type fyllemaskin

Som en profesjonell leverandør av aerosolfyllingsmaskiner har vi strukturert de viktigste klassifiseringsmetodene for fyllemaskiner for å hjelpe bedrifter med å velge riktig utstyr basert på produksjonsscenarier, materialegenskaper og automatiseringsbehov:

1. Etter fyllingsprinsipp

Atmosfærisk trykkpåfyllingsmaskin:  Fyller væsker under normalt trykk, egnet for lavviskøse, gassfrie produkter (f.eks. renset vann, spiselig olje, daglig kjemisk toner) med enkel struktur og lav pris.

Trykkfyllingsmaskin:  Bruker mekanisk trykk for å overføre materialer, designet for stoffer med høy viskositet (f.eks. tomatsaus, tannkrem, salve, balsam) for å unngå tilstopping.

Vakuumfyllingsmaskin : Evakuerer beholdere først før de fylles, ideell for væsker med lav viskositet (f.eks. sirup, plantevernmidler, kjemiske reagenser, vitamindrikker) for å redusere oksidasjon.

Isobarisk fyllemaskin : Balanserer trykket mellom beholder og væsketank før fylling, egnet for kullsyreholdige produkter (f.eks. øl, brus, sprudlende vann) for å holde på CO₂.

2. Etter materiell form

Væskefyllingsmaskin:  Tilpasser seg ulike væsker (fra lavviskøs vann til høyviskøs eterisk olje), mye brukt i daglig kjemisk industri, mat, farmasøytisk og oljeindustri.

Pastafyllingsmaskin: For krem, gellignende materialer (f.eks. ansiktskrem, håndkrem, kjøttdeig, bondebønnepasta), som sikrer forseglet fylling og kvantitativ nøyaktighet.

Aerosolfyllingsmaskin:  Spesielt trykkutstyr med drivmiddelfylling (f.eks. spraymaling, insektmiddel, herdespray), prosess: væskefylling → forsegling → gassfylling.

Pulverfyllingsmaskin: Fyller pulver og små granulære materialer (f.eks. melkepulver, vaskepulver, plantevernmiddelpulver, krydder) med støvtett design for kjemisk industri og næringsmiddelindustri.

Granulatfyllingsmaskin: Egnet for granulære materialer (f.eks. kaffepulver, frø, sukker, granulær medisin), støtte for småposemballasje eller bulkfylling.

3. Ved containerbevegelse

Roterende fyllemaskin:  Beholdere roterer med dreieskiven, og fullfører kontinuerlig fylling → lokk, høy effektivitet (ideell for masseproduksjon i mat- og drikkevareindustrien).

Lineær fyllemaskin:  Beholdere beveger seg lineært, fyller ut rader med jevne mellomrom, enkel struktur og lett vedlikehold, men begrenset kapasitet, egnet for gassfri væskefylling i små partier.

4. Etter automatiseringsnivå

Manuell fylling: Helt manuell drift, ingen utstyrsavhengighet, kun for små batch, gassfrie væsker (f.eks. laboratorieprøver, små håndlagde verksteder).

Halvautomatisk fyllingsmaskin: Automatisk fylling med manuell flaskelasting/lossing, balansering av kostnader og effektivitet, egnet for prøveproduksjon eller småbatchproduksjon i SMB.

Automatisk fyllingsmaskin: Inkluderer automatisering av én maskin og produksjonslinjeintegrasjon, som støtter helautomatiserte prosesser (fylling → forsegling → merking → inspeksjon) for storskala produksjon i mellomstore og store bedrifter.

For skreddersydde fyllemaskinløsninger basert på spesifikke bransjer (f.eks. farmasøytisk, mat, daglig kjemikalier) eller materialegenskaper, ta gjerne kontakt for eksklusivt utvalgsråd.