Доступност: | |
---|---|
Количина: | |
ВЈ-В
Веинг
Предност производа:
1. Побољшана ефикасност мешања: хомогени емулгатор за усисавање вакума максимизира ефикасност мешања, значајно смањујући време обраде. Његов напредни дизајн и снажни механизам за мешање осигуравају брзе и темељне мешавине састојака. Ово појачање ефикасности омогућава повећани производну капацитет и побољшану продуктивност у разним индустријама.
2 Побољшана стабилност емулзије: са његовом иновативном технологијом, Емулгатор повећава стабилност емулзија. Вакуумска комора елиминише ухватљивост ваздуха, што резултира емулзијама са врхунском стабилношћу и дуготрајном роком трајања. Ова предност је посебно вредна у индустријама у којима су конзистентност производа и проширене складиштење критични фактори.
3. Прилагодљиви параметри процеса: Оператори имају прецизну контролу над процесним параметрима као што су брзина мешања, нивоа вакуумског нивоа и температуре. Ова могућност прилагођавања омогућава прецизно подешавање процеса емулгирања у складу са специфичним захтевима и доследно постићи жељене резултате производа.
4. Минимални губитак производа: хомогени вакуумски мешање емулгатор минимизира губитак производа током обраде. Запечаћена вакуумска комора спречава испаравање и цурење, обезбеђивање максималног опоравка производа. Ова функција не само штеди трошкове, већ и смањује отпад, чинећи емулгатор еколошки прихватљиво и економично раствор.
5. Лако одржавање и чишћење: Емулгатор је дизајниран за лако одржавање и чишћење. Кориснички интерфејс, приступачне компоненте и глатке површине поједностављују рутинске задатке одржавања. Ефикасни поступци чишћења умањили су време застоја и осигурати хигијенско производно окружење, испуњавање строгог квалитета и безбедносних стандарда.
Технички параметри | Спецификације |
Материјал | СС316, СС304 |
Систем управљања | Контрола дугмета |
Структура | Према горе једнократно мешање са зидом стругања, доњи хомогенизатор монтираних масти на дну |
Метода грејања | Парно гријање |
Напон | 380В / 50Хз |
Мотор за мешање | Снага: 11кВ Брзина: 0-50 о / мин |
Доњи хомогенизер | Снага: 22кВ; Брзина: 0-3000рпм |
Материјал | Нерђајући челик 304 |
Вентил за пражњење | 63 Прецизни ливени вентил |
Модел | Капацитет (Л) | Мешање | Хомогенизујући | ||
Снага (кВ) | Брзина (р / мин) | Снага (кВ) | Брзина (р / мин) | ||
ВЈ-В50 | 50 | 0.55 | 0-60 | 1.5 | 0-3000 |
ВЈ-В100 | 100 | 0.75 | 0-60 | 1.5 | 0-3000 |
ВЈ-В200 | 200 | 1.5 | 0-60 | 3 | 0-3000 |
ВЈ-В300 | 300 | 2.2 | 0-60 | 4 | 0-3000 |
ВЈ-В500 | 500 | 2.2 | 0-60 | 5.5 | 0-3000 |
ВЈ-В1000 | 1000 | 4 | 0-60 | 11 | 0-3000 |
ВЈ-В2000 | 2000 | 5.5 | 0-60 | 15 | 0-3000 |
ВЈ-В3000 | 3000 | 7.5 | 0-50 | 18.5 | 0-3000 |
ВЈ-В5000 | 5000 | 11 | 0-50 | 22 | 0-3000 |
1. Индустрија пића: Хомогени емулгификатор за усисавање се користи у производњи емулгификованих пића као што су смоотхие, млечни колачи и мешавине кафе, осигуравајући кремасту и хомогену текстуру.
2. Индустрија боја и премаза: Овај емулгатор је од суштинског значаја за производњу боје боје, обезбеђивање јединствене дисперзије пигмената, побољшане конзистентности боја и побољшане својства премаза.
3. Нутрацеутицал Индустрија: Проналази апликацију у производњи емулгификованих исхрањиваних производа као што су уља од витаминских инфузије и омега-3 додатака, осигуравајући оптималну дисперзију састојака и биорасположивости.
4. Хемијски инжењеринг: Емулгатор се користи за емулгирање и мешање разне хемијске једињења, омогућавајући прецизну контролу над реакционим кинетицима и побољшати чистоћу и квалитет производа.
5. Индустрија биотехнологије: Игра пресудну улогу у производњи емулгификованих биотехнолошких производа, као што су микробне културе и ензим решења, осигуравајући оптимално мешање за ефикасне биопроцесе.
1. Оптимизација емулзије: експеримент са различитим састојцима, брзине мешања и температурама за оптимизацију некретнина емулзије за жељену текстуру, стабилност и перформансе.
2. Решавање проблема: Упознајте се са заједничким питањима која могу настати током рада, као што су раздвајање фазе или недоследна текстура и научите технике решавања проблема да ефикасно решавају ове изазове.
3. Контрола квалитета: Имплементирати поступку општих контрола квалитета, укључујући периодично узорковање и анализу, како би се осигурала конзистентност производа, стабилност и усклађеност са спецификацијама.
4. Документација: Одржавајте детаљне евиденције сваке серије, укључујући количине састојака, параметре процеса и било какве одступања или подешавања направљена. Ова документација служи као драгоцена референца за будуће серије и ревизије квалитета.
5. Обука оператера: Омогућите свеобухватну обуку оператерима о правилном раду, одржавању и безбедносним поступцима емулгатора. Ова обука осигурава доследан и сигуран рад, смањујући ризик од грешака или незгода.
6. Оптимизација процеса: Континуирано процењује и побољшава процес емулгирања анализом података, идентификационим подручјима за оптимизацију и спровођење промена у побољшању ефикасности, продуктивности и квалитета производа. Редовно прегледајте и ажурирајте стандардне оперативне процедуре (СОП) на основу ових увида.
П: Да ли је могуће подесити брзину мешања и температуре током рада?
О: Да, већина хомогених вакуумског мешања емулгатора нуде подесиве брзине мешања и контролу температуре, пружајући флексибилност да оптимизирају процес емулгирања на основу специфичних захтева.
П: Како хомогени емулгатор за мешање вакуума осигурава униформну дистрибуцију састојака?
О: Комбинација вакуумског притиска и мешање ствара околину која промовише темељни мешање и дисперзију састојака, осигуравајући јединствену дистрибуцију у целој емулзији.
П: Каква је улога вакуума у процесу емулгирања?
О: Вакуум помаже у уклањању ваздушних мехурића из смеше, смањујући оксидацију и промоцију стабилности спречавањем формирања нежељене пене или мехурића у коначној емулзији.
П: Може ли хомогени емулгатор за мешање вакуума произвести стабилне емулзије?
О: Да, хомогени емулгификатор за усисивање вакуумског мешања дизајниран је да створи стабилне емулзије ефикасним разбијањем и дисперзирањем фазе уља или масти у мале капљице које остају раштркане у континуираној фази.
П: Колико дуго је потребно да се процес емулгације заврши са хомогеним емулгатор за усисивање вакуумског мешања?
О: Време потребно за емулгирање зависи од фактора као што су формулација, жељена емулзијска стабилност и специфични модел емулгурације. Може се кретати од неколико минута до неколико сати.
Предност производа:
1. Побољшана ефикасност мешања: хомогени емулгатор за усисавање вакума максимизира ефикасност мешања, значајно смањујући време обраде. Његов напредни дизајн и снажни механизам за мешање осигуравају брзе и темељне мешавине састојака. Ово појачање ефикасности омогућава повећани производну капацитет и побољшану продуктивност у разним индустријама.
2 Побољшана стабилност емулзије: са његовом иновативном технологијом, Емулгатор повећава стабилност емулзија. Вакуумска комора елиминише ухватљивост ваздуха, што резултира емулзијама са врхунском стабилношћу и дуготрајном роком трајања. Ова предност је посебно вредна у индустријама у којима су конзистентност производа и проширене складиштење критични фактори.
3. Прилагодљиви параметри процеса: Оператори имају прецизну контролу над процесним параметрима као што су брзина мешања, нивоа вакуумског нивоа и температуре. Ова могућност прилагођавања омогућава прецизно подешавање процеса емулгирања у складу са специфичним захтевима и доследно постићи жељене резултате производа.
4. Минимални губитак производа: хомогени вакуумски мешање емулгатор минимизира губитак производа током обраде. Запечаћена вакуумска комора спречава испаравање и цурење, обезбеђивање максималног опоравка производа. Ова функција не само штеди трошкове, већ и смањује отпад, чинећи емулгатор еколошки прихватљиво и економично раствор.
5. Лако одржавање и чишћење: Емулгатор је дизајниран за лако одржавање и чишћење. Кориснички интерфејс, приступачне компоненте и глатке површине поједностављују рутинске задатке одржавања. Ефикасни поступци чишћења умањили су време застоја и осигурати хигијенско производно окружење, испуњавање строгог квалитета и безбедносних стандарда.
Технички параметри | Спецификације |
Материјал | СС316, СС304 |
Систем управљања | Контрола дугмета |
Структура | Према горе једнократно мешање са зидом стругања, доњи хомогенизатор монтираних масти на дну |
Метода грејања | Парно гријање |
Напон | 380В / 50Хз |
Мотор за мешање | Снага: 11кВ Брзина: 0-50 о / мин |
Доњи хомогенизер | Снага: 22кВ; Брзина: 0-3000рпм |
Материјал | Нерђајући челик 304 |
Вентил за пражњење | 63 Прецизни ливени вентил |
Модел | Капацитет (Л) | Мешање | Хомогенизујући | ||
Снага (кВ) | Брзина (р / мин) | Снага (кВ) | Брзина (р / мин) | ||
ВЈ-В50 | 50 | 0.55 | 0-60 | 1.5 | 0-3000 |
ВЈ-В100 | 100 | 0.75 | 0-60 | 1.5 | 0-3000 |
ВЈ-В200 | 200 | 1.5 | 0-60 | 3 | 0-3000 |
ВЈ-В300 | 300 | 2.2 | 0-60 | 4 | 0-3000 |
ВЈ-В500 | 500 | 2.2 | 0-60 | 5.5 | 0-3000 |
ВЈ-В1000 | 1000 | 4 | 0-60 | 11 | 0-3000 |
ВЈ-В2000 | 2000 | 5.5 | 0-60 | 15 | 0-3000 |
ВЈ-В3000 | 3000 | 7.5 | 0-50 | 18.5 | 0-3000 |
ВЈ-В5000 | 5000 | 11 | 0-50 | 22 | 0-3000 |
1. Индустрија пића: Хомогени емулгификатор за усисавање се користи у производњи емулгификованих пића као што су смоотхие, млечни колачи и мешавине кафе, осигуравајући кремасту и хомогену текстуру.
2. Индустрија боја и премаза: Овај емулгатор је од суштинског значаја за производњу боје боје, обезбеђивање јединствене дисперзије пигмената, побољшане конзистентности боја и побољшане својства премаза.
3. Нутрацеутицал Индустрија: Проналази апликацију у производњи емулгификованих исхрањиваних производа као што су уља од витаминских инфузије и омега-3 додатака, осигуравајући оптималну дисперзију састојака и биорасположивости.
4. Хемијски инжењеринг: Емулгатор се користи за емулгирање и мешање разне хемијске једињења, омогућавајући прецизну контролу над реакционим кинетицима и побољшати чистоћу и квалитет производа.
5. Индустрија биотехнологије: Игра пресудну улогу у производњи емулгификованих биотехнолошких производа, као што су микробне културе и ензим решења, осигуравајући оптимално мешање за ефикасне биопроцесе.
1. Оптимизација емулзије: експеримент са различитим састојцима, брзине мешања и температурама за оптимизацију некретнина емулзије за жељену текстуру, стабилност и перформансе.
2. Решавање проблема: Упознајте се са заједничким питањима која могу настати током рада, као што су раздвајање фазе или недоследна текстура и научите технике решавања проблема да ефикасно решавају ове изазове.
3. Контрола квалитета: Имплементирати поступку општих контрола квалитета, укључујући периодично узорковање и анализу, како би се осигурала конзистентност производа, стабилност и усклађеност са спецификацијама.
4. Документација: Одржавајте детаљне евиденције сваке серије, укључујући количине састојака, параметре процеса и било какве одступања или подешавања направљена. Ова документација служи као драгоцена референца за будуће серије и ревизије квалитета.
5. Обука оператера: Омогућите свеобухватну обуку оператерима о правилном раду, одржавању и безбедносним поступцима емулгатора. Ова обука осигурава доследан и сигуран рад, смањујући ризик од грешака или незгода.
6. Оптимизација процеса: Континуирано процењује и побољшава процес емулгирања анализом података, идентификационим подручјима за оптимизацију и спровођење промена у побољшању ефикасности, продуктивности и квалитета производа. Редовно прегледајте и ажурирајте стандардне оперативне процедуре (СОП) на основу ових увида.
П: Да ли је могуће подесити брзину мешања и температуре током рада?
О: Да, већина хомогених вакуумског мешања емулгатора нуде подесиве брзине мешања и контролу температуре, пружајући флексибилност да оптимизирају процес емулгирања на основу специфичних захтева.
П: Како хомогени емулгатор за мешање вакуума осигурава униформну дистрибуцију састојака?
О: Комбинација вакуумског притиска и мешање ствара околину која промовише темељни мешање и дисперзију састојака, осигуравајући јединствену дистрибуцију у целој емулзији.
П: Каква је улога вакуума у процесу емулгирања?
О: Вакуум помаже у уклањању ваздушних мехурића из смеше, смањујући оксидацију и промоцију стабилности спречавањем формирања нежељене пене или мехурића у коначној емулзији.
П: Може ли хомогени емулгатор за мешање вакуума произвести стабилне емулзије?
О: Да, хомогени емулгификатор за усисивање вакуумског мешања дизајниран је да створи стабилне емулзије ефикасним разбијањем и дисперзирањем фазе уља или масти у мале капљице које остају раштркане у континуираној фази.
П: Колико дуго је потребно да се процес емулгације заврши са хомогеним емулгатор за усисивање вакуумског мешања?
О: Време потребно за емулгирање зависи од фактора као што су формулација, жељена емулзијска стабилност и специфични модел емулгурације. Може се кретати од неколико минута до неколико сати.
Одувек смо се обавезали да максимизирамо бренд 'Вејинг интелигентна ' - којим се бави квалитетом шампиона и постизање хармоничних и освајаних резултата.