| Доступност: | |
|---|---|
| Количина: | |
ВЈ-В
Вејинг
Предност производа:
1. Побољшана ефикасност мешања: Хомогени вакуумски емулгатор за мешање максимизира ефикасност мешања, значајно смањујући време обраде. Његов напредни дизајн и моћан механизам за мешање обезбеђују брзо и темељно мешање састојака. Ово повећање ефикасности омогућава повећање производних капацитета и побољшану продуктивност у различитим индустријама.
2. Побољшана стабилност емулзије: Са својом иновативном технологијом, емулгатор побољшава стабилност емулзија. Вакуумска комора елиминише заробљавање ваздуха, што резултира емулзијама са супериорном стабилношћу и продуженим роком трајања. Ова предност је посебно драгоцена у индустријама где су доследност производа и продужено складиштење критични фактори.
3. Прилагодљиви параметри процеса: Оператери имају прецизну контролу над параметрима процеса као што су брзина мешања, ниво вакуума и температура. Ова могућност прилагођавања омогућава фино подешавање процеса емулгирања како би се задовољили специфични захтеви и доследно постигли жељени резултати производа.
4. Минимални губитак производа: Хомогени емулгатор за вакуумско мешање минимизира губитак производа током обраде. Запечаћена вакуум комора спречава испаравање и цурење, обезбеђујући максималан опоравак производа. Ова карактеристика не само да штеди трошкове, већ и смањује отпад, чинећи емулгатор еколошки прихватљивим и исплативим решењем.
5. Лако одржавање и чишћење: Емулгатор је дизајниран за лако одржавање и чишћење. Његов интерфејс прилагођен кориснику, приступачне компоненте и глатке површине поједностављују задатке рутинског одржавања. Ефикасне процедуре чишћења минимизирају застоје и обезбеђују хигијенско производно окружење, испуњавајући строге стандарде квалитета и безбедности.
Тецхницал Параметерс |
Спецификације |
Материјал |
СС316,СС304 |
Контролни систем |
Контрола притиском на дугме |
Структура |
Једносмерно мешање нагоре са зидом за стругање, доњи монтирани брзи смицајни хомогенизатор |
Метода грејања |
Грејање на пару |
Волтаге |
380В/50ХЗ |
Мотор за мешање |
Снага: 11КВ Брзина: 0-50 о/мин |
Доњи хомогенизатор |
Снага: 22КВ; Брзина: 0-3000рпм |
Материјал |
Нерђајући челик 304 |
Испусни вентил |
63 прецизно ливени диск вентил |
Модел |
Капацитет (Л) |
Мешање |
Хомогенизирање |
||
Снага (кв) |
Брзина (о/мин) |
Снага (кв) |
Брзина (о/мин) |
||
ВЈ-В50 |
50 |
0.55 |
0-60 |
1.5 |
0-3000 |
ВЈ-В100 |
100 |
0.75 |
0-60 |
1.5 |
0-3000 |
ВЈ-В200 |
200 |
1.5 |
0-60 |
3 |
0-3000 |
ВЈ-В300 |
300 |
2.2 |
0-60 |
4 |
0-3000 |
ВЈ-В500 |
500 |
2.2 |
0-60 |
5.5 |
0-3000 |
ВЈ-В1000 |
1000 |
4 |
0-60 |
11 |
0-3000 |
ВЈ-В2000 |
2000 |
5.5 |
0-60 |
15 |
0-3000 |
ВЈ-В3000 |
3000 |
7.5 |
0-50 |
18.5 |
0-3000 |
ВЈ-В5000 |
5000 |
11 |
0-50 |
22 |
0-3000 |
1. Индустрија пића: Хомогени емулгатор за вакуумско мешање се користи у производњи емулгованих напитака као што су смутији, млечни шејкови и мешавине кафе, обезбеђујући кремасту и хомогену текстуру.
2. Индустрија боја и премаза: Овај емулгатор је неопходан за производњу емулзија боја, осигуравајући уједначену дисперзију пигмената, побољшану конзистенцију боје и побољшана својства премаза.
3. Нутрацеутска индустрија: Налази примену у производњи емулгованих нутриционистичких производа као што су уља са витаминима и омега-3 суплементи, обезбеђујући оптималну дисперзију састојака и биодоступност.
4. Хемијско инжењерство: Емулгатор се користи за емулговање и мешање различитих хемијских једињења, омогућавајући прецизну контролу над кинетиком реакције и побољшавајући чистоћу и квалитет производа.
5. Биотехнолошка индустрија: Она игра кључну улогу у производњи емулгованих биотехнолошких производа, као што су микробне културе и раствори ензима, обезбеђујући оптимално мешање за ефикасне биопроцесе.

1. Оптимизација емулзије: Експериментишите са различитим односима састојака, брзинама мешања и температурама да бисте оптимизовали својства емулзије за жељену текстуру, стабилност и перформансе.
2. Решавање проблема: Упознајте се са уобичајеним проблемима који могу настати током рада, као што су раздвајање фаза или недоследна текстура, и научите технике решавања проблема како бисте ефикасно решили ове изазове.
3. Контрола квалитета: Спроведите снажан процес контроле квалитета, укључујући периодично узорковање и анализу, како бисте осигурали конзистентност, стабилност и усклађеност производа са спецификацијама.
4. Документација: Одржавајте детаљне записе о свакој серији, укључујући количине састојака, процесне параметре и сва одступања или прилагођавања направљена. Ова документација служи као драгоцена референца за будуће серије и ревизије квалитета.
5. Обука оператера: Обезбедите свеобухватну обуку оператерима о правилном раду, одржавању и безбедносним процедурама емулгатора. Ова обука обезбеђује доследан и безбедан рад, смањујући ризик од грешака или незгода.
6. Оптимизација процеса: Континуирано процењујте и побољшавајте процес емулгирања анализом података, идентификовањем области за оптимизацију и применом промена за побољшање ефикасности, продуктивности и квалитета производа. Редовно прегледајте и ажурирајте стандардне оперативне процедуре (СОП) на основу ових увида.
П: Да ли је могуће подесити брзину мешања и температуру током рада?
О: Да, већина хомогених емулгатора за вакуумско мешање нуди подесиве брзине мешања и контролу температуре, пружајући флексибилност за оптимизацију процеса емулговања на основу специфичних захтева.
П: Како хомогени емулгатор за вакуумско мешање обезбеђује уједначену дистрибуцију састојака?
О: Комбинација вакуумског притиска и акције мешања ствара окружење које промовише темељно мешање и дисперзију састојака, обезбеђујући уједначену дистрибуцију кроз емулзију.
П: Која је улога вакуума у процесу емулгирања?
О: Вакум помаже у уклањању мехурића ваздуха из смеше, смањујући оксидацију и промовишући стабилност спречавањем стварања нежељене пене или мехурића у коначној емулзији.
П: Може ли хомогени емулгатор за вакуумско мешање произвести стабилне емулзије?
О: Да, хомогени емулгатор за вакуумско мешање је дизајниран да створи стабилне емулзије ефикасним разбијањем и распршивањем фазе уља или масти у мале капљице које остају распршене у континуираној фази.
П: Колико времена је потребно да се заврши процес емулговања са хомогеним емулгатором за мешање у вакууму?
О: Време потребно за емулзификацију зависи од фактора као што су формулација, жељена стабилност емулзије и специфични модел емулгатора. Може се кретати од неколико минута до неколико сати.
Увек смо били посвећени максимизирању бренда 'Вејинг Интеллигент' - тежњи за шампионским квалитетом и постизању хармоничних резултата на којима сви добијају.