овој емулгатор е од суштинско значење за производство на емулзии за боја, обезбедувајќи рамномерна дисперзија на пигментите, подобрена конзистентност на бојата и подобрени својства на облогата.
3. Нутрацевтска индустрија: наоѓа примена во производството на емулгирани нутрацевтски производи, како што се масла внесени со витамини и додатоци на омега-3, обезбедувајќи оптимална дисперзија на состојките и биорасположивост.
4. Хемиско инженерство: Емулгаторот се користи за емулгирање и мешање на различни хемиски соединенија, овозможувајќи прецизна контрола над кинетиката на реакцијата и подобрување на чистотата и квалитетот на производот.
5. Биотехнолошка индустрија: игра клучна улога во производството на емулгирани биотехнолошки производи, како што се микробиолошки култури и ензимски раствори, обезбедувајќи оптимално мешање за ефикасни биопроцеси.
Водич за работа на производот:
1. Оптимизација на емулзија: Експериментирајте со различни сооднос на состојки, брзини на мешање и температури за да ги оптимизирате својствата на емулзијата за саканата текстура, стабилност и перформанси.
2. Решавање проблеми: запознајте се со вообичаените проблеми што може да се појават за време на работата, како што се раздвојување на фази или неконзистентна текстура, и научете техники за решавање проблеми за ефикасно справување со овие предизвици.
3. Контрола на квалитет: Спроведување на робустен процес на контрола на квалитетот, вклучувајќи периодично земање примероци и анализа, за да се обезбеди конзистентност, стабилност и усогласеност со спецификациите на производот.
4. Документација: Водете детална евиденција за секоја серија, вклучувајќи ги количините на состојките, параметрите на процесот и сите направени отстапувања или прилагодувања. Оваа документација служи како вредна референца за идните серии и ревизии на квалитетот.
5. Обука за оператори: Обезбедете сеопфатна обука на операторите за правилното функционирање, одржување и безбедносните процедури на емулгаторот. Оваа обука обезбедува постојано и безбедно работење, намалувајќи го ризикот од грешки или несреќи.
6. Оптимизација на процесот: Континуирано оценувајте и подобрувајте го процесот на емулзификација преку анализа на податоци, идентификување области за оптимизација и спроведување на промени за подобрување на ефикасноста, продуктивноста и квалитетот на производот. Редовно прегледувајте и ажурирајте ги стандардните оперативни процедури (СОП) врз основа на овие сознанија.
ЧПП:
П: Дали е можно да се прилагодат брзината и температурата на мешање за време на работата?
О: Да, повеќето хомогени емулгатори за мешање во вакуум нудат прилагодливи брзини на мешање и контрола на температурата, обезбедувајќи флексибилност за оптимизирање на процесот на емулзификација врз основа на специфични барања.
П: Како хомогениот емулгатор за мешање во вакуум обезбедува униформа дистрибуција на состојките?
О: Комбинацијата на вакуумски притисок и дејство на мешање создава средина која промовира темелно мешање и дисперзија на состојките, обезбедувајќи рамномерна дистрибуција низ емулзијата.
П: Која е улогата на вакуумот во процесот на емулзификација?
О: Вакуумот помага да се отстранат воздушните меури од смесата, намалувајќи ја оксидацијата и промовирајќи стабилност со спречување на формирање на несакана пена или меурчиња во финалната емулзија.
П: Дали хомоген емулгатор за мешање во вакуум може да произведе стабилни емулзии?
О: Да, хомоген емулгатор за мешање во вакуум е дизајниран да создава стабилни емулзии со ефикасно разградување и распрснување на фазата на масло или маснотии во мали капки кои остануваат дисперзирани во континуираната фаза.
П: Колку време е потребно за да се заврши процесот на емулзификација со хомоген вакуумски емулгатор за мешање?
О: Времето потребно за емулгирање зависи од фактори како што се формулацијата, посакуваната стабилност на емулзијата и специфичниот модел на емулгатор. Може да варира од неколку минути до неколку часа.
