उत्पादन लाभ:
1. परिष्कृत मिक्सिंग दक्षता: समान भ्याकुम मिक्सिंग इमल्सिफायरले मिश्रणको दक्षतालाई अधिकतम बनाउँछ, प्रशोधन समयलाई उल्लेखनीय रूपमा घटाउँछ। यसको उन्नत डिजाइन र शक्तिशाली मिश्रण संयन्त्रले सामग्रीहरूको द्रुत र पूर्ण मिश्रण सुनिश्चित गर्दछ। यो दक्षता वृद्धिले विभिन्न उद्योगहरूमा उत्पादन क्षमता र सुधारिएको उत्पादकताको लागि अनुमति दिन्छ।
2. सुधारिएको इमल्सन स्थिरता: यसको नवीन प्रविधिको साथ, इमल्सीफायरले इमल्सनको स्थिरता बढाउँछ। भ्याकुम चेम्बरले हावाको जाललाई हटाउँछ, जसको परिणामस्वरूप उच्च स्थिरता र लामो शेल्फ लाइफको साथ इमल्सनहरू हुन्छन्। यो फाइदा विशेष गरी उद्योगहरूमा मूल्यवान छ जहाँ उत्पादन स्थिरता र विस्तारित भण्डारण महत्वपूर्ण कारकहरू हुन्।
3. अनुकूलन योग्य प्रक्रिया प्यारामिटरहरू: अपरेटरहरूसँग प्रक्रिया प्यारामिटरहरू जस्तै मिश्रण गति, भ्याकुम स्तर, र तापमानमा सटीक नियन्त्रण हुन्छ। यो अनुकूलन क्षमताले विशेष आवश्यकताहरू पूरा गर्न र लगातार इच्छित उत्पादन परिणामहरू प्राप्त गर्न इमल्सिफिकेशन प्रक्रियाको फाइन-ट्यूनिंग सक्षम गर्दछ।
4. न्यूनतम उत्पादन हानि: समान भ्याकुम मिक्सिंग इमल्सिफायरले प्रशोधन गर्दा उत्पादनको नोक्सानलाई कम गर्छ। सिल गरिएको भ्याकुम चेम्बरले वाष्पीकरण र चुहावटलाई रोक्छ, अधिकतम उत्पादन रिकभरी सुनिश्चित गर्दछ। यो सुविधाले लागत बचत मात्र गर्दैन तर फोहोर पनि घटाउँछ, इमल्सीफायरलाई वातावरणमैत्री र लागत-प्रभावी समाधान बनाउँछ।
5. सजिलो मर्मत र सफाई: इमल्सीफायर सजिलो मर्मत र सफाईको लागि डिजाइन गरिएको हो। यसको प्रयोगकर्ता-अनुकूल इन्टरफेस, पहुँचयोग्य कम्पोनेन्टहरू, र चिल्लो सतहहरूले नियमित मर्मत कार्यहरू सरल बनाउँदछ। कुशल सफाई प्रक्रियाहरूले डाउनटाइमलाई कम गर्छ र एक स्वच्छ उत्पादन वातावरण सुनिश्चित गर्दछ, कडा गुणस्तर र सुरक्षा मापदण्डहरू पूरा गर्दछ।
प्राविधिक मापदण्डहरू:
प्राविधिक प्यारामिटरहरू |
निर्दिष्टीकरणहरू |
सामग्री |
SS316, SS304 |
नियन्त्रण प्रणाली |
पुश-बटन नियन्त्रण |
संरचना |
स्क्र्यापिङ पर्खालको साथ माथिको दिशाहीन मिश्रण, तल माउन्ट गरिएको उच्च-गति शियर होमोजेनाइजर |
तताउने विधि |
स्टीम हीटिंग |
भोल्टेज |
380V/50HZ |
मिक्सिङ मोटर |
शक्ति: 11KW गति: 0-50 rpm |
तल homogenizer |
शक्ति: 22KW; गति: 0-3000rpm |
सामग्री |
स्टेनलेस स्टील 304 |
डिस्चार्ज वाल्व |
63 परिशुद्धता कास्ट डिस्क भल्भ |
मोडेल |
क्षमता (L) |
मिक्स गर्दै |
एकरूपता |
|
|
पावर (किलोवाट) |
गति(r/min) |
पावर (किलोवाट) |
गति(r/min) |
WJ-V50 |
50 |
0.55 |
०-६० |
1.5 |
०-३००० |
WJ-V100 |
100 |
0.75 |
०-६० |
1.5 |
०-३००० |
WJ-V200 |
200 |
1.5 |
०-६० |
3 |
०-३००० |
WJ-V300 |
300 |
2.2 |
०-६० |
4 |
०-३००० |
WJ-V500 |
500 |
2.2 |
०-६० |
5.5 |
०-३००० |
WJ-V1000 |
1000 |
4 |
०-६० |
11 |
०-३००० |
WJ-V2000 |
2000 |
5.5 |
०-६० |
15 |
०-३००० |
WJ-V3000 |
3000 |
7.5 |
०-५० |
18.5 |
०-३००० |
WJ-V5000 |
5000 |
11 |
०-५० |
22 |
०-३००० |
उत्पादन प्रयोग:
1. पेय उद्योग: होमोजेनियस भ्याकुम मिक्सिङ इमल्सिफायर स्मूदी, मिल्कशेक र कफी मिश्रणहरू जस्ता इमल्सिफाइड पेय पदार्थहरूको उत्पादनमा प्रयोग गरिन्छ, जसले क्रीम र एकसमान बनावट सुनिश्चित गर्दछ।
2. पेन्ट र कोटिंग्स उद्योग: यो इमल्सिफायर पेन्ट इमल्सन निर्माण गर्न, पिगमेन्टको एकसमान फैलावट सुनिश्चित गर्न, सुधारिएको रंग स्थिरता, र परिष्कृत कोटिंग गुणहरूको लागि आवश्यक छ।
3. न्यूट्रास्युटिकल उद्योग: यसले भिटामिन-इन्फ्युज्ड तेल र ओमेगा-३ सप्लिमेन्टहरू जस्ता इमल्सिफाइड न्यूट्रास्युटिकल उत्पादनहरू उत्पादन गर्न, इष्टतम घटक फैलावट र जैवउपलब्धता सुनिश्चित गर्न प्रयोग गर्दछ।
4. केमिकल इन्जिनियरिङ्: इमल्सिफायर विभिन्न रासायनिक यौगिकहरूलाई इमल्सिफाइ गर्न र मिश्रण गर्न, प्रतिक्रिया गतिविज्ञानमा सटीक नियन्त्रण सक्षम गर्न र उत्पादनको शुद्धता र गुणस्तर बढाउन प्रयोग गरिन्छ।
5. बायोटेक्नोलोजी उद्योग: यसले इमल्सिफाइड बायोटेक्नोलोजी उत्पादनहरूको उत्पादनमा महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छ, जस्तै माइक्रोबियल कल्चरहरू र इन्जाइम समाधानहरू, कुशल बायोप्रोसेसहरूको लागि इष्टतम मिश्रण सुनिश्चित गर्दै।
उत्पादन सञ्चालन गाइड:
1. इमल्सन अप्टिमाइजेसन: इच्छित बनावट, स्थिरता, र कार्यसम्पादनको लागि इमल्सन गुणहरू अनुकूलन गर्न विभिन्न घटक अनुपात, मिश्रण गति, र तापमानको साथ प्रयोग गर्नुहोस्।
2. समस्या निवारण: सञ्चालनको क्रममा उत्पन्न हुन सक्ने सामान्य समस्याहरू, जस्तै चरण विभाजन वा असंगत बनावटसँग परिचित हुनुहोस्, र यी चुनौतीहरूलाई प्रभावकारी रूपमा सम्बोधन गर्न समस्या निवारण प्रविधिहरू सिक्नुहोस्।
3. गुणस्तर नियन्त्रण: उत्पादन स्थिरता, स्थिरता, र विशिष्टताहरूको अनुपालन सुनिश्चित गर्न आवधिक नमूना र विश्लेषण सहित एक बलियो गुणस्तर नियन्त्रण प्रक्रिया लागू गर्नुहोस्।
4. कागजात: प्रत्येक ब्याचको विस्तृत रेकर्डहरू राख्नुहोस्, अवयव मात्रा, प्रक्रिया प्यारामिटरहरू, र कुनै पनि विचलन वा समायोजनहरू सहित। यो कागजातले भविष्यका ब्याचहरू र गुणस्तर परीक्षणहरूको लागि बहुमूल्य सन्दर्भको रूपमा कार्य गर्दछ।
5. अपरेटर प्रशिक्षण: इमल्सीफायरको उचित सञ्चालन, मर्मत, र सुरक्षा प्रक्रियाहरूमा अपरेटरहरूलाई व्यापक प्रशिक्षण प्रदान गर्नुहोस्। यस प्रशिक्षणले त्रुटि वा दुर्घटनाहरूको जोखिम कम गर्दै निरन्तर र सुरक्षित सञ्चालन सुनिश्चित गर्दछ।
6. प्रक्रिया अप्टिमाइजेसन: डेटाको विश्लेषण गरेर, अप्टिमाइजेसनका लागि क्षेत्रहरू पहिचान गरेर, दक्षता, उत्पादकता, र उत्पादनको गुणस्तर बढाउन परिवर्तनहरू लागू गरेर इमल्सिफिकेसन प्रक्रियालाई निरन्तर रूपमा मूल्याङ्कन र सुधार गर्नुहोस्। यी अन्तर्दृष्टिहरूमा आधारित मानक सञ्चालन प्रक्रियाहरू (SOPs) नियमित रूपमा समीक्षा र अद्यावधिक गर्नुहोस्।
FAQ:
Q: यो अपरेशन समयमा मिश्रण गति र तापमान समायोजन गर्न सम्भव छ?
A: हो, धेरैजसो भ्याकुम मिक्सिङ इमल्सीफायरहरूले समायोज्य मिक्सिङ गति र तापमान नियन्त्रण प्रस्ताव गर्दछ, विशेष आवश्यकताहरूमा आधारित इमल्सिफिकेशन प्रक्रियालाई अनुकूलन गर्न लचिलोपन प्रदान गर्दछ।
प्रश्न: एक समान भ्याकुम मिक्सिंग इमल्सीफायरले समान घटक वितरण कसरी सुनिश्चित गर्दछ?
A: भ्याकुम दबाब र मिश्रण कार्यको संयोजनले एक वातावरण सिर्जना गर्दछ जसले सामग्रीहरूको पूर्ण मिश्रण र फैलावटलाई बढावा दिन्छ, सम्पूर्ण इमल्सनमा समान वितरण सुनिश्चित गर्दछ।
प्रश्न: emulsification प्रक्रिया मा वैक्यूम को भूमिका के हो?
A: भ्याकुमले मिश्रणबाट हावाका बुलबुलेहरू हटाउन मद्दत गर्छ, अक्सिडेशन घटाउँछ र अन्तिम इमल्सनमा अनावश्यक फोम वा बुलबुले बन्नबाट रोकेर स्थिरता बढाउँछ।
प्रश्न: के एक समान भ्याकुम मिक्सिंग इमल्सिफायरले स्थिर इमल्सन उत्पादन गर्न सक्छ?
A: हो, एक समान भ्याकुम मिक्सिंग इमल्सिफायरलाई स्थिर इमल्सनहरू सिर्जना गर्न डिजाइन गरिएको हो जसले तेल वा फ्याट चरणलाई प्रभावकारी रूपमा तोडेर र निरन्तर चरणमा छरिएका साना थोपाहरूमा फैलाउँछ।
प्रश्न: एक समान भ्याकुम मिक्सिंग इमल्सिफायरको साथ इमल्सिफिकेशन प्रक्रिया पूरा गर्न कति समय लाग्छ?
A: emulsification को लागि आवश्यक समय सूत्रीकरण, इच्छित इमल्सन स्थिरता, र विशिष्ट emulsifier मोडेल जस्ता कारकहरूमा निर्भर गर्दछ। यो केहि मिनेट देखि धेरै घण्टा सम्म हुन सक्छ।
